- •Кафедра основ конструювання Сєліверстов і.А.
- •1. Задачі і структура дисципліни вств. Основні відомості про якість продукції. Взаємозамінність
- •2. Основні відомоті про стандартизацію Державна система стандартизації
- •Обєкти стандартизації
- •Види стандартів
- •Стадії розробки стандартів
- •3. Основні поняття про допуски та посадки Основні поняття та термінологія гост 25346-89
- •Точність та погрішність виготовлення деталей машин
- •Дійсннй ти граничні розміри. Допуск розміра
- •Номінальний розмір. Відхилення. Поле допуску
- •Типи посадок. Граничні зазори і натяги. Допуск посадки
- •Ряди нормальних розмірів
- •Посадки в системі отвору і в системі вала
- •4. Основні принципи побудови стандартів єсдп на гладкі циліндричні з'єднання
- •13 Інтервалів:
- •Побудова посадок
- •Посадка з натягом
- •Перехідні посадки:
- •Рухомі посадки
- •Вибір посадки, квалітету. Системи посадок
- •Гост 25607-73. Граничні відхилення розмірів з невказаними допусками.
- •5. З’єднання з підшипниками кочення
- •6. Гладкі калібри та їх допуски
- •Допуски калібрів (гост 24853-81)
- •Маркування калібрів
- •7. Погрішність форми і взаємного розташування поверхонь
- •Поверхні:
- •Відхилення форми цілиндричних поверхонь
- •Відхилення плоских поверхонь
- •Відхилення форми заданного профіля
- •Залежний і незалежний допуски розташування (форми)
- •Числові значення допусків форми та розташування
- •Ступіні точності циліндричних поверхонь в залежності від квалітету та відносної геометричної точності
- •8. Шорсткість поверхонь гост 25142-82. Гост 2789-73. Гост 2.309-73
- •Нормування шорсткості
- •Параметри установлені госТом 2789-73
- •Переважні значення шорсткості в мкм
- •Позначення шорсткості відповідно гост 2.309-73:
- •Прилади для виміру шорсткості поверхні
- •9. Теоретичні основи точності
- •Визначення імовірності появи точних деталей (або браку) в партії деталей.
- •Визначення параметрів емпіричного розподілу.
- •Статистичні методи управління якістю продукції.
- •10. Основи технічних вимірювань Державна система забезпечення єдності вимірювань (дсв)
- •Основні поняття:
- •Додаткові одиниці si
- •Засоби вимірювання
- •Наприклад для одиниць довжини
- •Методи вимірювань
- •Метрологічні показники засобів вимірювання
- •Погрішність вимірювання
- •Вибір вимірювальній засобів
- •Порядок вибору засобів вимірювання по точності
- •Найпростіші інструменти
- •Штангенінструменти і ноніусні кутоміри
- •Мікрометричні інструменти
- •Зубчаті прилади
- •Важільно-зубчаті прилади
- •Важільно-зубчаті мікрометричні прилади
- •Пружинні прилади
- •Оптико-механічні вимірювальні прилади Контактні
- •Безконтактні
- •11. Розмірні ланцюги
- •11.1. Загальна характеристика розмірних ланцюгів
- •Класифікація розмірних ланцюгів
- •Визначення передаточних відношень
- •11.2. Методи досягнення точності замикаючої ланки і методи розрахунку лінійних розмірних ланцюгів
- •Складання розмірного ланцюга
- •Суть розрахунку розмірного ланцюга і 2 задачі, що вирішується розрахунком розмірних ланцюгів
- •Розрахунок лінійних розмірних ланцюгів методом повної взаємозамінності (розрахунок по методу максимума – мінімуму)
- •Приклад розрахунку розмірного ланцюга методом повної взаємозамінності (методом максимума-мінімуму)
- •Проектний розрахунок (пряма задача)
- •Рішення
- •Умова дотримується!
- •Розрахунок методом повної взаємозамінності
- •Імовірнісний метод розрахунку розмірних ланцюгів
- •Імовірностний метод для розмірних ланцюгів з малою кількістю ланок
- •Приклад розрахунку розмірного ланцюга методом неповної взаємозамінності (імовірносним методом)
- •7. Визначаємо координату середини поля допуску ув’язувальної ланки.
- •11.3 Розрахунок розмірних ланцюгів з компенсаторами похибок Метод пригонки
- •Приклад розрахунку розмірного ланцюга методом пригонки
- •Проектний розрахунок
- •Рішення
- •Метод пригонки (імовірностний розрахунок Тк)
- •4.А. Поле допуску на пригонки компенсатора, в тому випадку, якщо величину допуску визначаємо імовірносним розрахунком
- •Метод регулювання
- •Регулювання набором прокладок
- •Примітка
- •Визначення числа прокладок
- •Приклад розрахунку розмірного ланцюга методом регулювання
- •Метод регулювання (при імовірносному розрахунку Vk)
- •Вибір методів розрахунку розмірного ланцюга і методів досягнення точності замикаючої ланки
- •12. Взаємозамінність шпонкових і шлицьових з'єднань.
- •Прямобочні шлицьові з'єднання
- •Особливості побудови системи допусків і посадок шлицьових з'єднань.
- •Позначення на кресленнях
- •Поля допусків переважного застосування
- •13. Різьбові з’єднання.
- •Кріпильні різьби.
- •Допоміжні параметри
- •Загальні принципи забезпечення взаємозамінності різьб
- •Відхилення кроку та кута профіля різьби та її діаметральна компенсація.
- •Висотна корекція по кроку дорівнює
- •Приведений середній діаметр.
- •Ступені точності різьб
- •Довжини згвинчування
- •Класи точності різьби
- •Поля допусків різьб в залежності від класу точності різьб та довжин згвинчування
- •Контроль різьбових з’єднань
- •Вимірювання середнього діаметру Метод трьох дротиків
- •Позначення різьби
- •Якщо крок дрібний
- •Різьба метрична. Посадка з натягом.
- •Різьбові з’єднання з перехідними посадками
- •14. Допуски зубчатих і черв’ячних передач
- •Ступені точності Види спряжень
- •Область застосування по ступеням точності
- •Комлексні та елементні показники норми кинематичної точності
- •Елементні показники кінематичної точності
- •Комплексні показники норми плавності роботи
- •Елементні показники плавності роботи та їхні комплекси.
- •Показники норми контакта зубів передачі.
- •Боковий зазор
- •Види спряжень зубів колес в зубчастих передачах
- •Основні характеристики видів спряження
- •Позначення точності зубчатих коліс і передач
- •Контроль передач
- •Контроль кінематичної точності
- •Допуски на кутові розміри
- •Конічні з'єднання (застосування й основні параметри)
- •Допуски і посадки конічних з'єднань
Додаткові одиниці si
Радіан –рад Стерадіан -ср
Сила - ньютон 1Н = 1кг· м / с2
Тиск - паскаль 1Па = 1кг·м-1 ·с2
Швидкість-
;
В системі SI:
1 м - це довжина, яка дорівнює 1650763,73 довжини випромінювання у вакуумі, відповідно переходу між рівнями 2р10 та 5d5 атома криптона 86.
Такі визначення дають можливість значно підвищити точність відтворювання одиниці довжини та використовують для її відтворювання натуральний процес.
Засоби вимірювання
Технічні засоби, які використовують при вимірюванні, та які мають нормовані метрологічні властивості, називають засобами вимірювання. До засобів вимірювання відносять різні вимірювальні прилади та інструменти (штангенциркулі, мікрометри).
Принцип дії засобів вимірювання - фізичний принцип, покладений до основи побудування даного засобу вимірювання. Наприклад: механічні, оптичні, оптико-механічні прилади.
Еталони - засоби вимірювання, які офіційно затверджені і забезпечують відтворення або зберігання одиниці фізичної величини з метою передачі її розміру нижчерозташованим по звірювальній схемі засобам вимірювання.
Міри - засоби вимірювання, призначені для відтворення заданого розміру фізичної величини. Однозначні міри (для фізичної величини одного розміру). Наприклад: кінцеві міри довжини, гирі, конденсатори постійної ємності.
Багатозначні міри - рулетка, конденсатор змінної ємності.
Зразкові засоби вимірювання — міри, вимірювальні прилади або перетворювачі, затверджені як зразкові для перевірки по ним інших засобів вимірювання.
Робочі засоби - використовують для вимірювання незв'язаних з передачею розміру одиниць (тобто для вимірювання деталей).
Порядок передачі розміру одиниць фізичної величини від еталона або початкового засобу до засобів більш низьких розрядів встановлюють в відповідності з повірочною схемою.
Наприклад для одиниць довжини
Робочі еталони
Зразкові міри вищого розряду
Зразкові міри нижніх розрядів
Робочі засоби вимірювання
Методи вимірювань
Під час вимірювання використовують різні методи, які представляють собою сукупність прийомів використання різних фізичних принципів та засобів вимірювання.
За способом отримання значень - є 2 основних методи вимірювання:
1. Метод безпосередньої оцінки.
2. Метод порівняння з мірою.
Метод безпосередньої оцінки - метод вимірювання, при якому значення величини отримують безпосередньо по відліковому пристрою вимірювального приладу прямої дії (вимірювання довжини - геометричною лінійкою, розмірів деталі -мікрометром).
Метод порівняння з мірою - метод вимірювання, при якому вимірювану величину зрівнюють з мірою. Про точность розмірів L судять про відхилення ± стрілки індикатора.
Незалежно від розглянутих методів розрізняють контактний та безконтактний методи.
Контактний - вимірювання вала штангенциркулем (контакт губок з валом).
Безконтактний - вимірювання вала за допомогою проекційних приладів.
В залежності від взаємозв'язку показань приладу з вимірюваною фізичною величиною виміри поділяються на: прямі та непрямі, абсолютні та відносні. При прямому вимірюванні - вихідні значення величини знаходять безпосередньо з дослідних даних (вимір діаметра штангенциркулем). При непрямому вимірюванні - вихідні значення величини визначають на основі відомої залежності між цією величиною та величинами, які підлягають прямому вимірюванню (визначають середній діаметр різьби за допомогою трьох дротиків).
Абсолютне вимірювання - засновується на прямих вимірюваннях величини (вимірювання розмірів деталі штангенциркулем).
Відносне вимірювання - засноване на порівнянні з відомим значенням міри.
