
- •Кафедра основ конструювання Сєліверстов і.А.
- •1. Задачі і структура дисципліни вств. Основні відомості про якість продукції. Взаємозамінність
- •2. Основні відомоті про стандартизацію Державна система стандартизації
- •Обєкти стандартизації
- •Види стандартів
- •Стадії розробки стандартів
- •3. Основні поняття про допуски та посадки Основні поняття та термінологія гост 25346-89
- •Точність та погрішність виготовлення деталей машин
- •Дійсннй ти граничні розміри. Допуск розміра
- •Номінальний розмір. Відхилення. Поле допуску
- •Типи посадок. Граничні зазори і натяги. Допуск посадки
- •Ряди нормальних розмірів
- •Посадки в системі отвору і в системі вала
- •4. Основні принципи побудови стандартів єсдп на гладкі циліндричні з'єднання
- •13 Інтервалів:
- •Побудова посадок
- •Посадка з натягом
- •Перехідні посадки:
- •Рухомі посадки
- •Вибір посадки, квалітету. Системи посадок
- •Гост 25607-73. Граничні відхилення розмірів з невказаними допусками.
- •5. З’єднання з підшипниками кочення
- •6. Гладкі калібри та їх допуски
- •Допуски калібрів (гост 24853-81)
- •Маркування калібрів
- •7. Погрішність форми і взаємного розташування поверхонь
- •Поверхні:
- •Відхилення форми цілиндричних поверхонь
- •Відхилення плоских поверхонь
- •Відхилення форми заданного профіля
- •Залежний і незалежний допуски розташування (форми)
- •Числові значення допусків форми та розташування
- •Ступіні точності циліндричних поверхонь в залежності від квалітету та відносної геометричної точності
- •8. Шорсткість поверхонь гост 25142-82. Гост 2789-73. Гост 2.309-73
- •Нормування шорсткості
- •Параметри установлені госТом 2789-73
- •Переважні значення шорсткості в мкм
- •Позначення шорсткості відповідно гост 2.309-73:
- •Прилади для виміру шорсткості поверхні
- •9. Теоретичні основи точності
- •Визначення імовірності появи точних деталей (або браку) в партії деталей.
- •Визначення параметрів емпіричного розподілу.
- •Статистичні методи управління якістю продукції.
- •10. Основи технічних вимірювань Державна система забезпечення єдності вимірювань (дсв)
- •Основні поняття:
- •Додаткові одиниці si
- •Засоби вимірювання
- •Наприклад для одиниць довжини
- •Методи вимірювань
- •Метрологічні показники засобів вимірювання
- •Погрішність вимірювання
- •Вибір вимірювальній засобів
- •Порядок вибору засобів вимірювання по точності
- •Найпростіші інструменти
- •Штангенінструменти і ноніусні кутоміри
- •Мікрометричні інструменти
- •Зубчаті прилади
- •Важільно-зубчаті прилади
- •Важільно-зубчаті мікрометричні прилади
- •Пружинні прилади
- •Оптико-механічні вимірювальні прилади Контактні
- •Безконтактні
- •11. Розмірні ланцюги
- •11.1. Загальна характеристика розмірних ланцюгів
- •Класифікація розмірних ланцюгів
- •Визначення передаточних відношень
- •11.2. Методи досягнення точності замикаючої ланки і методи розрахунку лінійних розмірних ланцюгів
- •Складання розмірного ланцюга
- •Суть розрахунку розмірного ланцюга і 2 задачі, що вирішується розрахунком розмірних ланцюгів
- •Розрахунок лінійних розмірних ланцюгів методом повної взаємозамінності (розрахунок по методу максимума – мінімуму)
- •Приклад розрахунку розмірного ланцюга методом повної взаємозамінності (методом максимума-мінімуму)
- •Проектний розрахунок (пряма задача)
- •Рішення
- •Умова дотримується!
- •Розрахунок методом повної взаємозамінності
- •Імовірнісний метод розрахунку розмірних ланцюгів
- •Імовірностний метод для розмірних ланцюгів з малою кількістю ланок
- •Приклад розрахунку розмірного ланцюга методом неповної взаємозамінності (імовірносним методом)
- •7. Визначаємо координату середини поля допуску ув’язувальної ланки.
- •11.3 Розрахунок розмірних ланцюгів з компенсаторами похибок Метод пригонки
- •Приклад розрахунку розмірного ланцюга методом пригонки
- •Проектний розрахунок
- •Рішення
- •Метод пригонки (імовірностний розрахунок Тк)
- •4.А. Поле допуску на пригонки компенсатора, в тому випадку, якщо величину допуску визначаємо імовірносним розрахунком
- •Метод регулювання
- •Регулювання набором прокладок
- •Примітка
- •Визначення числа прокладок
- •Приклад розрахунку розмірного ланцюга методом регулювання
- •Метод регулювання (при імовірносному розрахунку Vk)
- •Вибір методів розрахунку розмірного ланцюга і методів досягнення точності замикаючої ланки
- •12. Взаємозамінність шпонкових і шлицьових з'єднань.
- •Прямобочні шлицьові з'єднання
- •Особливості побудови системи допусків і посадок шлицьових з'єднань.
- •Позначення на кресленнях
- •Поля допусків переважного застосування
- •13. Різьбові з’єднання.
- •Кріпильні різьби.
- •Допоміжні параметри
- •Загальні принципи забезпечення взаємозамінності різьб
- •Відхилення кроку та кута профіля різьби та її діаметральна компенсація.
- •Висотна корекція по кроку дорівнює
- •Приведений середній діаметр.
- •Ступені точності різьб
- •Довжини згвинчування
- •Класи точності різьби
- •Поля допусків різьб в залежності від класу точності різьб та довжин згвинчування
- •Контроль різьбових з’єднань
- •Вимірювання середнього діаметру Метод трьох дротиків
- •Позначення різьби
- •Якщо крок дрібний
- •Різьба метрична. Посадка з натягом.
- •Різьбові з’єднання з перехідними посадками
- •14. Допуски зубчатих і черв’ячних передач
- •Ступені точності Види спряжень
- •Область застосування по ступеням точності
- •Комлексні та елементні показники норми кинематичної точності
- •Елементні показники кінематичної точності
- •Комплексні показники норми плавності роботи
- •Елементні показники плавності роботи та їхні комплекси.
- •Показники норми контакта зубів передачі.
- •Боковий зазор
- •Види спряжень зубів колес в зубчастих передачах
- •Основні характеристики видів спряження
- •Позначення точності зубчатих коліс і передач
- •Контроль передач
- •Контроль кінематичної точності
- •Допуски на кутові розміри
- •Конічні з'єднання (застосування й основні параметри)
- •Допуски і посадки конічних з'єднань
Статистичні методи управління якістю продукції.
Статистичні методи управління дозволяють оцінити стан технологічного процесу, визначити заданий параметр якості продукції (наприклад, розмір), а у випадку виходу його за межі регулювання – скоректувати цей процес. Крім того дані методи управління дозволяють створити технологічний запас точності.
Технологічним
допуском називається допуск, значення
якого визначають з урахуванням економічно
досяжної точності виготовлення при
вибраному технологічному процесі.
Приблизно технологічний допуск
дорівнює
Тr=ωlim+
де
ωlim
– граничне поле розсіювання
Δiсист
– сума систематичних похибок процесу,
які не усуваються
Формула справедлива при безперервному
і надійному регулюванні точності
виготовлення і контролю при великій
виборці. Доцільно створювати технологічний
запас точності
KT=TF/Tr,
TF – функціональний допуск розміра
KT
1,2
– для відповідальних і точних деталей.
10. Основи технічних вимірювань Державна система забезпечення єдності вимірювань (дсв)
Метрологія - наука про вимірювання фізичних величин, про методи та засоби забезпечення їх єдності та досягнення потрібної точності.
Основні задачі метрології (ГОСТ 16263-70):
1) встановлення єдиної фізичної величини, державних еталонів та засобів вимірювання;
2) розробка теорії, методів та засобів вимірювання та контролю;
3) забезпечення єдності вимірювань та єдинообразних засобів вимірювання;
4) розробка методів оцінки похибок, стан засобів вимірювання та контролю.
5) розробка методів передачі розмірів одиниць від еталонів чи зразкових засобів вимірювання робочим засобам вимірювання.
Здійснення вказаних задач досягається ДСВ.
ДСВ - є нормативно-правовою основою метрологічного забезпечення точності вимірювань. Основними нормативно-технічними документами ДСВ та інших є ГОСТ 8.001-71; 8.002-71; 8.009-72; 8.010-72.
Основні поняття:
Вимірювання - находження значення фізичної величини шляхом спроб за допомогою спеціальних технічних засобів, наприклад: вимірювання розмірів мікрометром.
Основне рівняння вимірювання має вид:
Q = q·U,
де Q та q - вимірюєма фізична величина та її числове значення в прийнятих одиницях вимірювання.
U— одиниця фізичної величини.
Значення фізичної величини Q, знайдене при вимірюванні, називається дійсним. Замість визначення фізичної величини часто перевіряють, чи знаходиться дійсне значення цієї величини (наприклад; розмір деталі) у встановлених межах
Q С Т, де Т - поле допуску
Процес отримання та обробки інформації про об'єкт (наприклад: довжина деталі) з метою визначення його придатності називають контролем. Отже під час контролю визначають відповідність дійсного значення фізичної величини встановленим значенням.
Контрольні засоби - калібри, шаблони, прилади з електроконтактними перетворювачами. Для введення єдиного виду в одиницях вимірювання у всьому світі у 1960 році була прийнята Міжнародна система SI. На основі SI розроблено ГOCT 8.417 – 81 (СТ СЕВ 1052-72).
SI
Довжина - м Терм. температур. - кельвін (К) Маса -кг Сила світу -кандела (кд) Час- с Кількість речовини -моль Сила електричного тока –а