1. Методика проведения испытаний дренажно-предохранительного клапана

1.1. Цели и задачи испытаний

Целью испытаний является исследование влияния конструктивных особенностей ДПК «О» на работу штатной системы дренажа при имитации снижения атмосферного давления.

Задачами испытаний являются:

1) определение изменения давления в баке при работе штатной системы дренажа при имитации понижения атмосферного давления;

2) определение давления в баке при работе ДПК в режиме предохранительного клапана при имитации понижения атмосферного давления.

1.2.Условия для проведения испытаний дренажно-предохранительного клапана

1. Проведение испытаний осуществляется в соответствии с данным частного технического задания ЧТЗ, оформление документации проводится в соответствии с требованиями стандартов предприятия, проводящего испытания.

2. Испытания проводятся в условиях окружающей среды при температуре воды не ниже +5°С.

3. В качестве рабочих тел применяется:

• воздух с точкой росы не выше минус 55°С и чистотой фильтрации не хуже 20 мкм;

• вода, обессоленная с 0,15% хромпика.

4. Для обеспечения испытаний используется следующее оборудование:

• стенд для проведения испытаний изделия;

• пневмопульт наддува изделия и управления пневмоагрегатами;

• гидросистема заправки, слива изделия;

• система управления:

• АСУ-стенд;

• система измерения, содержащая бортовые и стендовые части:

• универсальная система измерения;

• портативная измерительная система на базе специализированного оборудования;

• датчики и бортовая кабельная сеть;

• наземную кабельную сеть с усилительно-преобразовательной и регистрирующей аппаратурой;

• измерительно-вычислительный комплекс (ИВК ВЛ)

5. Испытания проводятся с учетом требований по безопасности:

• Зона проведения испытаний должна быть огорожена.

• Все посторонние лица должны быть удалены из зоны испытаний.

• Лица, обслуживающие электропульты СУ и СИ, должны иметь удостоверение на право обслуживания электроустановок напряжением до 1000 В.

• На время проведения испытаний изделие должно быть заземлено

• При подготовке и проведении испытаний обеспечивается режим работы, не позволяющий утечки информации

Параметры, регистрируемые на изделие при испытаниях:

ДОН3 – давление в газовой подушке бака;

ДОН2 – давление в трубопроводе бака на вход в бак

ДСБО1 – давление в расходном трубопроводе окислителя на выходе из бустера окислителя

ДОП1П2 – давления пульсации в расходном трубопроводе окислителя на выходе из бустера окислителя

НДО3 – давление наддува окислителя,

РМ2 – расходомер заправки

РМ4 - расходомер слива

ПСБО1 – пульсационная система бака окислителя

ДОД2 – датчик окислителя давления

При проведении испытаний регистрируются следующие команды:

ЕР3 – ЭПК подачи управляющего давления;

УОЗ(А) – открытие (закрытие) ЗСК;

ОН – наземный наддув окислителя;

УОД1 – открытие штатного ДПК;

СУБУЕ1 – открытие клапана управляющего давления на открытие клапана слива за бустером;

"СУВНА" – закрытие ПК слива через штатную расходную магистраль;

"СУКЗХ" – открытие ПК слива минуя имитатор ДУ;

МПГП - команда, подаваемая в момент появления газового пузыря;

Также во время испытаний использовались команды: "Обнуление ",“Пузырь", СУОДА, СУОДА1, СГУП2.

Контроль качества информации, полученной по датчику давления ДОН3 для проведения вторичной обработки, проводился путем проведения тарировки параметра в диапазоне их ожидаемых изменений и сравнением информации полученной с ИВК ВЛ с показаниями образцового манометра.

Кроме этого контроль параметров изделия при подготовке и проведении испытаний осуществлялся по манометрам.

Для контроля объема заправки жидкости в баке и ее слива использовалось мерное стекло изделия и мерные емкости.

Таблица 1

Перечень измеряемых параметров, регистрирующая аппаратура

№ п/п	Наименование замеряемого параметра	Обозначение параметра	Тип датчика	Диапазон измерений
	Расход в магистрали М2	РМ2	ТПР18-3-1	2,0…25л/с
	Расход в магистрали М4	РМ4	ТПР-18-3-1	2,0…25л/с
	Давление в расх. трубопроводе О на вых. из бустера О	ДСБО1	ДД-10КМ	0..10кГс/см2
	Давление в расходной магистрали	СДВБ	ДД-4КМ	0…4 –«-
	Давление в трубопроводе наддува бака О на входе в бак	ДОН2	ДД-25КМ	0…25 –«-
	Давление в газ. подушке бака О	ДОН3	ДД-4КМ	0…4 -«-
	Пульсация давления в расх. трубопроводе О на выходе из бустера	ПОП1П2	ДДИ-20-1	0…10 –«-
	Перепад давления на сетках ВБУ	СКСУО	МДДФ-У1	-1…+1 –«-
	Давление в магистрали раскрутки бустера	ДРБ	ДТ-250	0…250 –«-
	Давление в трубопроводе подачи гелия в блок ЭПК двигателя	ДСГУП	ДД-100КМ	0…100 –«--
	Давление в баке на входе в бустер	ДСДБ	ДД-4КМ	0…4 –«-
	ЭПК подачи упр. давления	ЕР-3	ЭПК
	Окрытие-закрытие ЗСК	УОЗ(А)	-«-
	Наземный наддув О	ОН	-«-
	Открытие штатного ДПК	УОД1	-«-
	Открытие клапана управляющего давления на открытие клапана слива за бустером	СУБУЕ1	-«-
	Закрытие ПК слива через штатный расход. М-ль,	СУВНА	-«-
	Открытие ПК слива минуя имитатор ДУ	СУКЗХ	-«-
	Обнуление времени	К-1	Кн.НА3.604.014СП
	Момент прохождения газ. пузыря	К-2(МПГП)	Кн.П3П1Т
		ЕР-186
		РТ-257
		РТ-256
		ДОД-2