- •3. Основные принципы рациональной организации производственных процессов
- •4Понятие о производственном процессе
- •7. Последовательный вид движения предметов труда его особенности.
- •9. Параллельно - последовательный способ обработки деталей партиями
- •10. Типы производства их особенности.
- •11. Единичный тип производства Единичное производство
- •12Серийное производство
- •13Массовое производство
- •14 Паточное производство его сущность.
- •15.Особенности расчета непрерывно-поточного производства.
- •16. Особенности расчета прерывно-паточного производства
- •17 Факторы влияющие на длительность производственного цикла
- •18. Классификация паточных линий.
- •19. Содержание и задачи технической подготовки производства.
- •22 .Методы организации производства продукции и услуг.
- •23 Основной производственный процесс
- •24 Вспомогательный и обслуживающий производственные процессы
- •25 Понятие технологической синхронизации операций
- •27 Использование сетевых моделей в планировании технической подготовки производства
9. Параллельно - последовательный способ обработки деталей партиями
Этот способ применяется для сокращения длительности производственного цикла. При этом способе обязательно должно соблюдаться требование непрерывности производственного процесса обработки партии деталей. Сущность данного способа заключается в том, что передача деталей с одной операции на следующую осуществляется не целиком всей партией, а определенными частями, которые называются передаточными партиями.
Для определения особенностей графического отображения параллельно - последовательного способа необходимо рассмотреть некоторые теоретические предпосылки, а именно, что любой многооперационный процесс можно рассматривать состоящим из определенного числа пар смежных операций. Любой такой паре одна операция является более продолжительной, а другая менее продолжительной, которую называют короткой.
Из всех парных сочетаний смежных операций может быть лишь два возможных варианта:
)Когда последующая операция продолжительней предыдущей
m - количество операций в технологическом процессе
ti - длительность операции в технологическом процессе (t1, t2, t3 …m)
n - величина партии
p - величина передаточной партии
k - количество передаточных партий
j = (m-1) - количество пар смежных операций технологического процесса
tкорj - наименьшая по длине операция в j-м парном сочетании
k=3; t1< t2
Тпц(пар-посл) ¯
t=n*t1-p*t1 = (n-p)*t1 = (n-p)*tкор
Тпц(пар-посл) =Тпосл – t
Параллельно - последовательный способ обработки деталей партиями. Когда последующая операция продолжительней предыдущей
2)Когда последующая операция менее продолжительная чем предыдущая.t1> t2
Рис.4. Параллельно - последовательный способ обработки деталей партиями. Когда последующая операция менее продолжительная чем предыдущая. t=n*t2-p*t2 = (n-p)*t2 = (n-p)*tкор
В многооперационном технологическом процессе обработки партии деталей на графике поочередно отображаются обработка на каждой смежной операции каждый раз добавляя отрезки времени обработки на последующей операции в каждой рассматриваемой паре.
Параллельно - последовательный способ применяется при сравнительно больших партиях деталей и трудоемкости операции. Как показывает практика, применение этого способа обеспечивает сокращение длительности производственного цикла в среднем на 20-25% по сравнению с последовательным способом.
10. Типы производства их особенности.
Тип производства представляет собой комплексную характеристику технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленных широтой номенклатуры, регулярностью, стабильностью и объемом выпуска продукции. Различают три типа производства: единичное, серийное, массовое.
Тип производства — совокупность его организованных, технических и экономических особенностей.
Тип производства определяется следующими факторами:
- номенклатурой выпускаемых изделий;
- объемом выпуска;
- степенью постоянства номенклатуры выпускаемых изделий;
- характером загрузки рабочих мест.
В зависимости от уровня концентрации и специализации различают три типа производств:
- единичное;
- серийное;
- массовое.
По типам производства классифицируются предприятия, участки и отдельные рабочие места.
Тип производства предприятия определяется типом производства ведущего цеха, а тип производства цеха — характеристикой участка, где выполняются наиболее ответственные операции и сосредоточена основная часть производственных фондов.
Отнесение завода к тому или иному типу производства носит условный характер, поскольку на предприятии и даже в отдельных цехах может иметь место сочетание различных типов производства.
Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых изделий, малым объемом их выпуска, выполнением на каждом рабочем месте весьма разнообразных операций.
В серийном производстве изготовляется относительно ограниченная номенклатура изделий (партиями). За одним рабочим местом, как правило, закреплены несколько операций.
Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых в течение продолжительного времени на узкоспециализированных рабочих местах.
Тип производства оказывает решающее значение на особенности организации производства, его экономические показатели, структуру себестоимости (в единичном высока доля живого труда, а в массовом — затраты на ремонтно-эксплуатационные нужды и содержание оборудования), разный уровень оснащенности.