Поточное производство и его организация

Сущность поточного производства и предпосылки его организации

Поточное производство – экономически целесообразная форма организации процесса изготовления изделий и входящих в них элементов, воплощающая в себе принципы специализации, прямоточности, параллельности, непрерывности, пропорциональности и ритмичности. Иными словами, в поточном производстве наиболее полно воплощены основные принципы рациональной организации производственного процесса.

Основными предпосылками внедрения поточного производства являются значительный по размеру и устойчивый объем производства; высокая степень стандартизации и типизации, технологичности и стабильности конструкций изделий; наличие прогрессивных технологий; высокая степень механизации и автоматизации всех работ; типизация технологических процессов и оснастки; ускорение естественных процессов; улучшение организации труда и рабочих мест; бесперебойное обслуживание рабочих мест.

Эффект, который достигают при организации поточного производства, заключается в следующем:

• повышается производительность труда за счет сокращения затрат времени на обработку каждой детали или сборку каждой сборочной единицы вследствие совершенствования технологии и организации труда, внедрения механизации и автоматизации, роста навыков у рабочих в выполнении операций и сокращения потерь рабочего времени (простоев по различным организационно-техническим причинам);

• сокращается длительность производственного цикла за счет уменьшения времени непосредственной обработки или сборки, пути движения и времени транспортирования, пролеживания предметов, а также применения параллельного или параллельно-последовательного видов движения;

• уменьшается размер незавершенного производства и ускоряется оборачиваемость оборотных средств, благодаря сокращению длительности производственного цикла и заделов;

• улучшается использование основных фондов путем увеличения выпуска продукции в единицу времени с единицы оборудования и с 1 м² площади;

• повышается качество продукции и уменьшается брак;

• снижается себестоимость продукции, благодаря сокращению пират времени на обработку и потерь от брака, снижению накладных расходов на единицу продукции и других факторов;

• создаются предпосылки для автоматизации производства.

Организация поточного производства связана иногда со значительными единовременными затратами на проектирование по- I очных линий и их сооружение. Однако они, как правило, быстро окупаются за счет снижения себестоимости продукции: часто срок окупаемости составляет всего несколько месяцев. Значительные потери имеют место при переводе поточного производства с выпуска изделия одной модели на изготовление другой. Такой перевод связан с большим объемом подготовительных работ и может потребовать длительного времени. Для сокращения потерь необходимо переводить поточное производство на выпуск новой модели изделия без остановки производства изделий старой модели.

Классификация и характеристика основных видов поточных линий

Поточное производство характеризуется следующими основными признаками:

• закреплением одного или ограниченного числа наименований изделий, деталей или сборочных единиц за определенной группой рабочих мест, а каждой отдельной операции — за определенным специализированным рабочим местом (или несколькими рабочими местами); этим обеспечивается соблюдение принципа специализации группы рабочих мест;

• выполнением на каждом рабочем месте одной или небольшого числа операций, чем достигается узкая специализация рабочих мест и самих рабочих;

• расположением рабочих мест по ходу технологического процесса, что обеспечивает кратчайший путь движения при обработке деталей или выполнении сборочных операций;

• высокой степенью непрерывности производственного процесса, т.е. прохождением каждого отдельного изделия по рабочим местам с наименьшими перерывами между операциями, что возможно при соблюдении принципов пропорциональности и параллельности организации производственных процессов;

• высокой степенью ритмичности выполнения отдельных операций и всего процесса в целом, т.е. запуском в обработку (сборку) и выпуском из обработки (сборки) изделий с определенным ритмом.

Первичным и основным звеном поточного производства является поточная линия (ПЛ), т.е. группа рабочих мест, на которых производственный процесс обработки или сборки изделий одного или нескольких наименований осуществляется в соответствии с указанными выше признаками поточного производства. Поточные линии представляют собой наиболее совершенный вид предметно-замкнутых участков.