
- •Содержание
- •1 Общие положения
- •2 Методические указания по проверке работоспособности и
- •3.1.1 Общие сведения
- •3.1.2 Описание лабораторного стенда
- •3.1.3 Задание к выполнению работы
- •3.1.4 Методика выполнения работы
- •3.1.5 Порядок проведения работы
- •Требования к отчету
- •3.1.7 Контрольные вопросы
- •3.2 Лабораторная работа №2 «Изучение и проверка работоспособности электронного моста и логометра»
- •3.2.1 Общие сведения
- •3.2.2 Описание лабораторного стенда
- •3.2.3 Задание к выполнению работы
- •3.2.4 Методика выполнения работы
- •3.2.5 Порядок проведения работы
- •3.2.6 Требования к отчету
- •3.2.7 Контрольные вопросы
- •3.3 Лабораторная работа №3 «Изучение и проверка
- •3.3.1 Общие сведения
- •3.3.2 Описание лабораторного стенда
- •3.3.3 Задание к выполнению работы
- •3.3.4 Методика выполнения работы
- •3.3.5 Порядок проведения работы
- •Требования к отчету
- •3.3.7 Контрольные вопросы
- •4 Лабораторная работа № 4 «Изучение и проверка работоспособности приборов измерения давления»
- •4.1 Общие сведения
- •4.2 Описание лабораторного стенда
- •4.3 Задание к выполнению работы
- •4.4 Методика выполнения работы
- •4.5 Порядок проведения работы
- •4.6 Требования к отчету
- •4.7 Контрольные вопросы
- •5 Лабораторная работа №5 «Изучение и проверка работоспособности приборов измерения уровня»
- •5.1 Общие сведения
- •5.2 Описание лабораторного стенда
- •5.3 Задание к выполнению работы
- •5.4 Методика выполнения работы
- •5.5 Порядок выполнения работы
- •5.6 Требования к отчету
- •5.7 Контрольные вопросы
- •6 Лабораторная работа № 6 «Электрические цепи в релейной
- •6.1 Общие сведения
- •6.2 Задание на выполнение работы
- •6.3 Подготовка и порядок выполнения работы
- •6.4 Требования к отчету
- •6.5 Контрольные вопросы
- •7 Лабораторная работа №7 «Свойства сигналов логических элементов»
- •7.1 Общие сведения
- •7.2 Задание на выполнение работы
- •7.3 Подготовка и порядок выполнения работы
- •7.4 Требования к отчету
- •7.5 Контрольные вопросы
- •8 Лабораторная работа №8 «Кодирование двоичным кодом»
- •8.1 Общие сведения
- •8.2 Задание на выполнение работы
- •8.3 Порядок работы
- •8.4 Требования к отчету
- •8.5 Контрольные вопросы
- •Список литературы
5.2 Описание лабораторного стенда
Схема лабораторного стенда представлена на рисунке 5.4. Насосом 1 вода из бака 2 подается в напорный бак 3, снабженный водомерным стеклом 4. В напорном баке размещены датчики емкостного сигнализатора уровня 5 (ЭСУ-4), контролирующие нижний и верхний уровни. Кроме сигнализации, ЭСУ-4 управляет работой насоса 1, включая его при достижении нижнего и выключая при достижении верхнего уровня. Подача воды из напорного бака 3 в стеклянные резервуары осуществляется с помощью вентиля 6. При этом вентиль 7 должен быть закрыт.
В левом резервуаре 9 размещается микропроцессорный датчик давления 10 — СЕНСОР-ДИ-101 (пределы измерения 0 — 16 кПа, класс точности 0,5), сигнал от которого поступает в измерительный прибор с цифровой индикацией МТ-2.
1 — насос; 2 — бак; 3 — напорный бак; 4 — водомерное стекло; 5 — емкостной сигнализатор уровня ЭСУ-4; 6, 7, 8 — вентили; 9 — стеклянные резервуары; 10 — датчик давления СЕНСОР-ДИ-101; 11 — измерительный прибор МТ-2; 12 — буек; 13 — уровнемер буйковый УБ-П; 14 — прибор контроля пневматический ППВ 1.2; 15 — трубка барботажного уровнемера; 16 — манометр.
Рисунок 5.4 — Схема лабораторного стенда
В центральном резервуаре 9 расположен датчик 12 буйкового уровнемера 13 УБ-П (пневмосиловой компенсацией измеряемого усилия), сигнал от которого поступает в прибор контроля пневматический 14 ППВ 1.2 со 100% шкалой.
Барботажный уровнемер состоит из стеклянной трубки, размещенной в правом резервуаре. Для измерения давления воздуха в трубке используется манометр 16.
5.3 Задание к выполнению работы
Ознакомиться с лабораторным стендом и установленными на нем приборами.
Проверить работоспособность гидростатических уровнемеров (буйкового, барботажного уровнемеров и уровнемера-манометра).
5.4 Методика выполнения работы
Методика проверки работоспособности уровнемеров заключается в сравнении их показаний с фактическим уровнем воды в резервуарах (определяется по мерной шкале, нанесенной на их стенки), вычислением максимальной приведенной погрешности и приведенной вариации и сравнении их с классом точности данного прибора. Испытания приборов проводятся при заполнении резервуаров водой (прямой ход) и их опорожнении (обратный ход). Результаты измерений заносятся в таблицу 5.1.
Таблица 5.1 - Протокол испытаний уровнемеров
Фактический уровень воды в резервуаре, мм |
Показания прибора, мм |
Погрешности прибора |
Приведенная вариация, % |
||||
прямой ход |
обратный ход |
абсолютная |
приведенная |
||||
прямой ход |
обратный ход |
прямой ход |
обратный ход |
5.5 Порядок выполнения работы
Тумблером на панели стенда включите насос 1 (рисунок 5.4). Скорость наполнения напорного бака 3 можно изменять с помощью вентиля 7, при этом вентиль 6 должен быть полностью открыт. Необходимая скорость наполнения бака контролируется по водомерному стеклу. Измерьте по водомерному стеклу моменты срабатывания сигнализатора, контролирующего нижний и верхний уровни воды в баке. При достижении верхнего уровня в напорном баке (о чем будет свидетельствовать отключение электродвигателя насоса) закройте вентиль 6. С помощью вентилей 6 и 7 проверьте работоспособность гидростатических уровнемеров по методике, описанной в предыдущем разделе.