Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Конспект лекц_й.doc
Скачиваний:
8
Добавлен:
10.11.2019
Размер:
905.73 Кб
Скачать
  1. Пневматичні циліндри

Пневмоциліндри односторонньої дії з одним штоком.

1. кришка задня;

  1. циліндр;

  2. поршень;

  3. кришка передня;

  4. шток;

  5. пружина;

  6. штуцер;

  7. ущільнення;

Рис.23

Сила затиску обчислюється за формулою:

;

де, D - діаметр поршня;

Р - тиск в пневмомережі (Р=0.4….1МПа);

- ККД ( =0.85….0.9);

Поршень витримує 10 млн. ходів (ущільнення 10 тис. ходів).

Спряження поршня з циліндром: - якщо форма ущільнення кругла;

- якщо форма ущільнення V- образна;

Переваги пневмоприводу над іншими видами механізованих приводів:

  • швидкість дії;

  • немає потреби в ущільненні на штоці;

  • зворотній хід не потребує затрат повітря;

  • необмежений запас робочого тіла (повітря);

  • простота конструкції.

Недоліки:

  • можливе не плавне переміщення штока;

  • великі габарити при великих зусиллях на штоці;

  • затрати зусилля на подолання сили опору пружини.

Пневмоциліндр 2-х сторонньої дії.

  1. к ришка задня;

  2. циліндр;

  3. поршень;

  4. кришка передня;

  5. шток;

  6. пружина;

  7. 8. штуцери;

  8. ущільнення;

Рис. 24

;

;

Співвідношення діаметрів штока і поршня: ;

Недоліки:

  • подвійні затрати повітря;

  • потрібне ущільнення на штоці;

  1. Пневматичні камери (діафрагменні приводи)

Діафрагменні пневматичні механізовані приводи.

Діафрагменні приводи застосовуються для механізації пристроїв у тих випадках, коли не потрібне забезпечення великих переміщень робочих органів (затискних).

Переваги діафрагм енних приводів в порівнянні з іншими приводами:

  • простота у виготовленні, експлуатації;

  • безпечність роботи;

  • не потребують ущільнення;

  • розвивають достатньо великі сили затиску;

  • компактні, мають невелику масу;

  • довговічні.

Недоліки:

  • короткий хід штоку;

  • зменшення сили по мірі ходу штоку, тобто непостійність сили затиску.

Діафрагменні приводи (ДП) класифікуються:

1) За типом діафрагми:

  • плоскі;

  • тарілчасті;

2) За конструкцією:

  • - односторонньої дії;

  • - двохсторонньої дії;

  • - з однією мембраною на штокові;

  • - з двома мембранами на штокові;

  • - стаціонарні;

  • - вмонтовані;

  • - такі, що обертаються;

  • - інші.

Робочим тілом для ДП є стиснене повітря, а робочим органом – діафрагма. Діафрагма може бути виготовлена з технічної гуми для плоских ДП і прогумованої тканини для тарілчастих ДП. Товщина діафрагми 4 – 8мм. За ГОСТ 9887-71 діаметри ДП складають ряд: 125; 160; 200; 250; 320; 400; 500мм. Діаметри опорних дисків: d=0.7D. Термін служби діафрагм – 6 тис. включень. Корпуси ДП виготовляють з листової сталі 3, алюмінію, сірого чавуна.

Діафрагменний привід (пневмокамера) з тарільчатою діафрагмою.

  1. кришка задня;

  2. діафрагма;

  3. 4. болт, гайка;

  1. шток;

  2. пружина;

  3. диск (шайба опорна);

  4. кришка передня;

  5. штуцер.

Рис. 25

;

;

де, D – діаметр діафрагми;

d – діаметр опорного диска;

q – сила опору пружини.

; - довжина робочого ходу штока.

Діафрагменні приводи з плоскою діафрагмою.

  1. кришка задня;

  2. діафрагма;

  3. 4. болт, гайка;

5. шток;

6. кришка передня;

7. диск(шайба опорна)

8. 9. штуцера.

Рис. 26

;

;

В кінці ходу штока сила:

;

.