Глава I

ТОКАРНЫЕ СТАНКИ

Круглые отверстия в камнях начали делать еще в эпоху палеолита. Практика обнаружила значение повышения скорости вращения орудия для повышения производительности труда. Переход от вращения орудия одной рукой к вращению его между ладонями обеих рук дал повышение производительности в два—три раза. Открытие, что шнур, обведенный вокруг орудия, может быть его движителем при попеременном перетяги­вании в противоположные стороны, значительно повысило производи­тельность. Однако это вызывало занятость обеих рук одного человека. Держать и направлять орудие нужно было второму лицу. ~ Применение в качестве движителя не обычного шнурка, а тетивы лука дало возмож­ность работать одному человеку и повысило производительность труда сравнительно с перекатыванием орудия между ладонями раз в двадцать.

Орудием для получения отверстий в каменных предметах была палка, прижимавшая абразив (песок) к обрабатываемому предмету. Значительная глубина и правильная форма отверстий во многих каменных молотах и топорах заставляют предполагать, что позже палку, с помощью которой получали отверстие, уже не держали в руках, а необходимое взаимное расположение обрабатываемого предмета и режущего устройства фикси­ровалось простейшей установкой, состоявшей из двух кольев и связы­вающей их перекладины. Эта установка обеспечивала дальнейшее повы­шение производительности труда и более высокое качество обработки. На рис. 1 представлено изображение подобной установки, реконструиро­ванной Веймарским музеем. Такая установка была известна первобыт­ным народам.

Вместо палки, прижимавшей абразив (песок) к обрабатываемому изде­лию, в дальнейшем иногда применяли трубчатые предметы (кости крупных животных, бамбук), которые соприкасались с изделием только по кольце­вой поверхности. Это повышало давление на единицу поверхности, умень­шало количество материала, подлежавшего истиранию, и облегчало центри­рование.

Рис. 1. Устройство для выполнения отверстий в каменных ору­диях. Реконструкция музея в Веймаре.

Описанное устройство, иногда неправильно называемое сверлиль­ным станком, в действительности являлось скорее абразивным. Оно было предшественником станков всех типов, первым из которых оформился токарный станок.

Развитие токарного станка

Неолит. Появление устройств, использующих вращательное движение для формообразования изделий при обработке резанием.

Около 500 лет до н. э. Переход от точения изделия, устанавливаемого в подшипниках, к точению в центрах.

XIV—XV вв. н. э. Переход от лучка к деревянной пружине (очепу или луку), закрепленной вне станка.

XVI-XVII вв. Устранение холостого обратного хода изделия и введение подвижных поддержек и суппортов для резца; применение маховика, установленного на станке; отделение привода от станка.

XVIII в. Механизация процесса резания при изготовлении художественных изделий из кости и древесины твердых пород.

Первая четверть XIX в. Механизация процесса резания на металлорежущих станках, предназначенных для изготовления предметов массового спроса и деталей машин; механизированный суппорт; получение заданных параметров нарезаемых винтов с помощью наборов зубчатых колес; холостой шкив; автоматический останов при окончании обработки изделия.

Вторая четверть XIX в. Усовершенствование достижений предыдущего периода в конструктивном отношении.