Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Практика 8.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
09.11.2019
Размер:
430.59 Кб
Скачать

4. Задачі для закріплення навичок практичних розрахунків.

Завдання 2. Виконати розв'язок задач за варіантом.

Варіант 1.

1. Розрахувати норму часу обслуговування за такої умови: тривалість зміни – 8 годин; підготовчо-заключний час – 30 хв.; час на особисті потреби – 10 хв.; норма обслуговування – 10 одиниць обладнання. Обслуговування проводиться 3 рази за зміну. Норматив часу на перехід від верстату до верстату – 2 хв.

2. За результатами безперервного хронометражу, проведеного за виконанням елементів токарної операції, є такі записи поточного часу (хв.) у табл.:

Елемент

операції

Номер спостереження

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Установка деталі

0,5

5,4

10,8

16,7

26,2

31,9

37,2

42,2

47,7

54,0

Вмикання верстата і підведення ріжучого інструмента

0,7

5,7

11,1

17,0

26,5

32,1

37,4

42,5

47,9

54,3

Точіння

4,2

9,8

14,9

25,0

31,0

35,9

41,0

46,8

51,8

58,3

Відведення інструмента, вимкнення верстата

4,3

9,9

16,1

25,1

31,1

36,1

41,2

46,9

52,0

58,5

Зняття деталі

4,7

10,2

16,3

25,6

31,4

36,5

41,6

47,2

52,5

58,8

Визначити тривалість елементів операції, перевірити хроноряди на стійкість, відкоригувати їх, розрахувати норми основного, додаткового і оперативного часу.

3. Розрахувати машинний, штучний і штучно-калькуляційний час на токарну двоперехідну операцію: повздовжнє точіння – робочою довжиною − 350 мм, довжина на врізання і перебіг – по 2 мм, частота обертання – 440 об/хв., подача 0,2 мм/об; підрізка торцевої поверхні – зовнішній діаметр – 120 мм, внутрішній – 50 мм, частота обертання – 190 об/хв., подача – 0,15 мм/об. Допоміжний час на установку деталі 2 хв., на перехід 0,6 хв., підготовчо-заключний час на партію 12 хв., партія деталей – 8 шт., час відпочинку і обслуговування 8% оперативного часу.

Варіант 2.

1. На основі балансу робочого часу розрахувати можливе підвищення продуктивності праці при скороченні втрат часу на 50% (прямих) і максимальне зростання продуктивності праці при ліквідації усіх втрат, якщо: підготовчо-заключний час − 18 хв., оперативний − 350 хв., обслуговування − 22 хв., час відпочинку − 36 хв., втрати із-за порушення технології − 42 хв., втрати із-за порушення дисципліни − 12 хв. Нормативи підготовчо-заключного часу − 3% тривалості зміни, відпочинку і обслуговування − 8%.

2. Розрахувати число обертів для швидкості різання 275 м/хв. при діаметрі заготовки 100 мм та подачі обробки – 0,25 мм/об.. Визначити норму штучного часу на обробку штанги довжиною 1250 мм за 2 переходи і норму виробітку на зміну. Тривалість зміни становить 8 годин, час відпочинку – 7% і час обслуговування – 3 % від оперативного часу, підготовчо-заключний час – 16 хв. на зміну, додатковий час – 2 хв. на деталь.

2.3. Розрахувати норму багатоверстатного обслуговування для оператора верстатів з числовим програмним забезпеченням, якщо машинний час обробки – 20 хв.; час зайнятості – 3 хв.; коефіцієнт відхилення у ритмі роботи – 0,9

Варіант 3.

1. На основі запису поточного часу 3 спостережень визначити тривалість виконання усіх елементів операції і середній час на виконання цієї операції:

1 спостереження – 10 сек., 14 сек., 2 хв. 01 сек., 2 хв. 04 сек., 2 хв. 10 сек.;

2-е – 2 хв. 21 сек., 2 хв. 24 сек., 4 хв. 08 сек., 4 хв. 12 сек., 4 хв. 17 сек.;

3-є – 4 хв. 25 сек., 4 хв. 29 сек., 6 хв. 27 сек., 6 хв. 31 сек., 6 хв. 37 сек.

2. Розрахувати машинний, штучний, штучно-калькуляцій час на свердління 10 отворів в деталі. Діаметр отвору – 25 мм., глибини свердління – 40 мм., довжини врізання та перебігу – по 5 мм., частота обертання – 150 об/хв., подача – 0,5 мм/об., час на установку, зняття деталі і переходи 2 хв., норматив часу на відпочинок та особисті потреби – 9% оперативного часу, підготовчо-заключний час на партію деталей – 20 хв., партія 20 деталей.

3. Визначити середьоспискову норму чисельності обслуговуючих робітників якщо, на ділянці кількість одиниць обладнання – 72 з нормою обслуговування 12 одиниць на одного робітника, коефіцієнт змінності роботи обладнання – 1,8; а на другій 16 агрегатів, кожен агрегат обслуговується 5 чоловіками, коефіцієнт змінності роботи агрегатів – 1,9. Режимний фонд роботи підприємства становить 255 днів, а фактичний фонд роботи на одного робітника – 1860 год. на рік. Середня тривалість робочої зміни становить 7,9 годин.

Варіант 4.

1. Розрахувати коефіцієнт використання робочого часу, якщо внутрішньозмінні їх втрати з вини робітників на ділянці, де працює 30 робітників, становили 345 хв., тривалість зміни − 8 годин, цілоденних прогулів − 4 дні, місячний фонд робочого часу − 22 дні на одного робітника.

2. Розрахувати норму штучного і штучно-калькуляційного часу, норму виробітку за восьмигодинну зміну, якщо час основної роботи становить 15 хв. (виконується робота вручну), час на додаткові прийоми – 8 хв., норматив часу на відпочинок та обслуговування – 10% до оперативного часу, підготовчо-заключний час на 15 однакових операцій – 10 хв.

3. Хімічне підприємство має 60 апаратурних систем. Кожна з них обслуговується ланкою з 4 робітників при чотирьохзмінному графіку безперервної роботи. Фактичний фонд робочого часу на одного робітника становить 1860 годин на рік. Визначити планову спискову чисельність робітників для обслуговування.

Варіант 5.

1. Баланс робочого часу (% до тривалості зміни): підготовчо-заключний – 4%, оперативний − 72%, обслуговування − 4%, відпочинку − 7%, втрат із-за порушення технології − 8%, втрат із-за порушення дисципліни − 5%. Завдання виконано на 103%. Розрахувати можливі зміни завдання при умові повної ліквідації втрат часу, а також додатковий випуск продукції, якщо при діючих значеннях було виготовлено продукції на 680 грн.

2. Розрахувати норму виробітку і норму часу на розробку ґрунту екскаватором за такими нормативами: підготовчо-заключний час – 30 хв.; час обслуговування – 15 хв.; час на відпочинок та особисті потреби – 12 хв. за 8 годин зміни. Норматив часу на один цикл роботи 5 хв. Місткість ковша екскаватора 1,0 м3, коефіцієнт наповнення (Кн) 0,85, коефіцієнт розрихління ґрунту (Кр) 1,45. Норму розрахувати на 1 м3.

3. Норма часу на обслуговування одного основного робітника-верстатника 0,35 люд.-год. В цеху підприємства в одну першу зміну працюють 594 верстатника, коефіцієнт змінності 1,8. Розрахувати планову середньоспискову чисельність обслуговуючих робітників, якщо відношення номінального фонду робочого часу на одного робітника в рік за планом до реального дорівнює 1,12. Зміна триває 7,9 год.

Варіант 6.

1. В результаті узагальнення 100 самофотографій робочого дня, встановлені такі сумарні втрати і зайві втрати змінного часу (хв.): відсутність заготовок − 960; тимчасове відключення електроенергії − 340; доставка і заточування інструмента − 665; робота не за спеціальністю − 1394. Розрахувати середній коефіцієнт використання робочого часу, можливе підвищення продуктивності праці за умови скорочення втрат часу на 75%. Тривалість зміни 8 годин.

2. Визначити відповідність професійного складу робітників вимогам виробництва. Матеріали для розрахунків наведені в таблиці:

Професія

Одиниця виміру

Кількість

Трудомісткість електричних робіт

нормо-год.

198660

Електромонтажники

чол.

68

Трудомісткість робіт з регулювання

нормо-год.

36925

Регулювальники апаратури

чол.

24

Трудомісткість робіт з наладки апаратури

нормо-год.

19800

Наладчики апаратури

чол.

10

Фонд робочого часу на 1 робітника

год.

1860

Прийнятий в плані середній % виконання норм виробітку

%

105

3. Розрахувати норму виробітку і норму часу для робітника, що обслуговує апаратурну систему з годинною продуктивністю 900 кг хімічного продукту. Протягом зміни за регламентом роботи система підналагоджується 2 рази по 15 хв.

Варіант 7.

7. Визначити величину фактичного використання фонду робочого часу підприємства з чисельністю 1740 чол., якщо відпрацьовано 393240 змін із тривалістю (номінальною) 7,8 годин, а середній баланс змінного часу за матеріалами фотографії робочого часу складає (% до змінного часу) підготовчо-заключний час − 3,2%, оперативний − 80%, час обслуговування − 2%, час на відпочинок і особисті потреби − 6%, перерви із-за порушення трудової дисципліни − 8%, перерви із-за порушення технологічного процесу − 0,8%.

2. Розрахувати норму часу та її можливе скорочення, процент виконання змінного виробітку для оператора комп’ютерного набору. Елементні нормативи часу: підготовчо-заключний час і час на відпочинок – 30 хв. за зміну 8 годин; змінні норми виробітку за планом – 75 стор., фактичний – 80 стор.

3. Визначити число основних робітників, яких повинен обслуговувати доставщик заготовок, якщо час руху автокари від складу до робочого місця у середньому складає 6 хв., зворотний шлях – 5 хв., на навантаження і розвантаження витрачається по 3 хв., підготовчо-заключний час і час на відпочинок становить 40 хв. До кожного робітника доставка здійснюється 2 рази за нормовану зміну.

Варіант 8.

1. В результаті проведеного хронометражу встановлені такі затрати часу (хв.) на виконання свердлильної операції. Розрахувати норми оперативного часу і визначити підвищення продуктивності праці, якщо нормативний коефіцієнт стійкості хроноряду − 1,7:

Свердління отвору

Номер спостереження

1

2

3

4

5

6

7

8

Ручною

10

12

9

11

14

16

13

15

Електричною

1,5

1,3

1,7

1,1

1,3

1,2

1,4

3,0

2. Розрахувати норму виробітку апаратника, який обслуговує апарат періодичної дії, якщо час роботи одного циклу становить 50 хв., за цикл продуктивність – 1 т., час на підготовчо-заключні дії, відпочинок і обслуговування за восьмигодинну зміну – 40 хв. Час на відпочинок перекривається пасивним спостереженням за роботою апарату.

3. Розрахувати число виробничих бригад, яких повинен обслуговувати один обліковець робіт, якщо середній час обслуговування одної бригади становить 40 хв., час на переходи і оформлення документів – 30 хв. на зміну, підготовчо-заключний час та час відпочинку − 35 хв.

Варіант 9.

1. Після проведення і первинної обробки спостереження отримані такі дані (хроноряди) і нормативний коефіцієнт стійкості:

Елемент операції

1

2

3

4

5

6

Кст

Установка заготовки

0,7

1,2

0,9

2,5

0,8

1,6

3,0

Управління верстатом

0,2

0,3

0,4

0,25

0,7

0,3

3,0

Обробка деталі

3,5

4,1

3,8

3,6

4,4

3,7

1,2

Зупинка верстату, зняття деталі

0,5

0,6

0,4

0,5

0,7

0,4

3,0

Перевірити на стійкість і при необхідності відкоригувати хроноряди, розрахувати норми основного, додаткового і оперативного часу.

2. Розрахувати норму штучно-калькуляційного часу на поздовжню і поперечну обточуванні деталі довжиною 360 мм, діаметром 90 мм (зовнішній) і 40 мм (внутрішній), припуск на обробку 6 мм, глибина різання 1,5 мм, подача 0,12 мм/об, швидкість різання 105 м/хв.; час на установку і зняття деталі – 1,8 хв., на переходи – 0,15 хв.; норматив часу на відпочинок і обслуговування місця – 8% оперативного часу, число деталей у партії – 15 шт., підготовчо-заключний час на партію – 9 хв.; довжина врізання і перебігу дорівнює 5 мм.

3. Визначити чисельність майстрів на ділянці машинобудівного підприємства, якщо чисельність робочих у базовому році була на ділянках така: заготівельна – 150 чол., механічна – 190 чол., складальна – 105 чол. У поточному році обсяг продукції збільшиться на 25% за рахунок підвищення коефіцієнта змінності, а продуктивність праці зросте на 5%. Норми керованості становлять на ділянках: заготівельна – 30 чол., механічна – 38 чол., складальна – 35 чол.

Варіант 10.

1. На основі запису поточного часу за 6 спостереженнями, які проводились безперервно, визначити тривалість усіх елементів операції і середній оперативний час (в секундах):

перше спостереження: 23 сек., 32 сек., 39 сек., 159 сек., 162 сек., 169 сек.;

друге: 191 сек., 201 сек., 210 сек., 335 сек., 340 сек., 345 сек.;

третє: 365 сек., 374 сек., 380 сек., 503 сек., 507 сек., 515 сек.;

четверте: 534 сек., 541 сек., 549 сек., 670 сек., 675 сек., 678 сек.;

п’яте: 700 сек., 708 сек., 714 сек., 825 сек., 829 сек., 833 сек.;

шосте: 855 сек., 864 сек., 872 сек., 990 сек., 994 сек., 1000 сек.

2. Розрахувати норму на свердління отвору у заготовці з чавуну: D = 38 мм, глибина 45 мм, додаткова довжина на врізання і вихід свердла 9 мм, число обертів – 235 об/хв.., подача – 0,53 мм/об, додатковий час – 1,8 хв.; норматив часу на відпочинок та обслуговування – 7% до оперативного.

3. У порту працює кран продуктивністю 280 т за восьмигодинну зміну. Кран обслуговує машиніст і 3 стропальники. Вантаж перевозять на склад автокарами, їх середня норма − 40 т. за зміну. Трудомісткість робіт з оформлення документів 40 люд.-год. Визначити оптимальну чисельність робітників для роботи усього ланцюга (завантаження − склад − розвантаження).

51

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]