- •Прикладная экономика
- •Введение
- •Лекция 1. Виды предприятий, их организационно-правовые формы.
- •1.1 Краткая характеристика и классификация предприятий
- •1.2 Организационно-правовые формы предприятий (фирм)
- •1.2.1 Хозяйственные товарищества
- •1.2.2 Хозяйственные общества
- •1.2.3 Производственные кооперативы
- •1.2.4 Унитарные предприятия
- •Лекция 2. Общая и производственная структура предприятия.
- •2.1 Общая структура предприятия.
- •2.2 Производственная структура предприятия.
- •Лекция 3.Организация производственного процесса.
- •3.1 Принципы организации производственного процесса
- •3.2 Производственный процесс: характеристика, классификация
- •3.3 Производственный цикл
- •Лекция 4. Типы производства, их технико-экономическая характеристика.
- •4.1 Общая характеристика типов производства
- •4.2 Единичное производство
- •4.3 Серийное производство
- •4.4 Массовое производство
- •Лекция 5. Основные фонды предприятия и инвестиционная деятельность предприятия
- •5.1Структура и оценка основных фондов
- •5.2 Износ и амортизация основных фондов
- •5.3 Показатели эффективности использования основных фондов
- •5.4 Инвестиции и инвестиционный проект
- •5.5 Методы оценки эффективности инвестиционных проектов
- •Лекция 6. Оборотные средства предприятия
- •6.1 Оборотные средства
- •6.2 Определение потребности в оборотных средствах
- •6.3 Показатели эффективности использования оборотных средств
- •Лекция 7. Кадры предприятия
- •7.1 Персонал (кадры) предприятия
- •7.2 Расчет бюджета рабочего времени
- •7.3 Планирование численности работников предприятия
- •Лекция 8. Основы нормирования труда на предприятии
- •8.1 Нормирование труда. Классификация затрат рабочего времени
- •8.2 Методы изучения затрат рабочего времени
- •8.3 Методы нормирования труда
- •Лекция 9. Организация оплаты труда
- •9.1 Тарифная система оплаты труда
- •9.2 Формы и системы оплаты труда
- •9.3 Бестарифные системы оплаты труда
- •Заключение
- •Список использованных источников
Лекция 3.Организация производственного процесса.
3.1 Принципы организации производственного процесса
Организация производства — система мер, направленных на рационализацию сочетания в пространстве и времени вещественных элементов и людей, занятых в процессе производства. Под организацией производственного процесса понимают методы подбора и сочетания его элементов в пространстве и времени с целью достижения эффективного конечного результата. В основе организации производственного процесса (изготовления продукта) лежат принципы непрерывности, пропорциональности, параллельности, прямоточности, ритмичности, гибкости, специализации и др.
Непрерывность. Принцип непрерывности предполагает увеличение времени нахождения предмета труда в обработке, уменьшение времени нахождения его без движения в ожидании возобновления процесса изготовления, сокращение перерывов в использовании живого труда и средств труда. По К. Марксу, принцип непрерывности производственного процесса — «великий принцип организации машинного производства» — выражается в непрерывности нахождения предмета труда в процессе изготовления продукции и в непрерывности использования средств труда и рабочей силы. Показатель, характеризующий непрерывность производственного процесса, — коэффициент точности производственного цикла (Кпл)
Кпл=Ттехн.ц/Тпр.ц,
где Ттехн.ц —длительность технологического цикла; Тпр.ц, —длительность производственного цикла. Значение Кпл должно быть как можно ближе к единице, что свидетельствует о рациональности (оптимальности) производственного процесса (Кпл → 1). Если Ттехн.ц = Тпр.ц , то Кпл равен единице.
Пропорциональность. Принцип пропорциональности требует относительно равного выпуска продукции или объема выполняемых работ за определенный период времени для всех взаимосвязанных подразделений предприятия, групп оборудования, рабочих мест, а также соответствия фонда времени работы оборудования и рабочей трудоемкости производственной программы. Одним из показателей пропорциональности является коэффициент сопряженности (Кс):
Кс = М1/(М2 * Ру),
где М1, и М2 — мощности цехов, участков и агрегатов, для которых определяется коэффициент сопряженности в принятых единицах измерения; Ру — удельный расход продукции первого цеха для производства продукции второго цеха.
Параллельность. Параллельность включает одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса, концентрацию технологических операций на рабочем месте и совмещение во времени выполнения основных и вспомогательных операций.
Прямоточность. Прямоточность обеспечивает кратчайшее расстояние движения предметов труда в процессе производства. Одним из показателей прямоточности является коэффициент прямоточности (Кпр):
К= Ттр /Тпр.ц,
где Ттр — длительность транспортных операций; Тпр.и — длительность производственного цикла. Значение коэффициента прямоточности должно стремиться к нулю (Кпр → 0). Это достигается в том случае, если транспортные операции являются составной частью производственного процесса (Ттр → 0).
Ритмичность. Ритмичность предполагает регулярное повторение процесса производства через равные промежутки времени, т. е. это обеспечение в равные промежутки времени равного или кратного выпуска продукции. Трудно подобрать показатель, характеризующий ритмичность производства. С некоторой долей погрешности в качестве такого показателя можно принять коэффициент ритмичности (Критм). Коэффициент ритмичности может определяться за любой отрезок времени (смену, день, месяц):
Критм=1-
где — сумма отклонений по выпуску продукции от установленной программы за календарный отрезок времени (смену, день, месяц); П— установленная программа выпуска продукции за календарный отрезок времени (смену, день, месяц); т — календарный отрезок времени (смена, день, месяц).
Гибкость. Гибкость в организации производственного процесса — это возможность быстрой перестройки на выпуск новой продукции. Требование гибкости производства наряду с непрерывностью и специализацией является одним из основных требований рациональной организации производства. В условиях конкурентной борьбы на рынке требования к организации производства повышаются. Это вызвано более быстрой обновляемостью продукции, использованием высокопроизводительной техники. В этих условиях организация производства должна быть направлена на сочетание стабильности производственных процессов с более быстрым изменением производственного процесса в связи с обновляемостью и изменением номенклатуры продукции.
Специализация. Специализация характеризуется ограничением номенклатуры и ростом массовости изготовления одноименной продукции (работ). Имеется множество показателей, которые характеризуют уровень специализации. Применительно к специализации производственных процессов, которая выражается в специализации рабочих мест, наиболее приемлемыми являются следующие показатели:
коэффициент серийности — характеризуется числом различных операций, выполняемых на одном рабочем месте;
средний уровень специализации рабочих мест (его можно назвать средний коэффициент серийности), который определяется по формуле
Ус = п/т,
где п — общее число деталей операций, выполняемых за месяц (сутки) на участке (в цехе); т — число рабочих мест, необходимое для выполнения производственной программы за месяц (сутки) при приведенном односменном режиме работы.
Имеются и другие принципы (требования) к организации производственного процесса. Отметим, что все вышеизложенные принципы (требования) к организации производственного процесса реализовать на конкретном производстве нереально, ибо различаются методы организации производственного процесса, типы производства, номенклатура выпускаемой продукции и т. д., имеются также причины, препятствующие реализации вышеизложенных принципов.
Например, принцип пропорциональности иногда способствует снижению использования производственной мощности подразделений предприятия и, как следствие, снижению производительности труда отдельных рабочих мест. Поэтому для конкретного производства необходим индивидуальный набор принципов (требований) к рациональной организации производственных процессов и оптимизации производства, необходим «здравый смысл» и творческий подход к организации производства.