По «Газпромнефть-ннг»:

• технологическая закачка сократилась на 6,4 %;

• производительная закачка увеличилась на 4,7 %, или 249 тыс. м3;

• непроизводительная закачка сокращена на 27,1 %, или 771 тыс. м3.

По филиалу «Муравленковскнефть»:

• технологическая закачка сокращена на 5,0 %, или 367 тыс. м3;

• производительная закачка снизилась на 1,0 %, или 61 тыс. м3;

• непроизводительная закачка сокращена на 31,8 %, или 306 тыс. м3 с начала года.

Сокращение непроизводительной закачки удалось достичь за счет мероприятий по переносу фронта нагнетания, РИР, остановки нагнетательных скважин, ведущих закачку за контур питания, снижения закачки пресной воды.

Продолжают проводиться разработки в области промысловых исследований скважин: опробование технологий стационарных дистанционных глубинных измерительных систем - реальный шаг в создании на Приобском и ряде других месторождений «интеллектуальных скважин». Ожидаемые эффекты -достоверная информация в режиме онлайн о забойных параметрах, оптимизация режимов работы скважин, повышение КИН на 2-3 %. Настройка модели на результаты исследований скважин позволила преодолеть тенденцию падения добычи на Приобском месторождении, фактический рост добычи 8 сектора месторождения составил около 24 %, расчетное увеличение конечного нефтеизвлечения - 4,7 %.

В 2010 г. освоен программный комплекс по 20-моделированию в рамках региональных проектов. Проведенные обучающие и консультационные семинары с участием ведущих отечественных и зарубежных специалистов. Определены ключевые показатели эффективности внедрения. По результатам региональных работдополнительно выявлены перспективные ресурсы в объеме 250 млн т нефти. Прирост запасов нефти категории С,+С2 - 4 200 тыс. т (шесть поисковых скважин).

Блоком геологии и ГРР 000 «Газпромнефть НТЦ» реализован ряд проектов, среди которых можно выделить наиболее значимые:

• Каспийский проект - создана сейсмо-геологическая модель Среднего и Южного Каспия, выполнено бассейно вое моделирование, определены перспективные участки. В рамках проекта выполнена работа по оценке перспектив Туркменского шельфа (заказ ОАО «Газпром зарубежнефтегаз»), получившая высокую оценку заказчика;

• Ноябрьский проект - выполнен прогноз площадного развития перспективных объектов в юрском НГК (на базе собственной методики) и их количественная оценка, рекомендованы ЛУ НФ для лицензирования;

• Фроловский проект-рекомендованы ЛУНФ для лицензирования;

• Восточно-Сибирский проект - по результатам полной переобработки и переинтерпретации геолого-геофизических материалов выполнена оценка ресурсной базы Вакунайского.Игнялинского и Тымпучиканского ЛУ, значительно повышающая их инвестиционную привлекательность

Инновации в сфере нефтепереработки и нефтехимии

Целый ряд факторов, в том числе требования технического регламента по повышению качества топлив, выравнивание пошлин на темные и светлые нефтепродукты, новые продукты нефтепереработки и нефтехимии (премиальные брендированные топлива, масла, новые марки битумов, кокс), необходимость оптимизации и снижения производственных затрат, рост зависимости от зарубежных катализаторов и технологий и др., обусловливает необходимость совершенствования технологий нефтепереработки и нефтехимии.

Основными целями инновационной и научно-технической деятельности в области нефтепереработки ОАО «Газпром нефть» являются обеспечение конкурентоспособности в технологической области, повышение качества продукции, снижение себестоимости производства, разработка и производство новых видов технологий, продуктов и услуг, решение текущих технологических проблем, а также развитие позитивного инновационного имиджа Компании.

Основные направления проведения НИОКР в 2010 г. связаны с техникой безопасности и ООС, а также технологиями производства и соблюдения качества продуктов, рационального расходования МТР, в том числе обследования установок и выдачи рекомендаций по оптимизации режимов эксплуатации.

Компания уделяет повышенное внимание модернизации и новому строительству с целью выполнения требований технического регламента «О требованиях к автомобильному и авиационному бензину, дизельному и судовому топливу, топливу для реактивных двигателей и топочному мазуту», вступившему в силу в январе 2009 г. В целях удовлетворения требований законодательства разработаны программы повышения качества моторных топлив в ОАО «Газпромнефть - Омский НПЗ» и ОАО «Московский НПЗ».

В настоящее время на Омском НПЗ ведется масштабная программа модернизации, которая направлена на улучшение экологических характеристик топлив, выпускаемых заводом, существенное увеличение глубины переработки, расширение объемов и ассортимента выпускаемой продукции: высокооктановых бензинов, дизельных топлив, ароматических углеводородов, кокса, современных битумных материалов, продуктов нефтехимии. Планируется, что общий объем инвестиций в модернизацию Омского НПЗ в течение 10 лет составит более 100 млрд руб.

В октябре 2010 г. на Омском НПЗ введен в эксплуатацию комплекс изомеризации легких бензиновых фракций «Изомалк-2», который позволяет выпускать высокооктановый компонент товарных бензинов с нулевым содержанием серы, ароматических и непредельных углеводородов. В проекте применяются технические решения, которые позволят получать бензины с высоким октановым числом, соответствующие требованиям классов 4 и 5. За счет внедрения «Изомалка-2» в технологическую схему НПЗ увеличатся глубина переработки нефти и объемы выпуска автомобильных высокооктановых бензинов.

В июле 2010 г. заложена памятная капсула на месте строительства установки изомеризации легкой нафтына Московском НПЗ, что ознаменовало собой начало масштабной программы модернизации, которая рассчитана до 2020 г. Программа предполагает реконструкцию существующих и строительство новых перерабатывающих мощностей, повышение безопасности технологических процессов, реализацию экологических проектов на предприятии.

В целом в программу модернизации завода будет инвестировано более 56 млрд руб. Установка изомеризации легкой нафты будет производить компонент автобензина с октановым числом до 90,5 пунктов. Планируется, что она будет введена в эксплуатацию в 2012 г.. Мощность установки составит 650 тыс. тв год.

С января 2011 г. Московский НПЗ приступил к производству дизельного топлива, соответствующего требованиям Евро-4, для поставок на внутренний рынок.

Для обеспечения производства дизельного топлива с содержанием серы до 50 мг/кг на установке гидроочистки была произведена загрузка катализатора компании HaldorTopsoe.

Применение в автомобилях дизельного топлива стандарта Евро-4 значительно увеличивает срок эксплуатации двигателей, улучшает технические характеристики автомобилей, а также способствует сокращению выбросов продуктов сгорания в окружающую среду.

В рамках процесса модернизации перерабатывающих мощностей NIS на НПЗ в г. Панчево (Сербия) в 2010 г. началось строительство комплекса легкого гидрокрекинга и гидроочистки. Строительство этого комплекса позволит увеличить объемы переработки до максимальной загрузки завода - 4,8 млн т в год. Это не только покроет локальные потребности сербского рынка, но и создастусловия для обеспечения экспортных поставок топлива в страны балканского региона. Суммарные инвестиции «Газпром нефти» в проекты по модернизации НПЗ в г. Панчево составляют 500 млн евро до 2012 г. В частности, это строительство водородной установки на территории НПЗ г. Панчево, а также модернизация и строительство объектов промышленной инфраструктуры завода и различные экологические проекты. Только на строительство комплекса гидрокрекинга из общего объема финансирования будет направлено 396 млн евро. В соответствии с программой модернизации, запуск комплекса в промыш-леннуюэксплуатацию намечен на III кв. 2012 г.

http://ir.gazprom-neft.ru/gazprom-neft-at-a-glance/industrial-safety-and-environment/

http://www.slidefinder.net/k/kiev_2009/3397389