
- •Сопротивление материалов
- •Оглавление
- •Введение
- •1. Общие указания по выбору варианта и выполнению расчетных работ
- •1.1. Список рекомендуемой литературы
- •1.2. Используемые обозначения и единицы измерения
- •2. Темы и варианты заданий
- •2.1. Растяжение-сжатие Задание №1. Расчет статически определимого бруса при растяжении-сжатии
- •Исходные данные к заданию 1
- •Рекомендуемый порядок выполнения задания №1:
- •Задание № 2. Расчет статически неопределимого бруса при растяжении-сжатии.
- •Исходные данные к заданию 2
- •Рекомендуемый порядок выполнения задания № 2:
- •2.2. Кручение Задание №3. Расчет на прочность стержня, работающего на кручение.
- •Рекомендуемый порядок выполнения задания № 3:
- •2.3. Геометрические характеристики плоских сечений Задание №4. Расчет геометрических характеристик плоского сечения
- •Рекомендуемый порядок выполнения задания №4:
- •2.4. Прямой плоский изгиб Задание №5. Расчет на прочность балки, работающей на изгиб
- •Рекомендуемый порядок выполнения задания №5:
- •2.5. Сложное сопротивление Задание №6. Расчет на прочность при сложном сопротивлении
- •Рекомендуемый порядок выполнения задания № 6:
- •3. Примеры решения типовых задач
- •3.1. Задачи на растяжение – сжатие
- •3.1.1. Основные понятия и зависимости
- •3.1.2. Пример расчета статически определимого бруса при растяжении-сжатии
- •3.1.3. Пример расчета статически неопределимого бруса при нагреве
- •3.2. Расчет круглого вала на кручение
- •3.3. Расчет геометрических характеристик составного сечения
- •3.4. Расчет балки на изгиб
- •3.4.1. Практические рекомендации для расчета
- •I. Определение опорных реакций
- •II. Построение эпюр поперечных сил и изгибающих моментов
- •III. Подбор сечения балки
- •3.4.2. Пример расчета балки на изгиб
- •I. Определение опорных реакций (рис.14.Б)
- •II. Построение эпюр поперечных сил (рис.14.Г)
- •III. Построение эпюр изгибающих моментов (рис.14.Д)
- •IV. Подбор сечения балки
- •1. Рассмотрим круглое сечение
- •3.5. Сложное сопротивление
- •3.5.1. Практические рекомендации для расчета
- •3.5.2. Пример решения задачи на сложное сопротивление
- •Контрольные вопросы
- •П.1. Механические свойства материалов
- •П.2. Рекомендации по выбору запасов прочности
- •Размеры двутавра
- •Сопротивление материалов
- •230100, 230300, 280900, 271200 Всех форм обучения
- •192171, Г. Санкт-Петербург, ул. Седова, 55/1
1. Рассмотрим круглое сечение
С
учетом выражения для момента сопротивления
изгибу балки круглого сечения W = 0,1*D3
условие прочности примет вид
.
Решая это неравенство, вычисляем диаметр круглого сечения.
.
В соответствии с рядом стандартных линейных размеров (Приложение П.3) окончательно выбираем D = 56мм.
Вычисляем момент сопротивления балки этого размера
W= 0,1*D3 =0,1*5,63 =17,56 см3,
Максимальные напряжения
оказались
ниже допустимых
,
что и требовалось.
2. Прямоугольное сечение (h=3 b)
Как
известно, момент сопротивления изгибу
для балки прямоугольного сечения равен
.
Условие
прочности примет вид:
.
Решая это неравенство, вычисляем ширину сечения
В соответствии с рядом линейных размеров (Приложение 3) выбираем b = 24мм, h = 71мм.
Момент сопротивления у данного профиля
.
Максимальные напряжения в сечении балки над опорой А будут
,
а это меньше, чем
,что
и требовалось.
3.5. Сложное сопротивление
3.5.1. Практические рекомендации для расчета
П
Рис.15.
На валу установлены два колеса, одно из которых принимает момент Т, а другое передает его по кинематической цепи дальше (рис.15). В точках контакта колес возникают силы. Силы, параллельные оси вала Pi, называются осевыми, касательные к окружности колес Fi - окружными, действующие вдоль радиуса к центру колес Ri - радиальными. Значения этих сил зависят от условий контакта, т.е. геометрии зацепления колес. В данном случае они определяются по формулам:
Рис.16.
в зависимости от номера диаметра колеса Di i=1 или 2.
Считая вал абсолютно твердым телом и используя правило параллельного переноса сил на ось вала, получаем на схеме вала силы и крутящие и изгибающие моменты (рис.16). В вертикальной плоскости XАZ действуют: продольная сила – P1 и изгибающий момент - М1= P1∙D1/2 (от переноса осевой силы P1), поперечные силы - R1 и R2 (переносятся вдоль линий их действия). В плоскости горизонтальной ХАY действуют: поперечные силы - F1 и F2 (от переноса окружных сил F1 и F2). Относительно оси вала ОХ действуют крутящие моменты Т1 = Т2 = Т.
Для наглядности и удобства расчета рассматриваются раздельно системы сил и моментов, действующих в вертикальной плоскости XАZ (рис.17.а), горизонтальной плоскости ХАY (рис.17.б), в вертикальной плоскости YAZ (рис.17.в), и сил, действующих вдоль оси X (рис.17.г). Это оказывается возможным благодаря принципу суперпозиции (независимости) действия сил. Тогда реакции опор определяются согласно условиям статического равновесия для плоской системы сил и моментов.
Построение эпюр изгибающих моментов осуществляется раздельно, т.е. для плоской системы сил и моментов в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Решение этой задачи выполняется аналогично рассмотренному в разделе 3.4. Эпюры поперечных и продольных сил в данной задаче строить необязательно.
Эпюра крутящих моментов строится согласно рассмотренному в разделе 3.2.
Опасные сечения устанавливаются по эпюрам внутренних усилий для наиболее нагруженного на участке сечения. Опасным является сечение, в котором действует наибольший суммарный момент. Влиянием продольного усилия N=А при подборе размеров, как правило, пренебрегают.
Опасные точки находятся на границе сечения вала. Здесь в общем случае имеем максимальные напряжения:
от
крутящего момента Мк
= Мх
касательное напряжение
от
изгибающего момента
нормальное напряжение
где Ми – суммарный изгибающий момент, Wk и Wy – моменты сопротивления сечения вала кручению и изгибу.
Для
круглого поперечного сечения вала
.
По
теории наибольших касательных напряжений
(III теории прочности) имеем
.
Тогда, наибольший эквивалентный момент в сечении вала равен
.
Размеры поперечного сечения находят из условия прочности опасной точки опасного сечения. При отсутствии явно выраженного одного опасного сечения условия прочности составляются для нескольких сечений.
Диаметр
вала определяется из условия прочности:
,
где
– допускаемое напряжение,
– предел текучести материала вала.
Диаметр
вала вычисляется по формуле
,
и полученное значение диаметра
следует округлить до ближайшего значения
по ГОСТ 6636—69*(см. приложение П.3).