1. Содержание практики

1.1. Общие сведения о предприятии

История КУП «Лидская мебельная фабрика» (далее "Лидская мебельная фабрика") уходит в далекие послевоенные годы, когда из разрозненных производств по изготовлению черепицы, кирпича, гвоздей, лесопиления, воляльно-войлочного и прочих был создан промкомбинат. Впоследствии промкомбинат был переименован в завод «Металлист», затем в производстве деревообрабатывающее объединение. При выделении участков в г.п. Порозово и г.п. Козловщина в самостоятельные предприятия в 1994 г. была образована мебельная фабрика с нынешней структурой.

Решением Лидского горисполкома от 24.05.2001 г. № 177 в соответствии с требованиями действующего законодательства мебельная фабрика переименована в унитарное производственное предприятие.

На основании решения Гродненского облисполкома № 469 от 22.08.2005 года предприятие перерегистрировано в коммунальное унитарное производственное предприятие «Лидская мебельная фабрика». В настоящее время КУП «Лидская мебельная фабрика» входит в состав Белорусского производственно-торгового концерна лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности «Беллесбумпром» (постановление Совета концерна № 2 от 3.03.2006 года).

Объем производства продукции КУП «Лидская мебельная фабрика» составляет всего 0,4 % от общего объема по концерну, мебели – 1,2 % от объемов производства мебели по концерну.

Имущество предприятия находится в собственности Лидского районного исполнительного комитета.

КУП «Лидская мебельная фабрика» расположена в престижном районе города на площади немногим более 6 га. Рядом находятся железнодорожный и автовокзалы, что благоприятно сказывается на доступе потребителей и поставщиков сырья.

Основная продукция КУП «Лидская мебельная фабрика» - мебель из древесины и древесных материалов (ДСтП), предназначена для обстановки различных зон пребывания человека в жилых и общественных зданиях, выпускается в соответствии с требованиями ГОСТ 16371 «Мебель. Общие технические условия», ГОСТ 19917 «Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия».

По эксплуатационному назначению выпускается мебель бытовая и для общественных зданий, по функциональному назначению – мебель для хранения (корпусная), мебель для работы и приема пищи, мебель для сидения, мебель для лежания. Функциональные размеры выпускаемой мебели соответствуют требованиям ГОСТ на функциональные размеры.

На предприятии в настоящее время изготовление мебели осуществляется по трем направлениям:

• мебель из древесностружечных плит (ДСтП);

• мебель из ДСтП с применением массива древесины;

• мебель из массива древесины:

а) мебель из массива древесины сосны с элементами искусственного старения;

б) мебель из массива древесины березы.

Разработана, внедрена и выпускается мебель из массива сосны по программе «Викинг» и «Викинг GL».

Мебель из массива березы по программе «Провинция» относится к ряду элитной мебели. Она более трудоемкая в сравнении с другими видами мебели, выпускаемой на предприятии и более дорогая. Эта программа направлена на глубокую переработку национального богатства Республики – древесины. Ассортимент выпускаемой продукции разнообразен. Это шкафы, столы, кровати, комоды, бюро, этажерки, стулья, скамьи и другие виды одно-предметной мебели.

Опираясь на анализ тенденций развития современного мебельного рынка, выпускаются наборы мебели «Глория», органически сочетающие натуральную древесину, стекло, зеркала, цвет.

За последние годы на предприятии наблюдается тенденция снижения производства мебели из ДСтП и увеличения производства мебели из массива древесины.

С целью увеличения уровня глубокой переработки древесины и конкурентоспособности на фабрике выпускается продукция из массива древесины с резными и точеными элементами, кованой фурнитурой.

Все изделия имеют удостоверение о гигиенической регистрации, сертификат качества. Безопасность эксплуатации мебели обеспечивается применяемыми материалами, конструкцией и подтверждается испытаниями, проводимыми в лаборатории Слуцкого ЦСМ, в ПКТБМ «Минскпроектмебель».

Вопросом качества на предприятии уделяется первостепенное значение. В современных условиях хозяйствования повышение качества выпускаемой продукции является одним из определяющих факторов для расширения рынков сбыта. Для обеспечения этого направления проводятся следующие мероприятия: усиление входного контроля, повышение исполнительской дисциплины, совершенствование конструкторской и технологической документации и т.д.

Гарантийное обслуживание продукции на предприятии включает обслуживание продукции у потребителя и продукции, возвращенной потребителем на предприятие, изучение поступивших актов, писем, анализ причин возврата и внесение предложений по совершенствованию технологии, конструкции и повышению качества выпускаемой продукции, подготовку изделий, деталей и комплектующих, необходимых для проведения гарантийного облуживания.

На предприятии внедрена система менеджмента качества ИСО 9001-2001.

Общие показатели деятельности организации за последние три года представлены в таблице 1.1.

Таблица 1.1

Основные показатели деятельности предприятия

Наименование	Ед. изм.	2008 год		2009 год		2010 год
		К-во	Темп, %	К-во	Темп, %	К-во	Темп, %
1.Объем производства в действ. ценах (темп в сопоставимых условиях)	млн. руб.	6166	115,0	7789	126,32	8661	111,2
2.Товары народного потребления	млн. руб.	7708	115,9	8571	99,8	10415	110
3.Экспорт	тыс.$	1151	127,6	701,6	61	582	83
4.Импорт	тыс.$	1048,4	125 раз	-	-	85	-
5. Показатель по энергоснабжению			-25,4		-38,8		-31,6
6.Численность ППП	чел.	298	+7	300	+2	307	+7
7. Производительность труда	млн. руб.	20,69	116,2	25,96	125,49	28,21	108,67
8.Рентабельность реализованной продукции	%		5,7		4,6		9,8
9.Инвестиции в основной капитал	млн. руб.	2959	23,5 раз	1452	49,1	1560	107,4
10. Среднемесячная заработная плата	Тыс. руб.	606,2	131,9	605	99,8	738	122

В предшествующем 2010 году финансовое положение оставалось сложным. Это было вызвано рядом причин:

• без остановки производства продолжалось внедрение инвестиционного проекта стоимостью около 2-ух млрд. руб. по рекомендации теплового хозяйства, что приводило к отвлечению финансовых средств в размере около 200 млн. руб. из оборота, отвлечению рабочих и инженерно-технических работников от основной работы;

• продажи продукции не достигли планируемой величины и составили 11 млрд. руб. Это в среднем 917 млн. руб. в месяц, что недостаточно для обеспечения производственной деятельности финансовыми средствами;

• произведены большие объемы по ремонту кровли и фасадов зданий с затратами около 200 млн. руб., которые были отвлечены из оборота;

• увеличение остатков готовой продукции приводило к замораживанию капитала и к тому, что запасы готовой продукции на складе с апреля превышали 2-х месячный объем производства. По этой причине увеличилась закредитованность предприятия и кредиторская задолженность перед поставщиками сырья и материалов.

Положительными моментами в работе предприятия были:

• рентабельность реализованной продукции составила 9,8 %, будет получено 710 млн. руб. прибыли от реализации и 120 млн. руб. чистой прибыли;

• своевременное проведение расчетов с бюджетом, фондом социальной защиты, рабочими и служащими по заработной плате, за энергоносители и др.

• снижение износа основных средств, что позволит увеличить производительность труда и улучшить качество выпускаемой продукции.

Завершение работ по реконструкции теплового хозяйства и использование местных видов топлива привело к экономии энергоресурсов и снижению себестоимости выпускаемой и реализуемой продукции.

Учитывая сложившееся финансово-экономическое состояние предприятия, а также ориентированность предприятия на выпуск конкурентоспособной продукции сформированы главные задачи текущего и перспективного развития предприятия:

• дальнейшее увеличение производства мебели из массива сосны и березы;

• рациональное использование биомассы дерева;

• мобилизация внутренних ресурсов, направленных на снижение издержек производства, вовлечение в работу оборотного капитала;

• разработка и внедрение систем управления финансами, качеством, маркетингом.