- •210107 – Электронное машиностроение
- •2. Темы проектов
- •3. Объем и содержание материалов проекта
- •3.1. Графическая часть
- •3.2. Расчетно-пояснительная записка (рпз)
- •4. Оформление материалов проекта
- •5. Рекомендации по выполнению проекта
- •5.1. Описание технологического процесса
- •5.2. Обоснование необходимости разработки
- •5.3. Выбор рациональных проектных решений
- •5.4. Разработка принципиальных схем
- •5.5. Выполнение чертежа общего вида
- •5.6. Выполнение сборочного чертежа
- •5.7. Выполнение расчетов
- •5.7.1. Кинематический расчет
- •5.7.2. Расчеты приводов
- •5.7.3. Силовые расчеты
- •5.7.4. Расчеты с использованием эвм
- •5.7.5. Другие расчеты
- •5.8. Задания на проектирование
- •Литература
- •Пример оформления расчета
- •Расчет диаметра гидроцилиндра подъема колпака
- •Определение значений исходных данных
5.5. Выполнение чертежа общего вида
Разработка чертежа общего вида – это воплощение в конкретную конструкцию принятых ранее принципиальных решений. В дальнейшем чертеж общего вида служит основанием для разработки сборочных чертежей составных частей машины и чертежей деталей, поэтому от качества и тщательности его выполнения в значительной степени зависит качество всего проекта.
В соответствии с ГОСТ 2.102-68 Виды и комплектность конструкторских документов чертеж общего вида – документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его составных частей и поясняющий принцип работы изделия.
На разных стадиях проектирования чертежи общего вида выполняются с разной степенью проработки, углубляющейся от технического предложения к техническому проекту. В рамках курсового проекта рекомендуется выполнять чертеж общего вида эскизного проекта по ГОСТ 2.119-73 Эскизный проект или технического проекта по ГОСТ 2.120-73 Технический проект. В этом случае чертеж общего вида должен содержать:
- изображение (виды, разрезы, сечения) объекта проектирования, необходимые и достаточные для понимания его конструктивного устройства, взаимосвязи и взаимодействия составных частей и принципа его работы,
- позиции составных частей на полках линий-выносок,
- размеры, посадки и другие наносимые на изображение данные (при необходимости),
- таблицу с перечнем составных частей,
- техническую характеристику.
Составные части в таблицу заполнятся в следующем порядке: заимствованные изделия, покупные изделия, вновь разработанные изделия. В графе «Дополнит. указания» следует записать материалы вновь разрабатываемых деталей. Например:
Поз. |
Обозначение |
Наименование |
Кол. |
Д ополнит. указания |
|
|
Покупные изделия |
|
|
1 |
|
Сильфон 28х10х0,12 – I- |
1 |
|
|
|
12Х18Н10Т ГОСТ 21482-87 |
|
|
|
|
Вновь разработанные изделия |
|
|
2 |
|
Кольцо |
1 |
Сталь 12Х18Н10Т |
|
|
|
|
|
Поскольку чертеж общего вида является основой для выполнения рабочей документации, прежде всего, сборочных чертежей и чертежей деталей, то степень его подробности должна быть достаточной для выполнения рабочего проекта другими специалистами без консультаций и справок автора чертежа общего вида. Для этого на чертеже общего вида проставляется исчерпывающее количество размеров между узлами, осями, присоединительными элементами, крайними положениями подвижных органов, посадки в сопряжениях, места нанесения покрытий или местной термообработки, параметров передач и т.д.
Поскольку чертеж общего вида не входит в состав рабочей документации, то все размеры на нем относятся к категории справочных.
В рамках учебного проекта, каким является курсовой проект, количество информации на чертеже общего вида, наносимое на изображения узлов, для которых в курсовом проекте выполняются сборочные чертежи, может быть сокращено, но без ущерба для понимания устройства и работы машины.
Одна из важнейших составляющих работы при создании чертежа общего вида – решение общей компоновки машины. Для получения удачной компоновки необходимо обеспечить:
- удобство эксплуатации, обслуживания и ремонта,
- безопасную работу,
- низкое расположение центра тяжести и источников вибраций,
- соответствие требованиям эргономики и технической эстетики.
Особое внимание следует уделить технологичности конструкции. Создание технологичной конструкции предполагает следование следующим рекомендациям:
- механизмы и устройства должны выполняться в виде сборочных единиц, основной критерий выделения сборочных единиц – предполагаемый процесс сборки отдельных узлов и всей машины в целом, сборка должна производиться с минимумом пригоночных или регулировочных работ, а лучше с полным их исключением,
- широко применять стандартные и унифицированные узлы, детали, элементы деталей,
- ограничивать количество применяемых типоразмеров деталей (прежде всего, крепежных), готовых изделий (подшипников и др.), видов и марок материалов,
- обоснованно назначать требования к точности размеров, шероховатости поверхности и другим показателям качества,
- выбирать тип заготовки с учетом серийности выпуска машины.