7.3 Переработка синтетических каучуке (ск).

Распаренные синтетические каучуки в поддонах из цеха ЦПС поступа­ют на участок изготовления резиновых смесей. При необходимости СК подвергаются декристализации.

7.4 Подача технического углерода (ту).

Активные и полуактивные сажи поступают на шинные заводы в виде гранул без упаковки в специальных железнодорожных вагонах (хопрах). Из хопров сажа самотеком выгружается в приемные устройства (воронки), расположенные под рельсами железнодорожных путей.

Из приемного устройства сажа с помощью закрытой системы ленточных или скребковых транспортеров или шнеков и элеваторов через разгрузочную воронку подается в складской бункер. В этом бункере установлены два мембранных уровнемера, фиксирующие минимальный и максимальный уровень сажи, или электронные сигнализаторы уровня ЭСУ-2. Как только уровень сажи перекроет уровнемер, сажа будет давить на резиновую мембрану. Давление от мембраны передается к микровыключателям через тонкую ме­таллическую пластинку, замыкаются контакты, и загораются сиг­нальные лампы.

Переключением перекидного клапана сажу можно непосредст­венно из элеватора по транспортеру-питателю подать в расходный бункер. По системе ленточных транспортеров сажа из складского бункера поступает в питающий элеватор системы подачи сажи к расходному бункеру. Из расходного бункера сажа поступает через автоматические весы на загрузочный транспортер, которым подается в сборную емкость, а затем в резиносмеситель.

Транспортеры с погруженными скребками хорошо работают только при транспортировании сажи одного вида, так как каждый материал требует особой конструкции скребков и кожухов. Винтовые конвейеры работают удовлетворительно при неполной загрузке (при­мерно на 40—50%). Для транспортирования саж разных типов (гранулированных и негранулированных) лучшими являются лен­точные конвейеры, представляющие собой стандартную ленту, к боковым зонам которой приклеены гофрированные борта. Кроме того, для транспортирования сажи из складских бункеров в расход­ные применяются пневматические установки под вакуумом или давлением воздуха.

Для облегчения управления подачей сажи в производство целе­сообразно использовать индивидуальные системы для каждого типа сажи или другого материала.

Вся система подачи сажи и других гранулированных материалов из складских бункеров в производство полностью автоматизиро­вана. Заполнение бункеров и переключение задвижек, закрывающих или открывающих загрузочные отверстия бункеров, регулируется автоматически с центрального диспетчерского пункта.

Для хранения малорасходуемых типов саж, порошкообразных и кусковых материалов используются специализированные бункера-контейнеры емкостью 1—3 м³ и резинотканевые эластичные контейне­ры емкостью 1,5 м⁸. Бункера-контейнеры транспортируются при помощи полуавтоматической подвесной системы к расходным бун­керам, где автоматически разгружаются. В зависимости от организа­ции технологического процесса развеска материалов может осущест­вляться непосредственно из бункеров-контейнеров. Ингредиенты в пакетах подаются в производство электрокаром.