- •Федеральное агентство по образованию
- •Введение
- •1. Цель, задачи и состав проекта.
- •Состав пояснительной записки
- •2.3. Длительность критической операции
- •2.4. Ритм выпуска продукции на технологической линии
- •Количество основных рабочих на технологической линии и синхронизация их работы.
- •2.6. График производственного процесса
1. Цель, задачи и состав проекта.
Целью выполнения проекта является закрепление знаний, полученных при изучении теоретических дисциплин, развитие навыков и освоение методов организации работ на технологических линиях предприятий строительных материалов, изделий и конструкций, а также основных принципов технико-экономических расчетов в процессе проектирования.
Достижение поставленной цели требует решения взаимосвязанных задач, среди которых наиболее важной являются выбор и обоснование технологии производства выпускаемой продукции.
Основными задачами проекта являются:
выбор рациональных решений по технологии производства железобетонных изделий;
определение ритма выпуска продукции заданного вида;
определение количества рабочих для обеспечения принятых технологических решений;
освоение принципов компоновки поточной линии в пространстве;
расчет и оценка технико-экономических показателей запроектированной технологической линии.
Задание на проектирования включает исходные данные, состоящие из вида выпускаемой продукции (изделия из представителя), способа организации производства, количества и продолжительности рабочих смен, расчетного годового фонда времени работы технологической линии.
Проектирование поточной линии во времени и пространстве должно обеспечить эффективное взаимодействие производственных рабочих и машин. Проектируемая линия должна обеспечить минимальный простой рабочих и оборудования.
Проектирование производственных процессов во времени предполагает обоснование такого ритма выпуска заданной продукции, чтобы был обеспечен максимальных съем продукции с минимальной площади при минимальном количестве производственных рабочих. Кроме того здесь же определяется длительность операционного цикла как одного из важных технико-экономических показателей.
Проектирование производственных процессов в пространстве предусматривает рациональное размещение технологических постов, оборудования и рабочих мест с учетом принципов прямоточности, параллельности и непрерывности процессов при минимальных расстояниях перемещения предметов труда. Все это в комплексе должно обеспечить максимальную производительность технологической линии и минимальную утомляемость рабочих при обязательном соблюдении требований охраны труда.
В проектирование организации производства включают, как правило, следующие вопросы:
уточнение исходных данных;
разработку пооперационной технологической схемы производства;
определение ритма выпуска продукции на технологической линии;
определение трудозатрат на ручных и машинно-ручных технологических операциях;
определение количества рабочих на линии;
объединение операций в группы по технологическим рабочим постам исходя из принципов синхронизации их работы и совместимости операций, а также определения количества рабочих на каждом посту;
разработку графика производственного процесса на поточной линии с определением длительности операционного цикла, количества или вместимости аппаратов для тепловой обработки изделий, количества форм;
принятие общих компоновочных решений на схеме размещения технологической линии в пролете с масштабом 1:100 или 1:200;
определение технико-экономических характеристик запроектированной технологической линии.
Конкретный объем и содержание разработок по организации производства в каждом случае определяется заданием на проектирование.
Курсовой проект должен состоять из 10-20 страниц текста в пояснительной записке и графической части на одном листе формата А1.
Пояснительная записка и чертежи должны быть выполнены в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД, СПДС и других действующих нормативно-технических документов.