5.2 Аттестации основного оборудования

Аттестация испытательного оборудования – определение нормированных точностных характеристик испытательного оборудования, их соответствия требованиям нормативно-технической документации и установление пригодности этого оборудования к эксплуатации (ГОСТ 16504).

Методика аттестации испытательного оборудования – документ, содержащий описание метода аттестации, применяемых средств и условий аттестации, алгоритма обработки и формы представления результатов аттестации.

Испытательное оборудование, применяемое для оценки характеристик объекта испытаний на всех стадиях его жизненного цикла, подлежит аттестации.

Аттестация испытательного оборудования включает следующие этапы:

– планирование работ по аттестации испытательного оборудования;

– организация и порядок проведения аттестации испытательного оборудования;

– оформление результатов аттестации испытательного оборудования.

Планирование работ по аттестации испытательного оборудования осуществляется путем составления поименного графика периодической аттестации испытательного оборудования.

Организация и порядок проведения аттестации испытательного оборудования.

Аттестацию ИО проводит комиссия, назначенная приказом по заводу, приказа по заводу о назначении комиссии для проведения аттестации испытательного оборудования разрабатывает начальник ЦЗЛМ. Операции аттестации и оформление отчетной документации выполняет контролер ЦЗЛМ, прошедший специальную подготовку в аккредитованном учебном заведении.

Испытательное оборудование, спроектированное и изготовленное на предприятии, изготовитель представляет на аттестацию вместе с технической документацией, прошедшей метрологическую экспертизу.

Испытательное оборудование подвергают первичной, периодической и, в случае необходимости, внеочередной аттестации.

Первичную аттестацию проводят при выпуске из производства или после ремонта ИО. При первичной аттестации проводят всестороннее исследование с целью определения:

– возможности ИО воспроизводить и поддерживать режимы и условия испытаний в заданных диапазонах, с требуемой точностью и стабильностью в течение установленного срока;

– действительных значений нормированных точностных характеристик и их соответствия ТД;

– погрешностей измерений и регистрации параметров испытательных режимов;

– перечня нормированных точностных характеристик, подлежащих проверке в процессе эксплуатации;

– методов и средств проведения последующих аттестаций и их периодичности;

– выполнения требований безопасности и охраны окружающей среды.

Периодическую аттестацию проводят в сроки, установленные при первичной аттестации и (или) поименным графиком периодической аттестации.

Контролер ЦЗЛМ оформляет результаты аттестации протоколом аттестации. Протокол аттестации подписывают члены аттестационной комиссии.

Повторная аттестация ИО проводится после устранения несоответствий ИО требованиям ТД. Результаты повторной аттестации оформляются в соответствии с требованиями СТП.