- •Введение
- •Цель и виды деятельности
- •Основные производственные участки и технологические процессы
- •Основные потребители
- •Характеристика исходного сырья, материалов и полупродуктов. Характеристика сырья.
- •Характеристика производимой продукции
- •Очистка воздуха от механических примесей.
- •Остановка
- •Отогрев.
- •Перечень опасных производственных объектов
- •Перечень средств измерений.
- •Удельные нормы и плановые расходы тэр по цеху №29
- •Должности и фактические функциональные обязанности по штатному расписанию.
- •1. Общие указания
- •2. Краткое описание узлов компрессора 6вм
- •2.6. Цилиндровые группы компрессора.
- •3. Краткое описание технологической схемы
- •4. Должностные обязанности
- •5. Требования безопасности
- •6. Подготовка к пуску
- •7. Пуск.
- •8. Дистанционный пуск компрессора.
- •9. Наблюдение за компрессором во время эксплуатации.
- •10. Остановка компрессора.
- •11. Дистанционная остановка компрессора.
- •12. Аварийная остановка компрессора.
- •13. Предупредительная и аварийная сигнализация.
- •Общие требования охраны труда.
3. Краткое описание технологической схемы
3.1. Воздух высокого давления поступает в буферную емкость всасывания I ступени, проходит сетчатый фильтр, где очищается от пыли и различных включений из всасывающего тракта (сварочный тракт и т.п.), сжимается в цилиндрах I ступени до 2 кг/см, затем поступает в буферную емкость нагнетания I ступени, проходит газоохладитель и влагомаслоотделитель ступени, который выполняет функцию буферной емкости II ступени.
Воздух, очищенный во влагомаслоотделителе, сжимается в цилиндре II ступени до 8 г/см2 и поступает через газоохладитель II ступени во влагомаслоотделитель II ступени, затем поступает в цилиндр III ступени, где сжимается до 20 кг/см2, проходит газоохладитель, влагомаслоотделитель III ступени, который выполняет роль буферной емкости IV ступени. Дальше воздух поступает в цилиндр IV ступени и сжимается до 60 кг/см2, затем нагнетается в буферную емкость нагнетания IV ступени, газоохладитель и буферную емкость V ступени. В задней полости цилиндра V - VI ступени воздух сжимается до 110кг/см2 и нагнетается в буферную емкость нагнетания V ступени, затем последовательно поступает в газоохладитель V ступени.
Из влагомаслоотделителя V ступени газ всасывается в переднюю полость цилиндра V - VI ступени и сжимается до 200 кг/см2. Из буферной емкости VI ступени воздух поступает на выход из компрессора через газоохладитель VI ступени, влагомаслоотделитель VI ступени и блок вентилей с обратным клапаном. Имеются еще 2 выхода воздуха на конечной линии трубопровода высокого давления, позволяющие при необходимости байпасировать (производить сброс воздуха при регулировании) в атмосферу и производить аварийный сброс давления воздуха в атмосферу через автоматическую продувку.
4. Должностные обязанности
Компрессор высокого давления 6ВМ обслуживает машинист компрессорных установок.
В своей деятельности по ведению нормального режима работы и безопасной эксплуатации компрессорной установки машинист должен руководствоваться:
настоящей инструкцией;
должностной инструкцией;
инструкцией по охране труда.
4.3. При приеме смены машинист обязан:
Произвести внешний осмотр компрессорной установки.
Проверить показания контрольно-измерительных приборов.
Убедиться в нормальной подаче охлаждающей воды.
Проверить на ощупь температуру подшипников.
Проверить уровень масла в картере компрессора.
Проверить исправность предохранительных клапанов и манометров.
Проверить запись в вахтенном журнале машиниста.
Действовать в соответствии с требованиями данной инструкции.
4.4. В течение смены машинист обязан:
4.4.1. Непрерывно контролировать работу компрессорной установки и ежечаснозаписывать показания контрольно-измерительных приборов в журнале учета работы компрессорной установки.
4.4.2. Производить остановку и пуск компрессорной установки по согласованию со старшим аппаратчиком БРВ и разрешению начальника смены.
По окончании работы машинист обязан действовать в соответствии с требованиями данной инструкции.
В случае невыполнения требований данной инструкции машинист компрессорной установки несет ответственность в дисциплинарном порядке.