- •Методические указания
- •Методические указания по проведению госэкзамена
- •1.Общие положения
- •2. Критери оценки
- •3. Перечень программных вопросов по дисциплинам, выносимым на госэкзамен Объемный гидропривод
- •Детали машин
- •Подъемно-транспортные машины
- •Технология машиностроения
- •Основы производства строительных материалов
- •Тепловые установки
- •Эксплуатация и ремонт машин.
- •Процессы и оборудование в производстве строительных материалов и изделий
- •Технологическое оборудование псм (1 часть)
- •Технологическое оборудование (2 часть)
- •Технологический процесс изготовления детали. Составить ее эскиз, наметить базы.
- •Перечень типовых задач задача № 1
- •Задача №2
- •Задача № 12 (вариант 2)
- •Задача № 21
- •Задача № 22
- •Задача № 23
- •Задача № 24
- •Задача № 25
- •Задача № 26
- •Задача №27
- •Задача № 28
- •Примерные ответы на отдельные программные вопросы
- •Вопрос: Технология валов.
- •Порядок расчета
- •Вопрос:
- •Ответ на вопрос по дисциплине «Эксплуатация и ремонт механического оборудования»
- •Ответ на вопрос по дисциплине «Процессы и оборудование в производстве строительных материалов и изделий»
- •Ответ на вопрос по дисциплине «Технологическое оборудование псм (1 часть)»
- •Ответ на вопрос по дисциплине «Технологическое оборудование псм (2 часть)»
- •Ответ на вопрос по дисциплине «Подъемно-транспортные машины»
- •Гидронасос выбираем по заданной подаче q1 и давлению р1 с учетом рабочего объема g1 и частоты вращения вала насоса n1.
- •Определяем рабочее давление насоса:
- •Диаметр блоков по дну желоба должен быть не меньше
Гидронасос выбираем по заданной подаче q1 и давлению р1 с учетом рабочего объема g1 и частоты вращения вала насоса n1.
Подачу насоса Q1 определяем по формуле:
где V р.х. – скорость рабочего хода поршня гидроцилиндра (скорость заталкивания вагонеток), м/с;
Дц – диаметр гидроцилиндра.
рабочее давление Р1 определяется по выражению:
Р1 = Рц + ΔР,
где Рц – давление жидкости в гидроцилиндре;
ΔР – потери давления в нагнетательной линии.
Давление жидкости в гидроцилиндре определяем по формуле:
(Па)
где W - усилие на штоке гидроцилиндра (сопротивление от трения при движении вагонеток), (Н);
F
- площадь поршня гидроцилиндра, (м2);
ηм – механический КПД гидроцилиндра.
Сопротивление от трения при движении вагонеток определяем по формуле:
(Н)
где Gв – вес вагонетки, (Н);
Gк – вес кирпича, (Н);
μ – плечо трения качения, (м);
f – коэффициент трения в подшипниках опор вала колеса;
КР – коэффициент от трения реборд, КР =1,5;
Дц – диаметр цапфы подшипника колеса, (м);
Дк – диаметр колеса вагонетки, (м);
Z – число вагонеток.
Подставив значение получим:
Определяем величину давления в гидроцилиндре:
Определяем рабочее давление насоса:
Р1 = 0,424 + 0,3 = 0,724 Мпа
по определенным параметрам выбираем пластинчатый насос
Г12 – 33АМ Q1 = 25 л/мин; Р1 = 6,3 Мпа; g1 = 32 см3 ; n1 = 1450 мин-1 .
ЗАДАЧА
Вы имеете лебедку без технической документации и должны использовать ее для демонтажа оборудования (в частности пресса, самая тяжелая часть которого имеет массу Q = 5 т). На барабане лебедки каната нет.
Обследование лебедки дало такую информацию:
Мощность двигателя N дв = 5,5 кВт;
Частота его вращения nДВ = 1000 об/мин;
Передаточное число редуктора ір = 50 ;
Диаметр барабана Дб = 200 мм;
Кинематическая схема лебедки – на рисунке.
Необходимо:
1. Определить максимальное тяговое усилие W, кН, которое может обеспечить лебедка.
2. Привести и обосновать схему полиспаста, которая дает возможность произвести демонтаж (обосновать сравнением Smax с W ).
3. Выбрать канат, блоки и крюк. Привести эскизы блока и крюка с размерами, а также обозначение каната и его конструкции. При выборе каната и блоков можно принимать КК = , КБ = .Определить длину нарезного барабана, необходимую для укладки на нее 16 м каната.
РЕШЕНИЕ
1. Определение максимального тягового усилия W , кН, которое обеспечивает восстановленный на лебедке двигатель:
номинальный момент двигателя
Мн =
=
= 35 Н·м,
где ω – угловая скорость двигателя,
ω =
=
157 с-1 .
крутящий момент на барабане лебедки в соответствии с кинематической схемой:
Мб = Мн · ир · ηр = 35 · 50 · 0,94 = 1645 Н·м ,
где ηр – к.п.д. редуктора, ηр = ηzз.п. = 0,972 = 0,94 (ηз.п. = 0,97 – к.п.д. зубчатой передачи; z = 2 – количество зубчатых передач для двухступенчатого редуктора).
максимальное тяговое усилие:
W = Мб · ηб/R = 1645 · 0,96:0,105 = 15040 Н = 15 кН ,
где R – радиус барабана по оси наматываемого каната,
R = Дб с/2000 = 210 : 2000 = 0,105 м ,
Дб.с. = Дб + dк = 200 + 10 = 210 мм (dк - диаметр каната, предварительно, принимаем dк = 10 мм);
ηб = 0,96 – к.п.д. барабана.
2. Выбор и обоснование схемы полиспаста, необходимого для демонтажа пресса.
Максимальное усилие в канате полиспаста одинарного с кратностью iп:
Smax =
,
где ηп – к.п.д. полиспаста, предварительно можно принять ηп = 0,9.
Необходимо выполнение условия:
Smax ≤ W
(усилие в канате полиспаста во время подъема самой тяжелой части пресса не должно превышать максимального тягового усилия лебедки).
Поэтому:
Схема полиспаста
Лебедка
Канат
Неподвижный блок
Крепление блока
к металлоконструкции
Крепление каната
к металлоконструкции
Подвижный блок
Крюк
3. Выбор каната, блоков и крюка.
Канат выбираем по табл. 1.3. (стр. 6, Методичні вказівки до виконання індивідуальних завдань з дисципліни “Підйомно-транспортні машини (ПТМ) підприємств будівельних матерілаів та виробів”, далі [1]) по разрывному усилию:
Рк = Smax ф · кк = 12,8 · 5 = 63,9 кН ,
где Smax ф - фактическое максимальное усилие в канате выбранного
полиспаста,
Smax
ф
=
кН
(ηп ф = 0,96 – к.п.д. полиспаста с кратностью іп = 4 по табл. 1.2 (с. 5) [1]).
Канат 11,5-Г-Н-1600 ГОСТ 7668-80 типа ЛК-РО, конструкции 6х36 (1+7+7/7+14)+10,0 с диаметром dк = 11,5 мм имеет
Рк ф = 66,75 кН > Рк = 63,9 кН.
