Федеральное государственное бюджетное образовательное

учреждение высшего профессионального образования

«Донской государственный технический университет» (ДГТУ)

Институт ЭиМ • Факультет «Агроинженерия»

Задачи, решавшиеся в ходе производственной практики, и оценка качества решения этих задач студентом (насколько полно и на каком уровне решены эти задачи):

Достоинства и недостатки подготовки студента, выявшиеся в ходе производственной практики (в том числе оценка прилежания студента при прохождении мероприятий практики):

Шульга С.А.

Этап производственной практики

Материалы, подлежащие сбору,

систематизации, анализу и изучению

1. Сбор, систематизация и анализ сведений о предприятии практики

Краткая история и перспективы развития предприятия. Производственные связи с другими предприятиями. Структура предприятия.

Источники сырья. Номенклатура и назначение выпускаемой продукции. Потребители готовой продукции. Организация складирования сырья и готовой продукции. Краткая характеристика механизации складских работ и порядок отгрузки готовой продукции.

Организация контроля качества готовой продукции и сырья на предприятии.

Наличие инженерных центров и лабораторий на предприятии. Характеристики испытательного оборудования. Виды проводимых испытаний материалов и продукции. Виды анализа сырья. Краткая характеристика методов испытаний

2. Сбор, систематизация и анализ сведений о производственных подразделениях предприятия (цехах, участках)

Административно-производственная структура подразделений. Номенклатура и назначение выпускаемой подразделениями продукции. Потребители выпускаемой продукции цехов внутри предприятия. Краткая характеристика применяемого сырья. Стандарты на сырье. Источники снабжения сырьем.

Технологическая схема процесса производства продукции. Стадии технологического процесса. Нормы технологического режима (технологические параметры):

а) применительно к экструзии труб и пленок (в том числе многослойных) — параметры:

• полимерных труб большого диаметра и технологических процессов их формования;

• ленты-основы;

• краевого адгезионного слоя;

• гранулята;

• компаундирования адгезива;

• формования пленочной упаковки;

• работы электронно-облучающих установок физико-химического модифицирования ленты-основы;

• формования труб малого диаметра; прессованных изделий из материалов на основе термореактивных смол; гомогенизации резиновых смесей;

• формования термоусаживающейся двухосноориентированной полиэтиленовой пленки;

б) применительно к производству резинотехнических изделий — параметры:

• формования литьевых изделий на однопозиционных машинах;

• литья двухцветной обуви из поливинилхлорида;

• формования гранулята с предварительным компаундированием смеси ингредиентов материала на основе ПВХ;

в) параметры формования комплектующих изделий зернокомбайнов из полимерных композитов на термопластичной основе — литьем под давлением, на термореактивной основе — прямым жидкофазным прессованием; рукавной пленки и полых изделий в сельхозмашиностроении;

г) применительно к производству тканых мешков — параметры формования:

– ориентированной полипропиленовой ленты и мешков тканых;

– фибрилизированной полипропиленовой ленты, шпагата технического, ламинированного тканого полотна из полипропиленовой ленты;

Этап производственной практики

Материалы, подлежащие сбору,

систематизации, анализу и изучению

Продолжение этапа 2

д) применительно к производству летательных аппаратов — параметры:

– совмещения ориентированной полипропиленовой ленты со связующим;

– формования оболочки корпусных изделий вертолета из анизотропных полимерных композитов;

– формования лопасти вертолета с сотовым заполнителем, получения сотопластов, применения пленочных клеев

3. Анализ отходов производства

Состав, характеристика, использование, утилизация. Способы и мероприятия обеспечения безопасных условий труда. Существующая система приточно-вытяжной вентиляции, наличие местных отсосов от мест выделения вредных веществ и их обезвреживания. Мероприятия по охране окружающей среды. Наличие санитарно-защитной зоны с кратким ее описанием

4. Сбор, систематизация и анализ сведений об оборудовании цехов и используемой технологической оснастке

• краткая техническая характеристика, устройство и принципы работы;

• конструктивные особенности узлов;

• правила пуска и остановки; правила безопасной эксплуатации;

• краткий анализ оборудования, устройства и конструктивных особенностей технологической оснастки (в т. ч. применительно к современным требованиям научно-технического прогресса)

5. Изучение наиболее характерных причин отклонений от норм технологического режима и их влияние на качество изделий и работу основного оборудования

а) для экструзии труб и пленок (в том числе многослойных) — применительно к:

• экструзионным линиям для получения труб;

• линиям стренговой грануляции;

• линиям компаундирования адгезива на базе двухшнековых экструдеров;

• линиям экструдирования и каландрования ленты-основы;

• линиям физико-химического модифицирования ленты путем облучения элементарными частицами;

• линиям получения двухслойной ленты путем полива адгезива с помощью экструдера-сателлита;

• установкам экструзии упаковочной пленки;

• установкам экструзии рукава с последующим пневматическим раздувом;

б) для производства резинотехнических изделий — применительно к:

• роторно-конвейерным линиям для литья под давлением изделий из материалов на основе ПВХ;

• линиям водокольцевой грануляции с предварительным компаундированием материалов на основе ПВХ;

• термопластавтоматам различных типов;

• экструзионным линиям для получения труб;

• прессам;

• экструдерам-смесителям и вальцам для эластомеров;

в) для производства тканых мешков —применительно к:

• линиям для получения ориентированной полипропиленовой ленты;

• ткацким установкам;

• установкам термопечати;

• мешкозаливочные станкам;

• линиям получения ориентированной полипропиленовой ленты;

• линиям ламинирования ткани полиэтиленовой пленкой;

• установкам фибриллизации ленты и получения технического шпагата;

Этап производственной практики

Материалы, подлежащие сбору,

систематизации, анализу и изучению

Продолжение этапа 5

г) для формования комплектующих изделий зернокомбайнов— применительно к:

• термопластавтоматам различных фирм и модификаций;

• прессам;

• экструзионно-выдувным установкам;

• экструзионным установкам для получения рукавной пленки;

д) для производства летательных аппаратов — применительно к:

• пропиточным установкам;

• намоточным станкам;

• автоклавам;

• оснастке для производства сотопластов.

6. Сбор, систематизация и анализ сведений о контроле качества продукции

Анализ и изучение:

• стандартов на выпускаемую продукцию;

• параметров, средств и методов контроля качества готовой продукции, сырья и материалов;

• методов контроля основных технологических параметров, оказывающих влияние на качество готовой продукции

7. Охрана окружающей среды

Анализ следующих вопросов:

– каковы выделения вредных веществ (газовых выбросов), методы их обезвреживания и очистки;

– наличие вентиляции, местных отсосов в местах выделения газовых выбросов;

– приточно-вытяжная вентиляция, очистка сточных вод, использование оборотных циклов, утилизация отходов производства

8. Охрана труда

Анализ следующих вопросов:

– условия труда на производстве;

– мероприятия по технике безопасности, промсанитарии и противопожарной профилактики;

–системы вентиляции. Наличие и содержание производственной пыли, вредных выделений, токсичность химических веществ. Качество производственного освещения. Уровень шума и вибраций, методы и средства борьбы с ними

Марка

материала

Производитель

Физические св-ва

Механические

св-ва

Теплофизические св-ва

Область

применения

Усадка,

%

прочность,

МПа

жесткость,

кДж/мг

Темпера-

тура

плав ,°C

удельная

теплоем-

кость

теплос-тойкость

Полиформальдегид

Базовый

Южная

Корея

2,1

2,2

166

-

-

Автомобильные дворники, приборные щитки, стеклодатчик уровня топлива, крышка бензобака.

Общее машиностроение –

шнековый привод, держатели, ролики, буксы, подшипники.

Электроника – корпуса катушек, видео-кассеты.

Бытовая и оргтехника – детали миксеров, зубных щеток.

1,6-2,0

Наполненные

композитом

2,1

2,2

166

-

-

1,6-2,0

Полипропилен

Минералонаполненые

KOMPAMID

8см³/10мин

50

180

-

-

Изготовление изделий для автомоби-льной промышленности с высокой прочности и модулем упругости

0,8-1,0

Стеклонапол-неные

10см³/10мин

60

190

-

-

Автомобильной промышленности – бамперы, детали кузова.

Бытовая и оргтехника, аккумулято-ров, мебель.

0,2-0,3

Полибутилентерефталат (Целанекс)

Базовый

Ticona

25-90

45-220

190

-

175

Корпус датчиков АБС, беспаровой утюг, патрон компактной электросберегающей лампы.

0,2-1,6

Наполненный стекловолок-ном

-

20-60

190-220

-

-

Корпус моторедуктора электрическ. стеклоподъемника, теплоизолирую-щее кольцо и рукоятка.

0,2-2,0

Полиамид

Базовый

Поликластик

120

135

225

-

-

Автомобильной промышленности, электроника, машиностроение, мебельная промышленность, бытовая техника, упаковка.

1,3-1,6

Наполненный

стекловолок-ном

140

115

200

-

-

1,3-2,0

Армпен (полипропилен с наполнителем)

Стеклонапол-

неный

Полипластик

23-49

8-14

200

-

-

Детали вентилятора, автомобильная промышленность, изделия для бытовой техники.

0,5-1,5

Минералонаполненый

28-39

37-42

200

-

-

0,5-1,1

Марка

машины

Диаметр

шнека, мм

Скорость

впрыска, см³/с

Усилие

запирания, кН

Габариты

Узел

запирания

Особенности

Атлант

Б3СТ 125/450

45

135

1250

4119х1586х2280

Гидравлический

Оборудование оснащено износостойким узлом пластикации, позволяющий перерабатывать наполненные пластмассы.

Атлант Б3СТ250/680

60

283

2500

5500х1870х2600

Гидравлический

Система управления имеет возможность работы с горячеканальными литьевыми формами, поддерживает высокую точность нагрева инжекторного цилиндра до заданной температуры.

Атлант Б3СТ450/1700

75

473

4500

6250х1800х2650

Гидравлический

Работой всех систем управляет современный программируемый контроллер. Процесс нагрева материального цилиндра управляется посредст-вом пропорционально-интегрально-дифферен-циального регулятора.

DONGSHIN

22-112

29-4433

25-850

min: 200-225

max: 970-1100

Рычажный

Узел смыкания - цилиндр с двойным штоком для быстрого закрытия, имеет настраиваемый концевик открытия точные двойные подшипники обеспечивают поддержку тяжелых пресс-форм.

Высококачественный и высокоточный датчик положения шнека обеспечивает точный и надежный контроль за процессом впрыска и пластификации, скорость шнека регулируется цифровым управлением, компактный дизайн плунжера обеспечивает полное давления впрыска.

KuASY

16000/1600 –

III

140-180

7390-12210

1600

13880х4090х3300

Гидравлический

Управления УПУ, датчики управления. Нельзя изготавливать тонкостенные изделия без вспомогательного оборудования.

KuASY

16000/1750 –

III

140-180

7390-12210

1750

13880х4090х3300

Гидравлический

Управления УПУ, датчики управления. Нельзя изготавливать тонкостенные изделия без вспомогательного оборудования.

ТМG60Е

25

59

60

500х500

Гидравлический

ТМG оснащены множеством стандартных функциональных устройств, таких как например компьютерная система управления с сохранением в памяти параметров различных производствен-ных циклов для 2х пресс-форм на одной плате и типовым легким в обращении интерфейсом RS 232. Все модели имеют большое пространство между направляющими между колонами, износоустойчивость, возможность легкого доступа ко всем узлам машин при их ремонте.

ТМG80Е

32

120

80

590х590

Гидравлический

ТМG120Е

35

173

120

640х640

Гидравлический

ТМG150Е

40

226

150

670х670

Гидравлический

Hylectric

1000

20-110

1500

1000-3000

-

Гидравлический

Управления «Polaric» - один ПК повышает производительность и воспроизводимость изделия. Самое короткое время цикла. Работа пресс-форм самом минимальном усилии зажима в промышленности. Самое большое пространство между стягивающими колонами для данного класс машины. Бесшумная работа водоохлаждае-мые электродвигатели и блок питания, заключенный в кожух.

Марки

АБС 2020

АБС 0809

АБС 2802

Свойства

Ударная вязкость по Изоду кДж/м²,не менее

25,0

9,0

35,0

Предел текучести при растяжении, МПа

39,0

44,6

36,3

Относительное удлинение при разрыве, % не менее

22

-

30

Теплостойкость по Вика,⁰С не менее

97,0

106,0

95,0

ПТР, г/10мин

-в пределах

10-12

2,5-5,5

1,3-2,5

Свойства

Ед. измер.

DIN ISO

Elastollan серия С

Твердость

Шор А

53505

868

65

Твердость

Шор D

53505

868

-

Плотность

г/см³

53479

1183

1.19

Относ. Удлинение при разрыве

%

53504

37

800

Напряжение при 20% удлинении

МПа

53504

37

1.5

Напряжение при 100% удлинении

МПА

53504

37

2.0

Напряжение при 200% удлинении

МПа

53504

37

4.0

Модуль упругости из испытания на предел прочности при растяжении

МПа

DIN EN

527

-

Сопротивление раздиру

Н/м

53515

34

40

Истирание

мм³

53516

4649

40

Остаточная деформация сжатия при комнатной температуре

%

DIN EN

815

20

Остаточная деформация сжатия при 70%

%

DIN EN

815

30

Предел прочности при растяжении после 21- дневного хранения в воде при 80⁰С

МПа

53504

37

25

Относительное удлинение при растяжении после 21- дневного хранения в воде при 80⁰С

%

53504

37

900

Ударная вязкость образца с надрезом (+23⁰С)

кДж/м²

DIN EN

179

213

Ударная вязкость образца с надрезом(-30⁰С)

кДж/м²

DIN EN

179

КВ

Огнестойкость

UL 94

№ ПП

Марка оборудования

Усилие смыкания формы, т

Минимальная и максимальная высоты пресс-формы, мм

1

KuASy 170/55

55

140-350

2

KuASy 410/100

100

160-420