
- •1. Общие сведения о предприятии
- •1.1 Структура, состав предприятия и перспективы его развития
- •1.2 Основные технико-экономические показатели работы предприятия
- •1.3 Организация контроля за качеством продукции и соблюдение требований стандартов
- •1.4 Мероприятия по охране окружающей среды и охране жизнедеятельности, проводимые на предприятии
- •2. Технология и оборудование лесопильно-деревообрабатывающих производств
- •2.1. Склад пиловочного сырья
- •2.1.1 Способы доставки сырья на предприятие и основные его поставщики. Организация приема и учета бревен. Размерная и качественная характеристика бревен, их породный состав и средние размеры.
- •2.1.2 Способы хранения бревен на складе, соблюдение установленных стандартом условий хранения. Типы и конструкции штабелей бревен, их размеры. Емкость склада сырья
- •2.1.3 Организация и технология работ на складе сырья
- •2.1.4 Грузоподъемное, транспортное оборудование и механизмы, применяемые для складских работ. Назначение и технические характеристики.
- •2.1.5 Охрана труда при выполнении складских работ, противопожарные мероприятия на складе сырья
- •2.2. Планирование раскроя сырья
- •2.2.1 Способы распиловки сырья. Объёмный выход пилопродукции (плановый и фактический). Норма расхода сырья на 1 м3 вырабатываемой пилопродукции.
- •2.2.2 Назначение, размерная характеристика и посортный состав выпиливаемых пиломатериалов
- •2.2.3 Баланс древесины (продукция, виды отходов, потери, их количество). Направление использования отходов на предприятии. Выход дополнительной продукции при переработке отходов.
- •2.3. Технологический процесс и оборудование цеха
- •2.3.2 Оборудование, применяемое для удаления и переработки отходов в цехе.
- •2.3.3 Технический брак при выпиловке пиломатериалов. Организация в цехе контроля за качеством вырабатываемой продукции и за соблюдением требований стандартов. Применяемый измерительный инструмент.
- •2.3.4 Техника безопасности при работе на станках, противопожарные мероприятия в цехе.
- •2.4. Склад пиломатериалов
- •2.4.1 Типы и конструкции штабелей пиломатериалов, размеры штабелей и их ёмкость. Ёмкость склада пиломатериалов.
- •2.4.2 Организация укладки и разборки штабелей пиломатериалов, применяемое оборудование и механизмы, назначение и технические характеристики
- •2.4.3 Охрана труда при выполнении работ на складе пиломатериалов, противопожарные мероприятия на складе.
- •2.5. Деревообрабатывающее оборудование и режущий инструмент
- •2.5.1 Назначение, конструкция и правила технической эксплуатации оборудования, основные приёмы работы на станках.
- •2.5.2 Способы и устройства для удаления отходов от станка, их описание.
- •2.5.3 Дереворежущий инструмент, применяемый на основном оборудовании, его конструкция, основные размеры и параметры.
- •2.5.4 Подготовка инструмента к работе, применяемое заточное оборудование, его назначение.
- •2.6 Индивидуальные задания по лесопилению
- •2.6.1 Определение породы, размеров, объёма и сорта брёвен в соответствии с стб 1711-2007 для хвойных пород и стб 1712-2007 для лиственных пород
- •2.6.2 Определение породы, размеров, объёма и сорта пиломатериалов в соответствии с стб 1713-2007 для хвойных пород и стб 1714-2007 для лиственных пород
2.4.3 Охрана труда при выполнении работ на складе пиломатериалов, противопожарные мероприятия на складе.
Охрана труда при выполнении работ на складе пиломатериалов:
1. К работе по укладке заготовок и пиломатериалов, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медосвидетельствование , инструктажи по технике безопасности, стажировку и обучение, и имеющие право допуска к работе в установленном порядке.
2. Рабочие обязаны соблюдать трудовую дисциплину, правила внутреннего трудового распорядка и требования инструкций по технике безопасности.
3. Не допускается употребление работником алкогольных, наркотических и токсических средств, курение в не установленных местах.
4. Полагающаяся по нормам для данной профессии спецодежда:
-костюм х/б
-рукавицы комбинированные
Постоянно занятым на наружных работах зимой дополнительно:
-куртка х/б на утепляющей прокладке
5. Во всех случаях травматизма на производстве работник должен прекратить работу, сообщить своему руководителю. В случае травмы оборудование, инструменты, материалы должны быть оставлены в том виде, в каком они были в момент травмы, если это не угрожает жизни и здоровью людей.
6. Работник должен знать и уметь оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшему на производстве, знать, где находится аптечка с набором медикаментов и средств доставки пострадавшего к врачу.
7. Работник должен знать и соблюдать правила личной гигиены при выполнении работы.
8. Лица, нарушающие требования инструкций по технике безопасности, привлекаются к ответственности в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка и действующим законодательством.
Противопожарные мероприятия на складе пиломатериалов:
1. При укладке и разборке штабелей пиломатериалов пакеты устанавливать только по одной стороне проезда, ширина оставшейся проезжей части дороги должна быть не менее 4м.
2. Установка пакетов в противопожарных разрывах, проездах, подъездах к противопожарным водоисточникам запрещается.
3. Территория должна постоянно содержаться в чистоте и систематически очищаться от мусора, снега, льда, промышленных отходов и т.д.
4. Курение на территории склада запрещено. Курить разрешается только в отведенных местах.
5. Персонал склада должен знать размещение и правила применения первичных средств пожаротушения (пож. гидрантов, кранов, бочек с водой и т.п.), содержать их в исправном состоянии уметь ими пользоваться.
2.5. Деревообрабатывающее оборудование и режущий инструмент
2.5.1 Назначение, конструкция и правила технической эксплуатации оборудования, основные приёмы работы на станках.
Обработка древесины начинается с распиловки круглого леса на ленточнопильных станках с горизонтальным расположением пилы, которые раскраивают брёвна на необрезные доски. Далее необрезная доска поступает на многопильный круглопильный станок, где делится по ширине. Затем полученные пиломатериалы торцуются на торцовочных станках с нижним расположением шпинделя. На одном из торцовочных станков подача осуществляется ленточным конвейером, на остальных – вручную.
Настройка станка заключается в точной установке инструмента, столов, упоров, зажимных устройств, с тем чтобы при работе получался заданный размер детали, в установлении необходимой подачи и скорости резания, которые зависят от размеров обрабатываемых деталей, глубины и профиля обработки, породы древесины и других факторов.
При настройке нужно пропустить через станок несколько пробных деталей и лишь после проверки их соответствия заданным размерам настройка станка считается качественной.
Перед работой надо тщательно осмотреть станок, обратив особое внимание на состояние механизмов подачи, резания, управления и ограждающих устройств. Кроме этого, нужно проверить состояние смазочных и тормозных устройств. После настройки станок должен работать спокойно, без рывков, шума и др. В правилах по эксплуатации оборудования даны указания по пуску и остановке станка, электродвигателей, механизма резания, тормозов, механизма подачи; по порядку установки и крепления на шпинделях ножей, пил, фрез, сверл и т. п.; по порядку подачи материала в станок, определению правильности установки режущего инструмента, прижимов, упоров, направляющих.
По окончании работы и остановке станок очищают от опилок, стружек и грязи. Если в процессе работы в станке обнаружатся дефекты, которые могут привести к браку или аварии, необходимо немедленно остановить станок.