2.4. Склад пиломатериалов
2.4.1 Типы и конструкции штабелей пиломатериалов, размеры штабелей и их ёмкость. Ёмкость склада пиломатериалов.
После обработки на торцовочных станках формируются плотные пакеты без шпаций и прокладок, при этом пиломатериалы укладывают на деревянные бруски. Затем эти плотные пакеты автопогрузчиком отвозятся на формировочную площадку, пакеты перекладываются рабочими вручную с прокладками.
Размеры штабелей следующие: высота – 1,1 м; длина – 1,2м, 3,15 м; ширина – 1,2 м (рисунок 2.2).
100
х 100 прокладки
межпакетные
22,__25 х 30
п
рокладки
межрядовые
Размер рядового штабеля
3
150
х 1100 х 1200
1200 х 1100 х 1200
Рисунок 2.2 – Схема штабеля пиломатериалов
Ёмкость склада пиломатериалов составляет 1500-2000 м3 .
2.4.2 Организация укладки и разборки штабелей пиломатериалов, применяемое оборудование и механизмы, назначение и технические характеристики
Для укладки сформированных пакетов пиломатериалов в штабеля и их разборки используют автопогрузчик (таблица 2.6).
1. Подштабельное основание должно быть прочным, жестким, а верх его – горизонтальным. Длина основания должна равняться длине штабеля. Опорные брусья под штабель следует располагать под рядами прокладок.
2. Верхние и нижние стороны прокладок должны быть строганными; отклонение толщины прокладок допускается не более чем на 1 мм. Прокладки следует укладывать строго вертикально одну над другой. Количество межрядовых прокладок по длине пакета или штабеля устанавливается в зависимости от породы древесины, толщины пиломатериалов и длины штабеля (таблица 2.13).
Таблица 2.13 – Количественные соотношения прокладок
Толщина пиломате- |
Хвойные породы |
Лиственные породы |
|||||
Длина пакета или штабеля, м |
|||||||
риалов, мм |
2,5 |
4,0-4,5 |
6,5-6,8 |
2,5 |
4,0-4,5 |
6,5-6,8 |
|
16-19 |
5 |
8 |
12 |
7 |
10 |
13 |
|
22-25 |
5 |
7 |
10 |
6 |
9 |
12 |
|
32-40 |
4 |
5 |
7 |
5 |
7 |
9 |
|
50 и более |
3 |
4 |
6 |
4 |
5 |
7 |
|
3. Штабель следует выкладывать правильной геометрической формы – в виде параллелепипеда. Разные по длине доски укладывают вразбежку причем самые длинные по краям.
4. В штабель следует укладывать одинаковый по толщине материал с одинаковым сроком сушки.
5. Применяется пакетный способ формирования штабелей. Пакеты укладывают вручную (рисунок 2.2), затем транспортируют автопогрузчиком к сушильной камере и формируют штабель. Снимают пакеты со штабеля при помощи автопогрузчика.
6. Разборку сушильных штабелей выполняют вручную.