Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
метода по практикам.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
27.09.2019
Размер:
112.13 Кб
Скачать

Первая производственная практика

1.1.Цели и задачи практики

Целью первой производственной практики является подготовка студентов к изучению общетехнических и специальных дисциплин и овладение практическими навыками по монтажу, демонтажу, эксплуатации, обслуживанию и ремонту бурового и нефтепромыслового, оборудования.

Задачами первой производственной практики являются:

1.1.1 Изучение технологии бурения нефтяных и газовых скважин и технологии-добычи нефти и газа, подготовкой и транспорта нефти, газа и воды; вопросы механизации и автоматизации производственных процессов.

1.1.2 Изучение конструкции оборудования, КИП и инструментов, применяемых в бурении, при добыче нефти и газа и при капитальном и текущем ремонте скважин, а также технологии монтажа и демонтажа оборудования, вопросов его эксплуатации, обслуживания и ремонта.

1.1.3 Ознакомление с передовым опытом новаторов производства, с организацией научно-исследовательской, рационализаторской и изобретательской работы, с вопросами стандартизации и контроля качества продукции.

1.1.4 Ознакомление с охраной труда, окружающей природы и недр, гражданской обороной, а также с экономикой, организацией, планированием и управлением производства, с вопросами повышения производительности труда и эффективность производства в УБР (УРБ), НГДУ, ЦБПО.

1.1.5 Приобретение навыков в организаторской и общественной работах.

1.2 Базы практики и рабочие места

Первая производственная практика производится на предприятиях по бурению скважин и нефтегазодобывающих предприятии миннефтепрома, Мингазпрома и Министерства геологии в УБР, УРБ, НГДУ, непосредственно в буровых бригадах, нефтепромыслах, отделах главного механика, вышкомонтажных цехах, базах производственного обслуживания, прокатно-ремонтных цехах бурового и эксплуатационного оборудования, трубно-турбинных цехах, установках подготовки нефти и газа, цехах ППД, бригадах капитального и текущего ремонта скважин и т.д.

Во время прохождений практики студенты могут работать на рабочих местах слесарями по ремонту, наладке и обслуживанию оборудования, помощниками бурильщиков, дизелистами, операторами по обслуживанию нефтяных и газовых скважин, слесарями-сборщиками, монтажниками и т.д., на штатных должностях, дублерами, а также техниками и лаборантами в различных отделах и службах предприятий.

1.3 Содержание практики

Содержание практики определяется характером деятельности предприятия.

При прохождении практики на буровых предприятиях студент должен изучить и отразить в отчете:

1.3.1 Краткую характеристику месторождения или района.

1.З.2 Организационную структуру УБР (УРБ) и его основных цехов.

1.3.3 Основные технико-экономические показатели работ предприятия.

1.3.4 Способы бурения нефтяных и газовых скважин. Действующий парк буровых установок (БУ), применяемых на данном предприятии, с краткой технической характеристикой всего комплекса оборудования.

1.3.5 Технологию проводки типовой скважины в данном районе, конструкцию скважины и компоновку бурильной колонны.

1.3.6 Основные технические данные скважинного оборудования и инструмента.

1.3.6.1 Бурильных труб различных конструкций и из различных материалов.

1.3.6.2 Буровых долот различных конструкций.

1.3.6.3 Забойных двигателей: турбобуров, электробуров, объемных винтовых двигателей и др.

1.3.6.4 Ловильного инструмента.

1.3.7 Конструкцию, техническую характеристику и кинематическую схему элементов буровой установки - буровой лебедки с тормозными устройствами и механизмами подачи долота, талевой системы (кронблока, талевого блока, крюка и т.д., вертлюга, буровой вышки, механических ключей, элеваторов, спайдеров, комплекса механизмов АСП, ротора с пневмоклиньями, оборудования для подготовления химической обработки утяжеления, очистки и подачи промывочной жидкости; оборудования для герметизации устья скважины; силовых агрегатов БУ, буровых насосов, турботрансформаторов, турбомуфт и турбопередач, вспомогательного оборудования - подъемных кранов, топливомаслоустановок, компрессорных, дизельгенераторных и воздухосушильных агрегатов; оборудования для управления БУ.

1.3.8 Конструкцию и основные технические данные цементировочных агрегатов, цементносмесительных и др. машин, схемы обвязки оборудования при цементировании скважин;

1.3.9 Способы монтажа, демонтажа и транспортировки БУ; конструкции оснований, транспортных и грузоподъемных средств. Технологию монтажа основного бурового оборудования и требования, предъявляемые к монтажу.

1.3.10 Структуру прокатно-ремонтных цехов (ПРЦ), организацию ремонта бурового оборудования, методы и технологию восстановления деталей и повышения их рентабельности.

1.3.11 Технологию изготовления деталей (расчеты межоперационных припусков, допусков, режимы резания), конструкцию приспособлений методику составления операционных картой эскизов на изготовление деталей.

При прохождении практики на нефтедобывающих предприятиях студент должен изучить и отразить в отчете:

1.3.12 Организационную структуру НГДУ, ГПУ и основных цехов предприятия.

1.3.13 Основные технико-экономические показатели работы предприятия.

1.3.14 Способы эксплуатации нефтяных скважин, соотношение количества скважин и объемов текущей добычи по способам эксплуатации скважин. Применяемое оборудование скважин при фонтанном и механизированном способах эксплуатации. Герметизация устья скважин; скважинное оборудование - штанговые скважинные, погружные центробежные, электровинтовые и другие типы насосных установок. Область предпочтительного применения установок различных типов. Обслуживание оборудования. Характерные причины неполадок в работе оборудования и меры по их устранению.

1.3.15 Организацию и техническую оснащенность цехов, поддержания пластового давления; источники водоснабжения, состав и компоновку оборудования водозаборов, станции I и II подъемов и КНС, оборудование нагнетательных скважин. Способы подготовки воды и требования к качеству воды для закачки в пласт. Увеличение приемистости скважин.

1.3.16 Методы интенсификации притока нефти и газа к эксплуатационным скважинам, гидроразрыв пласта, кислотные, тепловые и гидропескоструйные способы обработки призабойной зоны скважины; комплекс оборудования, их конструкции, основные технические данные и принцип работы, технологию выполнения операций. Оценку результатов различных методов интенсификации.

1.3.17 Организацию работ по капитальному и текущему ремонту скважин. Конструкцию, техническую характеристику и кинематическую схему подъемников и передвижных агрегатов для СПО, инструмент, приспособления и средств механизации трудоемких операций при СПО. Вид капитальных и текущих ремонтов.

1.3.18 Исследование работы скважин и оборудования: виды исследовательских работ, применяемые приборы и обработку результатов исследований.

1.3.19 Системы сбора и промысловой подготовки нефти и газа; конструкция и технические характеристики оборудования нефтегазосборных систем установок подготовки нефти и газа.

1.8.20 Утилизацию и канализацию пластовых и других производственных стоков. Вопросы охраны окружающей среды от загрязнений.

1.3.21 Коррозию нефтепромыслового оборудования и методы защиты.

1.3.22 Организационную структуру цехов производственного обслуживания. Организацию обслуживания и ремонта нефтепромыслового оборудования, техническую оснащенность ремонтных цехов.

1.3.23 Технологию сборки изделий, технические условия на сборку, приспособления и стенды, применяемые при сборке узлов и машин. Правила приемки, испытания и обкатки оборудования на стенде.

1.3.24 Охрану труда при монтаже, демонтаже и эксплуатации оборудования. Мероприятия по охране недр и окружающей среды, а также мероприятия по гражданской обороне объектов предприятия.

1.3.25 Вопросы стандартизации и управления качеством продукции.

1.4.Баланс времени

1.4.1 Приезд, отъезд - 2 дня.

1.4.2 Производственный инструктаж, оформление на рабочее место и экскурсии - 4 дня.

1.4.3 Работа на рабочих местах или штатных должностях или в качестве дублеров - 6 недель,

1.4.4 Сбор материала для составления отчета по дневнику и его оформление 1 неделя.

1.5 Содержание отчета о практике

Отчет о практике должен содержать сведения о конкретно выполненной студентом работе и приобретенных навыках в период практики, а также краткое описание предприятие и организации его деятельности, вопрос охраны труда и окружающей среды.

Отчет должен быть иллюстрирован кинематическими, монтажными технологическими схемами оборудования, установок, станций, схемами коммуникаций, смазки; схемами производственной структуры и структуры. управления предприятием; графиками, иллюстрирующими технические и экономические расчеты, графиками загрузки оборудования; эскизами оборудования, его деталей, характеров износа узлов и деталей изученного. оборудования; восстановленных деталей и др.; фотографиями внешнего вида оборудования, его узлов и деталей.

В отчете желательно проанализировать опыт новаторов и передовиков производства, указать основные мероприятия по научной организации труда на рабочих местах, отразить работу студентов, а также работу по стандартизации, технике безопасности и охране труда, экономике промышленности и организации производства, гражданской обороне объектов предприятия и мероприятия по охране окружающей среды и недр. Отчет по практике должен иметь объем порядка 50 ... 60 страниц.

Отчет о практике студент составляет на практике, он проверяется руководителем от предприятия, подпись его на отчете заверяется печатью. Оценку отчета руководитель указывает в производственной характеристике.