- •1.Токарная группа
- •2. Сверлильные и расточные станки.
- •2.1 Вертикально сверлильные станки
- •2.2 Радиально-сверлильные станки
- •2.3 Горизонтальньно-расточные станки
- •3 Шлифовальные станки
- •3.1 Круглошлифовальные станки
- •3.2 Внутришлифовальные станки
- •4.Электрофизические и электрохимические станки
- •4.1 Электроэрозионные, ультразвуковые и электрохимические копировально-прошивные станки
- •5. Зубо- и резьбообрабатывающие станки
- •5.1 Зубодолбежные полуавтоматы
- •6. Фрезерные станки
- •6.1 Вертикально-фрезерные консольные станки
- •6.2 Горизонтально-фрезерные универсальные и широкоуниверсальные консольные станки
- •6.3 Копировально-фрезерные станки
- •7. Строгальные и долбежные станки
- •7.1 Поперчено-строгальные станки
- •Установочные устройства и зажимные механизмы приспособлений
- •Зажимные механизмы
- •Магнитные приспособления
- •Список литературы
Министерство образования и науки Российской Федерации
ФГАОУ ВПО «УрФУ имени первого Президента России Б.Н.Ельцина»
РЕФЕРАТ
ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ
Установочные приспособления для металлорежущих станков и металлорежущие станки
Студент гр. М-390502 Кулаков А. В
Преподаватель Маталасов С. Ю.
Екатеринбург
2012
КЛАССИФИКАЦИЯ И СИСТЕМА
ОБОЗНАЧЕНИЯ СТАНКОВ
Металлорежущие станки в зависимости от вида обработки делят на девять групп (табл. 1), а каждую группу — на десять типов (подгрупп), характеризующих назначение станков, их компоновку, степень автоматизации или вид применяемого инструмента. Группа 4 предназначена для электроэрозионных, ультразвуковых и других станков. Обозначение модели станка состоит из сочетания трех или четырех цифр и букв. Первая цифра означает номер группы, вторая — номер подгруппы (тип станка), а последние одна или две цифры - наиболее характерные технологические параметры станка. Например, 1Е116 означает токарно-револьверный одношпиндельный автомат с наибольшим диаметром обрабатываемого прутка 16 мм. Буква, стоящая после первой цифры, указывает на различное исполнение и модернизацию основной базовой модели станка. Буква в конце цифровой части означает модификацию базовой модели, класс точности станка или его особенности. Классы точности станков обозначают: Н - нормальной; П — повышенной; В — высокой, А — особо высокой точности и С — особо точные станки. Принята следующая индексация моделей станков с программным управлением: Ц — с цикловым управлением; Ф1 — с цифровой индексацией положения, а также 1. Классификация металлорежущих станков с предварительным набором координат; Ф2 — с позиционной системой ЧПУ, ФЗ с контурной системой ЧПУ; Ф4 — с комбинированной системой ЧПУ. Например 2202ВМФ4 - многоцелевой (сверлильно-фрезерно-расточный) горизонтальный станок высокой точности с инструментальным магазином и с комбинированной системой ЧПУ (буква М означает, что станок имеет магазин с инструментами). Станки подразделяют на широкоуниверсальные, универсальные (общего назначения), специализированные и специальные. Специальные и специализированные станки обозначают буквенным индексом (из одной или двух букв), присвоенным каждому заводу, с номером модели станка. Например, мод. МШ-245 - рейкошлифовальный полуавтомат повышенной точности Московского завода шлифовальных станков.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКОВ
1.Токарная группа
1.1 Токарно-револьверные и фасонно-отрезные одношпиндельные прутковые автоматы
параметры |
1Е110 1Е110П |
1Е116 1Е116П |
1Е125 1Е125П |
1Е140 1Е140П |
1Е165 1Е65П |
11Ф16 |
11Ф25 |
11Ф40 |
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка |
10 |
16 |
25 |
40 |
65 |
16 |
25 |
40 |
Наибольшая длина подачи прутка за одно включение |
70 |
70 |
110 |
110 |
125 |
70 |
110 |
110 |
Наибольшие диаметр нарезаемой резьбы по стали |
М10 |
М12 |
М18 |
М27 |
М30 |
М12 |
М12 |
М18 |
Диаметр револьверной головки |
125 |
125 |
160 |
160 |
160 |
- |
- |
- |
Диаметр отверстия для крепления инструмента |
20 |
20 |
32 |
32 |
40 |
- |
- |
- |
Наибольшитй ход револьверно-продольного суппорта |
60 |
60 |
100 |
100 |
120 |
70 |
120 |
120 |
1.2 Токарно-одношпиндельные автоматы продольного точения
параметры |
1103 1103А |
1Б10В |
1М06В 1М06А |
1М10В 1М10А |
11Е16В |
1М32В |
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка |
4 |
6 |
6 |
10 |
16 |
32 |
Сверление по стали |
2 |
4 |
3.4 |
6 |
7 |
12 |
Сверления по латуни |
2.5 |
5 |
4.5 |
7 |
9 |
14 |
Нарезаемой резьбы по стали |
М2 |
М2 |
М3, М4 |
М2, М5 |
М6, М8 |
М14 |
Нарезаемой резьбы по латуни |
М3 |
М5 |
М4, М5 |
М2, М6 |
М10, М12 |
М18 |
Наибольшая длина подачи прутка |
50 |
60 |
60 |
80 100 |
80 140 |
80 180 |
Наибольшая длина сверления |
30 |
40 |
30-40 |
40 |
35-40 |
75 |
Наибольшая длина нарезаемой резьбы |
25 |
40 |
30-40 |
40 |
40-50 |
75 |
1.3 Токарные многошпиндельные горизонтальные прутковые автоматы
параметры |
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка |
Наибольшая длина подачи прутка |
1216-4К |
20 |
100 |
1Б240-4К |
50 |
180 |
1Б265-4К |
80 |
200 |
1Б290-4К |
125 |
250 |
1216-6К |
16 |
100 |
1Б225-6К |
25 |
150 |
1Б240-6К |
40 |
180 |
1Б265-6К |
65 |
200 |
1Б290-6К |
100 |
250 |
1Б225-8К |
20 |
150 |
1Б240-8К |
32 |
180 |
1Б265-8К |
50 |
200 |
1Б290-8К |
80 |
250 |
1.4 Токарные многошпиндельные горизонтальные патронные полуавтоматы
параметры |
Наибольший диаметр патрона |
Наибольшая длина обработки |
1Б240П-4К |
160 |
160 |
1Б265П-4К |
200 |
190 |
1Б290П-4К |
250 |
200 |
1Б225П-6К |
100 |
105 |
1Б240П-6К |
150 |
160 |
1Б265П-6К |
160 |
175 |
1Б290П-6К |
200 |
200 |
1Б225П-8К |
80 |
105 |
1Б240П-8К |
125 |
160 |
1Б265П-8К |
150 |
150 |
1Б290П-8К |
160 |
160 |
1.5 Токарные многошпиндельные вертикальные полуавтоматы
параметры |
1К282 |
1283 |
1Б284 |
1286-8 1А286-8 |
1А286-6 |
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки |
250 |
400 |
360 |
500 |
630 |
1.6 токарно-револьверные станки и полуавтоматы
параметры |
1Е316 |
1Д316П 1Д316
|
1Г325 |
1Г325П |
1Г340 1Г340П |
1В340Ф-30 |
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка |
18 |
18 |
25 |
25 |
40 |
40 |
Наибольшая длина подачи прутка |
50 |
- |
80 |
80 |
100 |
120 |
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной |
- |
250 |
320 |
320 |
400 |
400 |
Наибольший диаметр обточки штучных заготовок в патроне |
80 |
80 |
- |
120 |
200 |
- |
Наибольшая длина обточки штучных заготовок в патроне |
50 |
50 |
- |
50 |
- |
- |
1.7 токарно-карусельные станки
параметры |
1512 |
1А512МФ3 |
1516 |
1516Ф1 |
1А516МФ3 |
1525 |
Наибольшие параметры обрабатываемой заготовки: диаметр |
1000 |
1450 |
1600 |
1600 |
1800 |
2500 |
высота |
1250 |
1000 |
1000 |
1000 |
1600 |
1600 |
масса |
4000 |
6300 |
5000 |
6300 |
10000 |
13000 |
Диаметр планшайбы |
1120 |
1120 |
1400 |
1400 |
1400 |
2250 |
1.8 Токарно-винторезные и токарные станки
параметры |
Наибольший диаметр заготовки (над станиной) |
Над суппортом |
Наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие шпинделя |
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки |
Шаг нарезаемой резьбы (метрический) |
16ТО2А |
125 |
75 |
8 |
250 |
0,2-2,8 |
10Б04А |
200 |
115 |
14 |
350 |
0,2-2,8 |
10Б05П |
250 |
145 |
16 |
500 |
1,25-56 |
16Б16А |
320 |
180 |
36 |
750 |
0,05-41 |
16Б16Т1 |
320 |
125 |
36 |
750 |
- |
16Л20 16Л20П |
400 |
210 |
34 |
1500 |
0,25-56 |
16К20 16К20П |
400 |
220 |
53 |
2000 |
0,5-112 |
16К20Ф3 |
400 |
220 |
53 |
1000 |
До 20 |
16К20Т1 |
500 |
215 |
53 |
900 |
0,01-41 |
16К25 |
500 |
290 |
53 |
2000 |
0,5 112 |
1М63БФ101 |
630 |
350 |
65 |
2800 |
1-224 |
16К30Ф305 |
630 |
320 |
70 |
1400 |
До 10 |
16К40П |
800 |
450 |
85 |
6000 |
1-228 |
16Л50П |
1000 |
600 |
100 |
- |
1-224 |
1А660 |
1250 |
900 |
- |
10000 |
1-96 |
1А670 |
2000 |
1600 |
- |
10000 |
2-384 |
1.9 Токарные многорезцовые копировальные автоматы
параметры |
Наибольшие размеры обрабатываемой заготовки (устанавливаемой над станиной) |
Устанавливаемой над суппортом |
длина |
1716Ц |
400 |
200 |
750 |
1Н713 |
400 |
250 |
500 |
1П717Ф3 |
400 |
- |
100 |
1719 |
500 |
320 |
1000 |
1П752МФ3 |
500 |
250 |
600 |
1Б732 |
590 |
320 |
2000 |
1Б732Ф3 |
630 |
400 |
2000 |
1740РФ3 |
630 |
400 |
2000 |
1П732МФ4 |
630 |
400 |
250 |
1П756ДФ3 |
630 |
500 |
320 |
1723 |
- |
- |
- |
1723Ф3 |
- |
- |
- |
1А734 1А734П |
560 |
320 |
- |
1734Ф3 |
- |
- |
- |
1А751 1А751П |
710 |
500 |
- |