Производительность труда.

План:

1. Понятие производительности труда.

2. Методы измерения производительности труда.

3. Факторы роста производительности труда.

1* Производительность труда – это количество продукции, выработанной одним работником за единицу времени(смена, сутки, час) или это количество рабочего времени, затраченного на производство единицы продукции.

Повысить производительность труда – это значит сократить затраты рабочего времени на производство единицы продукции или увеличить количество продукции, вырабатываемой 1 работником.

Увеличить объем выпускаемой продукции можно 2 путями: 1. экстенсивный – то есть строительство новых предприятий, привлечение новой численности работников.

2. Интенсивный – за счёт технического прогресса, внедрение новой техники, технологии, автоматизация.

Развитие промышленности идет по этим 2 направлениям, но основным является 2 путь, так как строительство новых предприятий требует больших капитальных затрат, длительных сроков строительства, привлечение новой численности работников.

2* Основными показателями, характеризующими производительность труда, являются выработка и трудоёмкость.

Выработка – это количество продукции, вырабатываемой 1 работником за единицу времени.

Трудоёмкость – это затраты рабочего времени на производство единицы продукции.

Количество продукции измеряется в натуральных единицах, в затратах труда, в денежном выражении.

В соответствии с этим применяют 3 метода оценки производительности труда:

- натуральный

- трудовой

- стоимостный

В натуральных единицах можно измерить производительность труда, если выпускается 1 вид продукции.

В трудочасах производительность труда измеряется, если выпускается несколько видов продукции.

На каждый вид продукции устанавливается своя трудоёмкость.

Наиболее универсальным является стоимостный метод. В денежном выражении можно измерять производительность труда в целом по предприятию, по промышленности, по народному хозяйству.

Стоимостный метод имеет недостаток – производительность труда повышается при выпуске более дорогой продукции и снижается при выпуске более дешевой продукции.

3* Основными факторами повышения производительности труда является:

1. Технический прогресс

2. Повышение квалификации работников

3. Совершенствование организации производства на предприятии

4. Совершенствование организации труда на рабочем месте.

5. Экономия сырьевых и топливно-энергетических ресурсов.

Нормирование труда.

План: 1. Сущность и задачи технического нормирования.

2. Виды норм, применяемых в промышленности.

3. Методы нормирования.

4. Классификация затрат рабочего времени.

5. Фото рабочего дня.

6. Хронометраж.

1* Под нормированием труда понимается изучение сущности организации труда на рабочем месте и установление на её основе технически обоснованных и времени и норм выработки.

Основные задачи технического нормирования: 1. Анализ сущности организационно-технических условий, выполнение работы и устанавливать на её основе технически обоснованных затрат труда.

2. Улучшение качества действительных норм, путём их систематического пересмотра.

3. Разработка и внедрение предприятий, направленных на снижение трудоёмкости продукции и повышение производительности труда.

Технические нормы является мах для данных условий. При совершенствовании организации труда технические нормы пересматриваются.

2* Виды норм в промышленности:

1. Норма времени

2. Норма выработки

3. Норма обслуживания

4. Штатный норматив

Норма времени – это время на производстве единицы продукции или на выпуск какой либо работы.

Норма обслуживания – это количество аппаратов или других единиц оборудования, которые за смену должен обслужить 1 рабочий.

Штатный норматив – это количество рабочих, соответствующих квалификации, которые должны обслужить весь технологический процесс за смену.

3* Методы нормирования: 1. Расчётно-аналитический

2. Суммарный

Расчётно-аналитический заключается в том, что весь процесс разбивается на отдельные частичные стадии операций. Каждая операция тщательно изучается по частям, разрабатываются методы ведения процесса, а затем на основании анализа рассчитывают нормы.

Суммарный метод установления норм может быть:

-опытный

-сравнительный

-статический

Опытный метод, заключается в том, что нормы устанавливаются на основе опыта мастера или нормировщика.

Сравнительный метод сводится к тому, что нормы устанавливаются путём сравнения с аналогичной работой, на который уже установлена норма времени.

Статический метод основан на статических данных о фактических затратах рабочего времени.

Суммарный метод имеет недостаток: нормы установленные этим методом не отражают действительных затрат труда, как правило они пересматриваются.

4* Время в течении которого рабочий находится на работе и время перерыва – это рабочее время.

Рабочее время

Время работы Время перерыва

t _п.з. t_осн. t_воп. t_о.м. t_случ. Реглам. Не реглам.

перерыв перерыв

Время работы подразделяется на время на подготовительно заключительную работу – это время, которое затрачивает рабочий на подготовку средств производства, для выполнения производственного задания. Это время на принятие и сдачу смены. Это время затрачивается на всю партию изделия. Чем больше изделий в партии, тем меньшая доля подготовительно заключительного время приходится на одно изделие.

t_осн.-время выполнения основной работы.

t_всп. – время выполнения вспомогательной работы

Время основное и вспомогательное это оперативное время:

t_опер.= t_осн.+ t_всп.

t_о.м. – время обслуживания рабочего места. Это время, которое затрачивает рабочий на поддержание порядка на своём рабочем месте.

t_случ. – случайные работы, которые делятся на зависящие и не зависящие от работы.

Время перерывов – это время в течении которого рабочие не участвуют в трудовом процессе. Время перерывов делится на время регламентируемых перерывов и время перерывов, предусмотренных регламентом. Время не регламентируемых перерывов делится на зависящие от рабочего (опоздание на работу, перерыв на курение) и не зависящие от рабочего (отсутствие документации).

Н_вр.=t_пз+ t_осн+ t_всп+ t_ом + t_р.отд

t_шт= t_опер+ t_ом + t_р.отд

Н_{вр.шт.калькуляционноре}= t_пз/n+t_шт

n-число изделий в партии

5* Для изучения затрат рабочего времени, проводятся фотография рабочего дня, хронометраж и фотохронометраж.

Фотография рабочего дня – это метод изучения затрат рабочего времени путём наблюдения и замеров всех затрат рабочего времени в минутах.

ФРД проводится с целью:

1. Установить продолжительность и порядок чередования работы и перерывов.

2. Установить темп работы в начале и конце смены.

3. Выявить потери рабочего времени, чтобы их потом ликвидировать.

В зависимости от организации труда различают следующие виды фотографий:

- индивидуальные (сам рабочий)

- массовые (всего цеха) - групповая (группа рабочих)

- самофотография (сам рабочий)

- бригадная.

6* Хронометраж – это метод изучения затрат рабочего времени путём наблюдения за отдельными, многократными, повторяющимися операциями. Хронометраж может быть сплошным, когда наблюдение ведется за всеми элементами операций. При этом устанавливают норму времени для всей операции.

Хронометраж может быть выборочным, когда наблюдение ведётся за отдельным элементом операции.

При этом норму времени устанавливают только для выполнения данного элемента. С помощью фотографии рабочего дня и хронометража устанавливают норму выработки.

Н_выр.= (t_ам – (t_п.з + t_ом + t_р.отд))/ t_опер.