- •6. Водопоглощение. Определение. Расчетные формулы. Единицы измерения.
- •7. Влажность. Определение. Расчетная формула. Единицы измерения.
- •8. Водостойкость. Определение. Расчетная формула.
- •9. Теплопроводность. Определение. Что является ее количественной характеристикой?
- •10. Морозостойкость. Определение. Марка по морозостойкости.
- •11. Деформативные свойства (упругость, пластичность, хрупкость).
- •12. Понятие прочности строительного материала.
- •13. Коэффициент конструктивного качества. Расчетная формула.
- •14. Понятие долговечности.
- •15. Классификация минеральных вяжущих.
- •16. Строительный гипс. Сырье. Применение.
- •17. Строительный гипс. Свойства.
- •18. Воздушная известь. Сырье. Применение.
- •19. Воздушная известь. Свойства.
- •20. Портландцемент. Сырье. Применение.
- •21. Портландцемент. Свойства.
- •22. Коррозия цементного камня. Защиты от коррозии.
- •23. Пуццолановый цемент. Состав. Свойства. Применение.
- •24. Шлакопортладцемент. Состав. Свойства. Применение.
- •25. Пластифицированный портландцемент. Состав. Свойства. Применение.
- •26. Гидрофобный портландцемент. Состав. Свойства. Применение.
- •27. Глиноземистый цемент. Состав. Свойства. Применение.
- •28. Портландцемент с активными минеральными добавками. Состав. Свойства. Применение.
- •29. Достоинства и недостатки горных пород. Применение.
- •30. Керамические материалы. Классификация.
- •31. Сырье для производства керамических изделий.
- •32. Общая схема производства керамических изделий.
- •33. Стекло. Состав. Свойства. Применение.
- •34. Классификация металлов.
- •35. Достоинства и недостатки металлов.
- •36. Коррозия металлов. Защита от коррозии.
- •37. Достоинства и недостатки древесины.
- •38. Защита древесины от гниения, поражения насекомыми и возгорания.
- •39. Материалы и изделия из древесины. Классификация.
- •40. Пластмассы. Сырьевые материалы, их назначение.
- •41. Достоинства и недостатки пластмасс.
- •42. Классификация пластмасс по назначению.
- •43. Что называется бетоном? Классификация бетонов.
- •44. Свойства бетонной смеси.
- •45. Свойства тяжелого цементного бетона.
- •46. Что называется железобетоном? Чем преднапряженный железобетон отличается от обычного?
- •47. Общая схема производства железобетонных изделий.
- •48. Строительные растворы. Классификация.
- •49. Битумы. Свойства. Применение.
- •50. Гидроизоляционные материалы. Классификация.
- •51. Теплоизоляционные материалы. Классификация.
- •52. Звукоизоляционные и акустические материалы. Классификация.
- •53. Лакокрасочные материалы. Определение. Основные компоненты красочных составов.
- •54. Классификация красочных составов.
11. Деформативные свойства (упругость, пластичность, хрупкость).
Упругость – свойство твердого тела самопроизвольно восстанавливать первоначальную форму и размеры после прекращения действия внешней силы. Упругая деформация полностью исчезает после действия внешней силы, поэтому ее принято называть обратимой.
Пластичность – свойство твердого тела изменять форму и размеры под действием внешних сил, не разрушаясь, причем после прекращения действия силы тело не может самопроизвольно восстанавливать свои размеры и форму, и в теле остается некоторая остаточная деформация, называемая пластической (необратимой).
Хрупкость – свойство твердого тела разрушаться без образования заметных остаточных деформаций.
Относительная деформация равна отношению абсолютной деформации к первоначальному линейному размеру тела.
(мм)
где lо – первоначальная рабочая длина образца, lк – конечная длина после разрыва, ∆l - абсолютная деформация, ε – относительная деформация.
Модуль упругости E связывает упругую относительную деформацию и одноосное напряжение соотношением, выражающим закон Гука:
где δ – напряжение, МПа, E – модуль Юнга.
12. Понятие прочности строительного материала.
Прочность – свойство материала сопротивляться, не разрушаясь, внутренним напряжениям и деформациям, которые возникают под действием внешних факторов (силовых, тепловых и т.д.)
Прочность материала оценивается пределом прочности, который условно равен максимальному напряжению, возникшему в материале под нагрузкой, вызывавшей разрушение материала.
На практике предел прочности определяют путем разрушения стандартных образцов при сжатии, изгибе или растяжении.
Предел прочности при сжатии:
где N – разрушающая нагрузка, Н (или кгс); А – площадь поперечного сечения образца, м2 (или см2).
Существует следующая зависимость между единицами измерения:
Предел прочности при изгибе для балочек прямоугольного сечения:
,
где Мизг – изгибающий момент; W – момент сопротивления сечения балочки.
Для прямоугольного сечения момент сопротивления равен:
1) при одной сосредоточенной симметричной относительно опор нагрузке:
,
тогда
2) при двух сосредоточенных симметричных относительно опор нагрузках:
,
где N – разрушающая нагрузка, L – длина балочки, l – расстояние между опорами, b и h – соответственно ширина и высота балочки.
Предел прочности при растяжении:
Rраст= Nр/ Fо, (кгс/см2, МПа)
N
где Nр – нагрузка, вызывающая разрыв образца, кгс; Fо – первоначальная площадь сечения образца, см2.
13. Коэффициент конструктивного качества. Расчетная формула.
Коэффициент конструктивного качества (к.к.к.) – отношение предела прочности (как правило, при сжатии) материала к его относительной плотности. Его используют для оценки прочностной эффективности материала.
где R – предел прочности, dо – относительная плотность.
Наиболее эффективными являются материалы, имеющие наименьшую плотность и наиболее высокую прочность.
14. Понятие долговечности.
Долговечность – свойство материала или изделия сохранять работоспособность до предельного состояния с необходимыми перерывами на ремонт.
Предельное состояние определяется разрушением изделия, требованиями безопасности или экономическими соображениями. Долговечность строительных изделий измеряют обычно сроком службы без потери эксплуатационных качеств в конкретных климатических условиях и режиме эксплуатации. Например, для железобетонных конструкций нормами предусмотрены три степени долговечности: I – соответствует сроку службы не менее 100 лет, II – 50 лет, III – 20 лет.