Токарная обработка. Основные операции, выполняемые на токарных станках. Режущий инструмент. Фрезерная обработка.

Токарная обработка является наиболее распространенным мето­дом обработки резанием и применя­ется при изготовлении деталей типа тел вращения (валов, дисков, осей, пальцев, цапф, фланцев, колец, вту­лок, гаек, муфт и др.), т. к. главным движением является вращательное.

Токарные резцы являются наибо­лее распространенным инструмен­том, они применяются для обработки плоскостей, цилиндрических и фа­сонных поверхностей, нарезания резьбы и т. д. Элементы резца по­казаны на рис. 1.4.

Резец состоит из г о л о в к и (ра­бочей части) и стержня, служа­щего для закрепления резца в рез­цедержателе.

Передней поверхностью резца называют поверхность, по которой сходит стружка.

Задними (глав­ной и вспомогательной) называют поверхности, обращенные к обраба­тываемой детали.

Главная ре­жущая кромка выполняет ос­новную работу резания. Она образу­ется пересечением передней и глав­ной задней поверхностей резца.

Вспомогательная режу­щая кромка образуется пересе­чением передней и вспомогательной задней поверхностей.

Вершиной резца является ме­сто пересечения главной и вспомо­гательной режущих кромок.

Фрезерование – один из высокопроизводительных и распространенных методов обработки поверхностей заготовок многолезвийным режущим инструментом – фрезой.

Метод характеризуется главным вращательным движением инструмента и поступательным движением подачи. Подачей может быть и вращательное движение заготовки вокруг оси вращающегося стола или барабана (карусельно-фрезерные и барабанно-фрезерные станки).

Особенность процесса фрезерования – прерывистость резания каждым зубом фрезы. Зуб фрезы находится в контакте с заготовкой и выполняет работу резания только на некоторой части оборота, а затем продолжает движение, не касаясь заготовки до следующего врезания.