- •Методические указания
- •Измерение деталей с помощью микрометрического и штангенинструмента
- •1. Цель работы
- •2. Теоретический раздел
- •3. Инструменты, принадлежности, материалы
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •Исследование технологических свойств конструкционных материалов
- •Цель работы
- •Теоретический раздел
- •3 Оборудование, приборы, материалы, наглядные пособия
- •4.Порядок выполнения работы
- •5.Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •Основные операции обработки металлов давлением
- •1.Цель работы
- •2. Теоретический раздел
- •3. Приборы, материалы, наглядные пособия и принадлежности
- •4. Порядок выполнения работы
- •4.4. Произвести операцию прошивка
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •Исследование процессов получения заготовок различными способами литья
- •Цель работы
- •2.Теоретический раздел
- •Литье в разовые формы
- •Литье в многоразовые формы
- •3. Оборудование, приборы, материалы, наглядные пособия и принадлежности
- •4. Порядок выполнения работы
- •5.Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •Изучение процесса ручной дуговой сварки
- •1. Цель работы
- •2. Теоретический раздел
- •3.Оборудование, приспособления, инструмент, материалы
- •Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •Обработка заготовок на токарных станках
- •1. Цель работы
- •2. Теоретический раздел
- •3. Оборудование, приспособления, инструмент, материалы
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. СОдержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •Обработка заготовок на фрезерных станках
- •1. Цель работы
- •2.Теоретический раздел
- •2.1 Назначение вертикально-фрезерного станка сф35-010
- •3.Оборудование, приспособления, инструмент, материалы
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Обработка заготовок на сверлильных станках
- •1. Цель работы
- •2. Теоретический раздел
- •3. Оборудование, приспособления, инструмент, материалы
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •Библиографический список
3. Инструменты, принадлежности, материалы
3.1. Штангенциркули.
3.2. Микрометры.
3.3. Детали для измерения.
3.4. Набор концевых мер.
4. Порядок выполнения работы
4.1. Изучить устройство и принцип действия инструментов.
4.2. Определить и записать в табл. 1 их основные данные.
Таблица 1 -Основные данные инструментов
Наименование инструментов |
Заводской номер |
Пределы измерений, мм |
Цена деления шкалы, мм |
Величина отсчета по нониусу, мм |
Штангенциркуль |
|
|
|
|
Микрометр |
|
|
|
|
4.3. Выполнить эскиз контролируемой детали (деталь выдается преподавателем).
4.4. Произвести измерения всех размеров детали. Для определения отклонений от правильной геометрической формы (конусообразности и овальности) диаметры измерить в продольных и поперечных сечениях. Данные записать в таблицу 2 – при измерениях штангельциркулем и в таблицу 3 – при измерениях микрометром.
Таблица 2 - Результаты измерений детали
Размер |
Отчеты по шкале штангенциркуля, мм |
Точность обработки (квалитет) | |
1-е направление |
2-е направление | ||
|
|
|
|
Таблица 3- Результаты измерений детали
Размер |
Отчеты по шкале микрометра, мм |
Точность обработки (квалитет) | |
1-е направление |
2-е направление | ||
|
|
|
|
4.5. Определить квалитет точности измеренной детали, используя таблицы 4, 5
Таблица 4 – Допуски на линейные размеры
Номи- нальный размер, мм |
Квалитеты | ||||||||
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 | |
Обозначения допусков | |||||||||
IТ10 |
IТ11 |
IТ12 |
IТ13 |
IТ14 |
IТ15 |
IТ16 |
IТ17 |
IТ18 | |
Допуски, | |||||||||
|
мкм |
мм | |||||||
До 3 |
+20 -20 |
+30 -30 |
+0,05 -0,05 |
+0,07 -0,07 |
+0,13 -0,13 |
+0,2 -0,2 |
+0,3 -0,3 |
+0,5 -0,5 |
+0,7 -0,7 |
Св.3до 6 |
+24 -24 |
+36 -36 |
+0,06 -0,06 |
+0,09 -0,09 |
+0,15 -0,15 |
+0,24 -0,24 |
+0,37 -0,37 |
+0,6 -0,6 |
+0,9 -0,9 |
Св.6до 10 |
+29 -29 |
+45 -45 |
+0,07 -0,07 |
+0,11 -0,11 |
+0,18 -0,18 |
+0,29 -0,29 |
+0,45 -0,45 |
+0,8 -0,8 |
+1,1 -1,1 |
Св.10до18 |
+35 -35 |
+55 -55 |
+0,09 -0,09 |
+0,13 -0,13 |
+0,24 -0,24 |
+0,35 -0,35 |
+0,55 -0,55 |
+0,9 -0,9 |
+1,3 -1,3 |
Св.18до30 |
+42 -42 |
+65 -65 |
+0,1 -0,1 |
+0,16 -0,16 |
+0,26 -0,26 |
+0,42 -0,42 |
+0,6 -0,6 |
+1,1 -1,1 |
+1,6 -1,6 |
Св.30до50 |
+50 -50 |
+80 -80 |
+0,12 -0,12 |
+0,2 -0,2 |
+0,31 -0,31 |
+0,5 -0,5 |
+0,8 -0,8 |
+1,3 -1,3 |
+2,0 -2,0 |
Св.50до80 |
+60 -60 |
+95 -95 |
+0,15 -0,15 |
+0,23 -0,23 |
+0,37 -0,37 |
+0,6 -0,6 |
+1,0 -1,0 |
+1,5 -1,5 |
+2,3 -2,3 |
Св.80до120 |
+70 -70 |
+110 -110 |
+0,17 -0.!7 |
+0,27 -0,27 |
+0,44 -0,44 |
+0,7 -0,7 |
+1.2 -1,2 |
+1,8 -1,8 |
+2,7 -2,7 |
Св.120до180 |
+80 -80 |
+125 -125 |
+0,2 -0,2 |
+0,32 -0,32 |
+0,5 -0,5 |
+0,8 -0,8 |
+1,8 -1,8 |
+2,0 -2,0 |
+3,2 -3,2 |
Таблица 5 - Допуски на диаметральные размеры в соответствии с квалитетами точности
Номинальные размеры |
КВАЛИТЕТЫ | |||||||||
d8 |
h8 |
d9 |
h9 |
d10 |
h10 |
d11 |
h11 |
d12 |
h12 | |
От 1 до 3 |
-29 -34 |
0 -14 |
-20 -45 |
0 -25 |
-20 -60 |
0 -40 |
-20 -80 |
0 -60 |
-40 -90 |
0 -100 |
От 3 до 6 |
-30 -48 |
0 -18 |
-30 -60 |
0 -30 |
-30 -78 |
0 -48 |
-30 -105 |
0 -75 |
-50 -120 |
0 -120 |
От 6 до 10 |
-40 -62 |
0 -22 |
-40 -76 |
0 -36 |
-40 -98 |
0 -58 |
-40 -130 |
0 -90 |
-63 -144 |
0 -130 |
От 10 до 18 |
-50 -77 |
0 -27 |
-50 -93 |
0 -43 |
-50 -120 |
0 -70 |
-50 -160 |
0 -110 |
-75 -180 |
0 -150 |
От 18 до 30 |
-65 -98 |
0 -33 |
-65 -117 |
0 -52 |
-65 -149 |
0 -84 |
-65 -195 |
0 -130 |
-90 -210 |
0 -180 |
От 30 до 50 |
-80 -119 |
0 -39 |
-80 -142 |
0 -62 |
-80 -180 |
0 -100 |
-80 -240 |
0 -160 |
-100 -280 |
0 -210 |
4.6. Сделать выводы по работе.