
- •Содержание
- •1. Теоретические основы
- •1.1 Понятие о теплоемкости
- •1.2 Теплоемкость идеального газа
- •1.3 Зависимость теплоемкости от температуры
- •1.5 Отношение теплоемкостей
- •2. Описание лабораторного стенда
- •2.1 Установка
- •2.2 Блок сопряжения
- •2.3 Программная часть
- •2.3.1 Файлы программы
- •2.3.2 Работа с программой
- •3. Порядок выполнения работы
- •4. Расчетные формулы
- •5. Расчёт лабораторной работы
- •6. Вывод
1.5 Отношение теплоемкостей
Большое
значение в практических расчетах имеет
показатель адиабаты – отношение
теплоемкостей
и
(28)
Если использовать молекулярно-кинетическую теорию теплоемкости, то можно установить следующие значения величины R:
-
для одноатомных газов
-
для двухатомных газов
-
для трехатомных газов
В
действительности k
зависит от температуры и эта зависимость
устанавливается следующим образом. Так
как
то
.
(29)
Для одного моль газа получается
(30)
В
обеих формулах второй член правой части
при повышении температуры уменьшается,
так как увеличивается
и
следовательно,
при повышении температуры значение k
уменьшается, оставаясь больше единицы.
Можно установить следующие необходимые зависимости.
Из (9) получаем
откуда
.
(31)
Следовательно,
(32)
2. Описание лабораторного стенда
В настоящей лабораторной работе удельная изобарная теплоемкость определяется методом калориметрирования.
Лабораторный стенд состоит из трех частей: самой установки, блока сопряжения и программной части (рисунок 2.1).
Рисунок 2.1 – Схема лабораторного стенда
2.1 Установка
Внешний вид установки приведен на рисунке 2.2.
Рисунок 2.2 – Схема установки
Она состоит из калориметра 1, воздуходувки 2, расходомера 3, регулятора напряжения 5, вольтметра 6, амперметра 7, электрического потенциометра 8, коммутирующего устройства 9, термопар группы ТХК-10 и 11.
Калориметр 1 состоит из корпуса 12 цилиндрической формы, внутри которого расположена керамическая труба 13 с нагревательным элементом 14, смонтированным около внутренней поверхности трубы 13. Концы нагревательного элемента подключены к электродам 15 и 16. Между наружной поверхностью трубы 13 и внутренней поверхностью корпуса 12 образован кольцевой канал 17, связанный магистралью с выходным каналом расходометра 3. В приосевой зоне трубы 13 образован цилиндрический канал , связанный с атмосферой.
Работа установки осуществляется следующим образом. Воздух из атмосферы засасывается через входное устройство 20 воздуходувкой 2. Через пневмомагистраль, связывающую воздуходувку 2 воздух поступает в расходометр 3 поплавкового типа, откуда в полость 17 калориметра 1, имеющую форму кольцевого канала. Пройдя эту полость, воздух входит в приосевую зону 18 керамической трубы 13, где он нагревается , отбирая тепло от электрического нагревателя 14. Из калориметра 1 нагретый воздух через входное отверстие выбрасывается в атмосферу. Количество подводимого тепла в калориметре 1 осуществляется регулятором напряжения 5. Регулирование расхода воздуха производится вентилем 4. Для измерения электрического тока в электрической цепи нагревателя применяется амперметр. В качестве расходомера используется ротаметр типа. Изменение температуры в калориметре фиксируется термопарами 10 и 11 и через коммутатор 9 регистрируется электронным потенциометром типа
КСП-4.
2.2 Блок сопряжения
Блок сопряжения предназначен для связи программной части с установкой. Схема блока сопряжения представлена на рисунке 2.3.
Рисунок 2.3 – Схема блока сопряжения
Модуль приема аналоговых сигналов предназначен для приема сигналов с термопар, их оцифровки и передачи в модуль связи.
С помощью модуля управления насосом регулируется мощность насоса и соответственно скорость потока воздуха в трубе.
Модуль управления спиралью регулирует мощность нагрева спирали.
Модуль связи передает данные, полученные от модуля приема аналоговых сигналов, в компьютер программной части, а также от нее в модули управления насосом и спиралью по стандартному интерфейсу RS-232С.