3.2.2. Выбор способа производства работ

Подготовительные работы

Для полов первого этажа, везде, кроме площади под бетонные полы, устраивается выравнивающая стяжка толщиной 20мм из бетона. Прочность при сжатии 20МПа.

Сплошные стяжки из бетонов на карты не разрезают. Так как здание комплекса с нормируемой звукоизоляцией, стяжку отделяют от стен и перегородок прокладками из полос звукоизолирующих плит. Поверхность стяжек под покрытия из линолеума, керамической плитки, укладываемые на мастичные и клеевые прослойки, заглаживают металлическими гладилками или затирочными машинами. Во избежание растрескивания, уложенные стяжки из бетона первые 7÷10 суток обязательно выдерживают во влажных условиях. Для этого через сутки после устройства стяжек их засыпают слоем опилок или накрывают мешковиной и поливают водой не реже одного раза в сутки.

Основанием под покрытие из ламинированного паркета послужили листы ДСП, уложенные на лаги из брусков 50×40мм.

Технология строительного процесса по укладке ламинированного паркета

Древесина является естественным природным материалом, способным «дышать», поэтому настилать панели нужно так, чтобы они могли во все стороны слегка расширяться и затем снова сжиматься. Поэтому при настиле пола вдоль всех стен, а также вокруг проходящих водопроводных и обогревательных труб, стояков, порогов и т.д. нужно предусмотреть небольшой компенсационный зазор размером примерно 1,5мм на каждый погонный метр (не менее 10мм), который во время работ по укладке панелей удерживается с помощью распорок, удаляемых после окончания настила пола.

В помещениях, где уложенные панели имеют длину более12м и/или имеют ширину более 8м нужно устанавливать дополнительные компенсационные профили. Это также относится к дверным проемам, проходам между смежными комнатами и к углам в коридорах.

На участке расположения компенсационных профилей на панелях удаляются гребни для того, чтобы обеспечить достаточное место для свободного смещения панелей.

После укладки цокольных плинтусов их нужно прикреплять только к стене, ни в коем случае не к полу. Ни в одном месте ламинарного пола не должен быть нарушен «плавающий» принцип конструкции такого пола.

Перед тем, как приступать к настилу пола необходимо открыть пакеты с ламинарными панелями и выдержать в горизонтальном положении при комнатной температуре 48 часов. Открытые пакеты с панелями нужно израсходовать в тот же самый день. Нужно тщательно проверить панели на наличие видимых недостатков или повреждений, на их прямолинейность и на внешнюю одинаковость декора по цвету и рисунку при дневном освещении.

А. Укладка первого ряда

1. Производится настил подложки. Расположить в нужном месте первый ряд панелей в горизонтальном положении и задвинуть их друг в друга своими короткими сторонами. В первый момент не важно, где начинается настил пола – в середине комнаты или возле стены, слева на право или справа налево. Сначала нужно измерить ширину последнего ряда панелей, т. к. эта величина не должна быть меньше 5см. В противном случае первый ряд панелей нужно отрезать в соответствии с измеренной шириной. Правильным считается, когда настил пола начинают от стены. С помощью распорок нужно зафиксировать зазор между панелями и стеной, имеющий размер 1,5мм на каждый погонный метр (не менее 10мм). Удалить электролобзиком гребни с продольных или торцовых сторон панелей, смотрящих в сторону стены.

2. Для правильной нарезки в размер последней панели ее нужно повернуть на 180° (сторона с декором по-прежнему сверху) и положить возле уже уложенного ряда таким образом, чтобы гребень лег возле гребня. Учитывается на торцовой стороне компенсационный зазор. Отметить и отрезать ненужный участок панели. При отпиливании электролобзиком сторона с декором должна смотреть вниз.

3. Панели должны располагаться вдоль линии прохождения стены. Если стена располагается не по прямой линии, то в таком случае линию прохождения стены переносят на первый ряд панелей пола. Панели нужно нарезать по длине в соответствии с маркировкой.

4. Ряд панелей нужно точно выравнивать (проверить с помощью бечевки), соединить правильно паз и гребень и еще раз проверить прямолинейность расположения ряда.

В. Укладка следующих рядов

1. Укладку второго ряда нужно начинать с использования половины панели или оставшегося неполного куска панели (длиной не менее 40см). Положить эту первую панель горизонтально на подложку и вставить ее продольной стороной в уже уложенный ряд панелей. У этой панели тоже нужно выдерживать компенсационный зазор до стены.

2. Для соединения торцовых сторон нужно положить горизонтально на подложку следующую панель таким образом, чтобы передний угол новой панели подошел вплотную к заднему углу уже уложенной панели.

Вставить гребень в паз и вдвинуть новую панель в торцовую сторону так, чтобы новая панель своей продольной стороной подошла вплотную к продольной стороне уже уложенного ряда. После этого панель, введенную в торцовую сторону, с помощью закругленной чурки и молотка осторожно забить в панель уже уложенного ряда и продолжать забивать ее постепенно вплоть до самого конца панели. Никогда нельзя начинать забивать панель в середине.

3. Укладывать один ряд панелей за другим до тех пор, пока полностью не будет уложен пол во всем помещении – при этом гребень и паз нужно всегда вдвигать друг в друга в поперечном направлении с торцовой стороны.

4. Идеально уложенным полом считается такой пол, когда расстояние от одного ряда панелей до другого составляет 40см и когда панели сдвинуты ступенчато друг по отношению к другу, что способствует большей стабильности пола (Рис. 5.2).

С. Укладка последнего ряда

При укладке последнего ряда панелей нужно точно измерить ширину. Для этого одну панель нужно положить на предпоследний ряд панелей. После этого на измеряемую панель положить гребнем к стене вторую панель и использовать ее как шаблон (см. также А, пункт 3). Здесь также нельзя забывать компенсационный зазор до стены. Отрезать панель в соответствии с маркировкой и подогнать ее.

Технология строительного процесса по устройству покрытия из линолеумов

Линолеум приклеивают к нижележащему слою по всей площади клеями и мастиками. Для предотвращения проникновения влаги в подоснову линолеума и основание через швы стыкуемых полотнищ линолеума в процессе эксплуатации пола стык должен быть прочным и плотным, что достигается сваркой кромок стыкуемых полотнищ.

Рулоны линолеума и ковры из него перед раскаткой выдерживают в помещении при температуре не ниже 15 °С в течение 2 сут. После выдерживания их раскатывают по подготовленному нижележащему слою. При этом рулоны разрезают на полотнища по размеру помещения и укладывают с напуском кромок на 20…30мм.

При разрезке рулонов линолеума с рисунком на лицевой стороне нельзя смещать и искажать рисунок. Полотнища выдерживают в раскатанном состоянии до полного исчезновения волнистости и стабилизации размеров не менее 2 сут.

Для приклейки линолеумных полотнищ применяют клеи и мастики на водостойких вяжущих, обеспечивающие прочность приклейки при отрыве не менее 0,15 МПа в возрасте 3 сут.

Перед нанесением клея или мастики полотнище линолеума отгибают на половину длины, не сдвигая с места, или снимают и выносят в другое помещение, где раскладывают лицевой стороной вниз. На освободившуюся площадь нижележащего слоя наносят клей или мастику. Для последующей прирезки стыков смежных полотнищ линолеума или ковров клеящую массу наносят на поверхность нижележащего слоя и тыльную сторону линолеума полосой 100…150мм вдоль кромки стыка. Дисперсионные клеи и мастики наносят зубчатым шпателем ИР – 512А слоем толщиной 0,6…0,7мм.

После нанесения клея линолеум укладывают сразу на нижележащую поверхность. Те же операции проводят и со второй половиной полотнищ.

Стыки приклеенных смежных полотнищ линолеума производят ручной электрической машиной для прирезки линолеума ИЭ-6903 или вручную с помощью специальных ножей (рис.5.1) одним разрезом через оба полотнища.

После удаления обрезков линолеума кромки полотнищ приклеивают к нижележащему слою, так же как полотнища с последующей прикаткой виброкатком.

Рис. 5.1. Схема прирезки кромок линолеума: 1 - нож; 2 – стальная линейка; 3 – полотнище линолеума; 4 – фанера; 5 – стяжка;

Процесс сварки горячим воздухом заключается в соединении кромок свариваемых полотнищ с помощью поливинилхлоридного присадочного прутка. Кромки линолеума и присадочный пруток одновременно доводят до вязкотекучего состояния нагреванием струей горячего воздуха и соединяют между собой. Поливинилхлоридный присадочный пруток для сварки горячим воздухом должен соответствовать цвету свариваемого линолеума и иметь состав, близкий к составу линолеума, но с большим содержанием поливинилхлоридной смолы (не менее 60%). Применяют присадочные прутки круглого или треугольного сечения. Диаметр круглых и длина стороны треугольных прутков – 2,5…3 мм.

Для сварки горячим воздухом применяют устройство типа «Пчелка», горелки для сварки пластмасс ГЭП-IА-67 и др., которые применяют в комплекте с диафрагменными компрессорами СО-45А. При необходимости устройства комплектуют направляющими роликами для поддержки прутка и роликами для прикатки сварного шва.

Перед началом сварки резцом разделывают кромки линолеума и образуют паз для присадочного прутика с углом раскрытия полости паза 45…60º. Присадочный пруток заправляют в направляющий ролик и вертикально фиксируют в начале сварного шва между кромками стыкующих полотнищ. Струю воздуха, которая, проходя через электронагревательный элемент горелки, нагревается, направляют в стык, нагревая одновременно до вязкотекучего состояния кромки полотнищ и присадочный пруток. Присадочный пруток приваривают так, чтобы его конец выступал за край сварного шва на 3-5 мм. После сварки горячий шов прикатывают роликом.

Технология строительного процесса по устройству покрытия из керамических плиток

До укладки раствора прослойки устанавливают и надежно закрепляют маячные рейки из деревянных брусков или металлических труднодеформируемых прокатных изделий (труб, швеллеров, уголков и др.) высотой, соответствующей требуемой толщине прослойки (15…20 мм). Первый ряд маячных реек размещают у стены, противоположной входу в помещение, с таким расчетом, чтобы после укладки плит основного фона и удаления маячной рейки в промежуток между стеной и основным фоном укладывалось целое число плиток фризового ряда. Последующие ряды маячных реек устанавливают параллельно первому на расстоянии, равном ширине укладываемого ряда плиток. Маячные рейки выравнивают по уровню, ориентируясь на заранее вынесенную на стену отметку. Не раннее, чем за пять часов до укладки раствора соединительной прослойки нижележащий слой обильно смачивают водой так, чтобы к моменту укладки раствора он был влажным, но без видимых скоплений воды.

При широком фронте работ, требующем для соединительной прослойки раствора, его готовят централизованно и доставляют авторастворовозами или другим специальным автотранспортом. Приготовленный раствор от места приготовления до места укладки доставляют ручными тележками или мототележками. Растворы для соединительной прослойки необходимо укладывать до начала их схватывания. Запрещается применять схватившиеся растворы и добавлять в них воду или цемент.

Перед укладкой керамические плитки подбирают по цвету в соответствии с заданным рисунком покрытия, сортируют по размерам и замачивают.

В тесных помещениях, насыщенных трубами разводки или другими конструктивными элементами, выступающими над уровнем пола, применяют растворы с осадкой конуса 5…6 см.

Плитки укладывают по шнуру или рейкам. Сначала укладывают раствор прослойки, а на него – плитки, которые втапливают в раствор легким постукиванием ручкой мастерка на половину толщины плиток. Швы между плитками должны составлять 3…6 мм. При устройстве полов из керамических плиток в ряде случаев необходимо целые плитки резать по требуемому размеру. Для этого используют приспособления ИР-741.

Цементно-песчаный раствор соединительной прослойки должен твердеть во влажных условиях. Для этого покрытие засыпают слоем мокрых опилок или накрывают мокрыми ткаными матами, мешковиной и т.д., которые в течение 7…10 суток должны поддерживаться во влажном состоянии. Покрытие начинают эксплуатировать только после достижения раствором прослойки проектной прочности.