- •6 Технико-экономическое обоснование
- •6.1 Выбор базы для сравнения вариантов
- •6.2 Исходные данные по оборудованию
- •6.3 Подготовительные расчеты
- •6.4 Расчет полезного эффекта
- •6.5 Расчет верхнего предела отпускной цены
- •6.6 Расчет нижнего предела отпускной цены
- •6.7 Технико-экономические показатели проекта
Дата
Лист
6 Технико-экономическое обоснование
6.1 Выбор базы для сравнения вариантов
Для определения конкурентоспособности новой техники она сравнивается с существующей техникой аналогичного назначения, которая называется базовой:
а) если проектируемый станок предназначен для замены одного, ранее применяемого универсального или специального станка, то в качестве базового варианта следует применять ранее выпускаемый станок;
б) если вновь проектируемый станок - многооперационный, то в качестве базы сравнения принимаются универсальные металлорежущие станки различных технологических групп (фрезерные, расточные, сверлильные, резьбонарезные и пр.), то есть такая номенклатура станков, которые были бы нужны по технологическому процессу обработки;
в) при проектировании отдельных агрегатов, сборочных единиц, приспособлений и других устройств, улучшающих технико-эксплуатационные параметры оборудования, в качестве базы сравнения применяются те станки, для которых предназначены разрабатываемые конструкции.
Как видно из выше приведенных принципов, в нашем случае характерен третий вариант, по которому мы и будем вести сравнение.
6.2 Исходные данные по оборудованию
Рассчитываем штучное время для базового и проектированного станка[6]:
, (6.1)
где - основное время, определяется по формуле:
, (6.2)
- вспомогательное время, определяется по нормативам,(tв=5,18)
- время на техническое и организационное обслуживание,
- время на отдых и личные надобности,
- длина обрабатываемой поверхности ( р.х=85 мм),
- подача (при фрезеровании S0=0,49 мм),
- частота вращения (для базового станка n=223 мин-1 , для проектируемого n=800 мин-1)
, (6.3)
где - оперативное время.
По формуле (6.2) определяем основное время для базового и проектируемого при сверлении:
Определяем время на техническое и организационное обслуживание, также время на отдых и личные надобности.
Это время определяется в процентном отношении к оперативному равно 8%, тогда:
, (6.4)
Штучное время для базового и проектированного станка:
Приведем таблицу исходных данных
Таблица 6.1 – Сводная характеристика оборудования (таблица исходных данных)
Характеристики оборудования |
Базовый вариант |
Проектируемый вариант |
1 |
2 |
3 |
1. Модель оборудования |
СБ742 |
4122 |
2. Наименование оборудования |
агрегатный |
агрегатный |
3. Штучное время операции (такт линии) tшт, мин |
9,85 |
5,79 |
4. Коэффициент технического использования оборудования, Ки |
0,75 |
0,75 |
5. Масса оборудования, т |
15,2 |
16 |
6. Площадь под оборудование по габаритам S, м2 |
16,5 |
16,5 |
7. Коэффициент дополнительной площади, Д |
1,3 |
1,3 |
8. Общая площадь Sоб = S·Д , м2 |
21,45 |
21,45 |
Продолжение таблицы 6.1 |
|
|
1 |
2 |
3 |
9. Ремонтная сложность механической части оборудования (е.р.с.м.) |
10 |
10 |
10. Ремонтная сложность электрической части оборудования (е.р.с.м.) |
5 |
5 |
11. Отпускная цена оборудования Цо, руб |
999 905 400 |
- |
12. Разряд станочника (оператора) |
3 |
3 |
13. Разряд наладчика |
5 |
5 |
14.Суммарная установленная мощность,кВт |
6 |
3,75 |
15.Срок службы оборудования Т, лет |
19,37 |
19,37 |