- •№1 Общие сведения о металлах.
- •№2 Материалы для получения чугуна.
- •№3 Устройство доменной печи.
- •№4 Продукты доменной плавки.
- •№5 Сущность передела чугуна в сталь.
- •№6 Мартеновский способ получения стали.
- •№7 Электроплавка стали.
- •№8 Разливка стали.
- •№9 Строение металлов.
- •№10 Строение реальных кристаллов.
- •№11 Свойства металлов.
- •№12 Испытания на растяжение и ударную вязкость.
- •№13 Твердость металлов.
- •№14 Технологические испытания металлов.
- •№16 Понятие о металлическом сплаве.
- •№17 Диаграмма состояния Cu-Ni.
- •№18 Диаграмма состояния Pb-Sb.
- •№19 Диаграмма состояния Fe-Fe3c.
- •4) На уровне точки с лежит прямая ef эвтектического (ледебуритного) превращения, на уровне точки s — прямая рк эвтектоидного (перлитного) превращения.
- •№21 Построение кривых охлаждения.
- •№22 Сущность термической обрабтки.
- •№23 Отжиг 1 рода.
- •№24 Отжиг 2 рода.
- •№25 Нормализация сталей
- •№26 Закалка сталей
- •№27 Отпуск закаленных сталей
- •№28 Химико-термическая обработка
- •№29 Цементация
- •№30 Азотирование
- •№31 Цианирование.
- •№32 Диффузионная металлизация.
- •№33 Углеродистые стали
- •№34 Влияние c, Mn…. На свойства сталей
- •№35 Конструкционные стали.
- •№39 Легирование сталей
- •№40 Маркировка легированной стали.
- •№41 Легированные стали общего назначения.
- •№42 Шарикоподшипниковые стали.
- •№43 Высокопрочные и износоустойчивые стали
- •№44 Низколегированная сталь для режущего инструмента
- •№45 Быстрорежущая сталь
- •№46 Металлокерамические твердые сплавы
- •№47 Минералокерамические твердые сплавы.
- •№48 Классификация чугунов
- •№49 Белый и серый чугуны.
- •№50 Высокопрочный чугун.
- •№51 Медь
- •№52 Медные сплавы.
- •№53 Алюминиевые сплавы
- •№54 Сплавы на основе магния
- •№55 Антифрикционные сплавы.
- •№56 Коррозия металлов.
- •№57 Пластические массы
- •№58 Газонаполненные пластмассы.
- •№59 Резина
- •№60 Древесные материалы
- •№61 Общие сведения о композиционных материалах. Их классификация и
- •Свойства
- •№62 Композиционные материалы.
- •№63 Сущность порошковой металлургии. Формование порошков.
- •№64 Спекание порошковых материалов
- •№65 Аморфные металлы: получение, свойство, применение
- •№68 Сущность литейного производства, достоинства и недостатки.
- •№69 Формовочные и стержневые смеси
- •№70 Изготовление форм
- •№71 Литейные сплавы.
- •№74 Специальные способы литья.
- •№75 Теоретические основы обработки металлов давлением. Способы обработки давлением. Нагрев металла обработкой давлением.
- •№76 Прокатка: сущность, виды, применяемое оборудование
- •№77 Прессование и волочение
- •№78 Свободная ковка: сущность, достоинства и недостатки.
- •№79 Штамповка: сущность, достоинства по сравнению с ковкой
- •№80 Общие сведения о сварке. Способы сварки.
- •№81 Строение и свойства электрической сварочной дуги.
- •№82 Сварочная проволока и электроды
- •№83 Технология ручной дуговой сварки.
- •№84 Электрошлаковая сварка
- •№85 Дуговая сварка в среде защитных газов
- •№ 86Контактная сварка
- •№87 Сущность газовой сварки Горючие газы Ацетиленокислородное пламя
- •№88 Оборудование поста газовой сварки Технология газовой сварки и плазменной резки
- •№89 Специальные способы сварки. Контроль качества сварных швов.
- •№90 Пайка металлов
№1 Общие сведения о металлах.
К металлам относят большинство химических элементов периодической системы Д. И. Менделеева, Некоторые металлы находят широкое применение в технически чистом виде, т. е. с малым содержанием примесей, например железо, медь и алюминий в электро- и радиотехнике. Другие металлы, например тантал, ниобий, гафний, цирконий, кремний используют в сверхчистом виде, т. е. с миллионными долями процента всех примесей или даже на уровне отдельных атомов примесей, в приборостроении, атомной технике, вычислительной технике.
Несравненно шире и разнообразнее применение металлических сплавов, которых насчитывается десятки тысяч марок. Важнейшим промышленным металлом является железо, которое в чистом виде и в сплавах с углеродом и другими элементами относят к группе черных металлов. 'Все остальные металлы и их сплавы относят к группе цветных металлов; их принято делить на легкие (плотность до 3 г/см3) и тяжелые. Выделяют также благородные и редкие металлы.
Из цветных металлов важное промышленное значение имеют алюминий, медь, магний, свинец, цинк, олово, титан. Но стоимость цветных металлов по сравнению с черными высока, поэтому во всех случаях, когда это допустимо, их стараются заменить черными металлами или неметаллическими материалами.
Кроме перечисленных, промышленное применение имеют также следующие цветные металлы: хром, никель, марганец, молибден, кобальт, ванадий, вольфрам, цирконий, тантал, ниобий, рений, индий, серебро, платина, золото, германий, селен, теллур.
№2 Материалы для получения чугуна.
Для получения чугуна используют красные, бурые и магнитные железняки (оксиды) и железный шпат (карбонат).
В скоплениях красный железняк, или гематит Fe2Os, сопровождают пустые породы, в состав которых входят преимущественно кварц Si02 и кальцит СаС03, иногда глина Al203'2Si02-2H20 и др. Гематитовые руды содержат в среднем 51—66 % Fe, а чистый гематит — 70 % Fe.
Основной рудный минерал бурого железняка — лимонит—кристаллогидрат оксида железа Fe203-nH20; пустые породы сходны по составу с пустыми породами красного железняка. Массовое содержание железа колеблется от 55 до 30 % и ниже.
Рудный минерал магнитного железняка — магнитный оксид железа FeO-Fe203(Fe304). В пустых породах присутствуют силикаты (полевые шпаты, граниты), сульфиды, кальциты и т. д. Массовое содержание железа в богатых магнетитовых рудах колеблется от 50 до 72 %.
Шпатовый железняк, или сидерит FeC03, содержит 30—42 % Fe. При обжиге сидерита отщепляется диоксид углерода (С02) и руда становится микропористой, что обеспечивает ее легкое восстановление при доменной плавке. Топливо. Основным топливом для доменных печей является каменноугольный кокс. Для снижения расхода кокса и интенсификации выплавки чугуна в доменную печь вдувают природный газ, а также мазут, угольную пыль. Флюсы. Во всех железных рудах, а также в золе от кокса в избытке содержатся кремнезем и глинозем, поэтому в шихту в качестве флюса добавляют известняк или доломит; они способствуют также шлакованию серы, вредной примеси в чугуне.
Загрузка доменной печи коксом, рудой и флюсом или коксом и офлюсованным агломератом (или офлюсованными окатышами) осуществляется отдельными порциями — колошами.