- •1 Общие сведения о технологическом оборудовании
- •16 Оборудование для перемещения штучных грузов (приемно-транспортные машины и устройства-тележки и погрузчики)
- •17 Оборудование для перемещения штучных грузов (транспортеры) (назначение, виды, устройство)
- •18 Оборудование для перемещения штучных грузов(тали, элеваторы, лифты) (назначение, устройство, принцип действия)
- •Преимущества
- •Недостатки
- •Дополнительные агрегаты тнвд
- •37 Оборудование для перемещения сыпучих молочных продуктов (пневмотранспортные системы) (назначение, устройство, принцип действия)
- •38 Молокомеры (назначение, виды, устройство)
- •1) Емкости для биохимических процессов
- •1.1) Емкость для выработки кисломолочных продуктов 1.2) Заквасочники 2) Емкости для физико-химических процессов
37 Оборудование для перемещения сыпучих молочных продуктов (пневмотранспортные системы) (назначение, устройство, принцип действия)
При транспортировке продукт перемещается вследствие разностей между давлениями, создаваемыми сжатием воздуха, или разрежением. Пневматическую систему используют для перемещения жидких продуктов (молока) и твердых (сухого молока), а также для выгрузки масла, сырной массы и т. д. Во всех случаях минимальная разность между давлениями на напорной стороне и участке приема продукта должна обеспечить создание необходимых скоростей движения продуктов.
В
последнее время используется
пневматическая система, предназначенная
для подземной транспортировки молока
непосредственно из хозяйств на
завод, а также от сливных пунктов или
же от хозяйств на сливной пункт
(рис.1). В молокопроводе две трубы: одна
для подачи молока, другая — воздуха.
Трубы между собой закольцованы для
того, чтобы можно было сжатым воздухом
с фермы на завод подавать молоко, а
с завода на ферму — моющие растворы.
Резиновые шарики выполняют функции
поршней. Возможно обратное движение
обезжиренного молока или сыворотки с
завода на ферму для использования в
сельском хозяйстве. Мойка осуществляется
безразборно с помощью моющих средств
и резиновых шариков.
Сжатый воздух для продавливания молока по трубам подвергается очистке. Он должен быть сухим и охлажденным после сжатия в компрессоре 9. Для этого воздух предварительно проходит через маслоотделитель 8, воздухоохладитель 7, брызгоуловитель 6 и угольный фильтр 5. Давление воздуха, выходящего из компрессора, уменьшается до требуемого.
Обе трубы молокопровода укладываются в одной траншее шириной 0,5 м. Глубина укладки должна быть ниже глубины промерзания грунта.
На способности газа при движении по трубам с определенной скоростью перемещать сыпучие материалы (сухое молоко, сахар) во взвешенном состоянии основано перемещение по пневматической транспортной системе. Применяют всасывающие и нагнетательные системы транспортирования сухого молока.
Всасывающая система (рис. 2) включает в себя две пневматические линии производительностью 550 и 600 кг/ч. Одна линия предназначена для подачи сухого молока в промежуточный бункер, а другая — для подачи сухого молока на фасовку.
П
ри
работе линии для подачи сухого молока
в промежуточный бункер сухое молоко
из сушилки поступает в приемное
устройство 1, из которого струей воздуха
по материалопроводу 2 передается в
циклон-разгрузитель
3. Из него молоко через шлюзовой
затвор 10 поступает
в бункер 4.
Воздух из циклона-разгрузителя
3 по воздухопроводу
9 поступает вначале на предварительную
очистку в батарею 5, а затем по
воздухопроводу — в фильтр для очистки
от остатков сухого молока. Очищенный
вентилятором 7 воздух через глушитель
8 аэродинамического шума удаляется в
атмосферу.
Линия транспортировки сухого молока из промежуточного бункера на фасовку работает следующим образом. Сухое молоко подается в приемные устройства 12 и 13. По материалопроводу 14, расположенному вертикально, оно поступает сначала в циклон-разгрузитель 15, а затем через шлюзовой затвор 21 — в бункер для фасовки. Из циклона-разгрузителя 15 по воздухопроводу 16 воздух подается в батарею 17 для предварительной очистки и по воздухопроводу — в матерчатый всасывающий фильтр 18 для окончательной очистки. Вентилятором 19 очищенный воздух выбрасывается в атмосферу.
Нагнетательная система показана на рис. 3. В этих системах дополнительная очистка воздуха в фильтрах не предусматривается. Из циклона-разгрузителя он возвращается в систему. Из бункера 4 через шлюзовой затвор 10 сухое молоко поступает в приемное устройство 12. Далее оно транспортируется струей воздуха по двум материалопроводам 13 в циклон-разгрузитель 15, размещенный над автоматами для фасовки. Подача продукта к одному из шести циклонов-разгрузителей регулируется двухходовым переключателем 14.
В
оздух
по воздухопроводу 16 направляется для
очистки от остатков сухого молока
в батарею 17, а затем поступает в вентилятор
18, которым нагнетается в приемное
устройство 12
для повторения цикла. В систему свежий
воздух подается через специальные
отверстия в трубопроводе.
