Вариант 24.
Разработать проект на тему: «Организация работы зоны ТО-1, комплекса технического обслуживания и диагностики АТП г. Н. Новгорода».
Задание на проектирование:
1. Провести технологический расчет производственных подразделений комплекса ТОД.
2. Выбрать и обосновать метод организации производства комплекса ТОД и зоны ТО-1.
3. Провести подбор технологического оборудования и оснастки в зоне ТО-2.
4. Составить операционную (технологическую) карту на проверку рулевого управления автомобиля ГАЗ-31029 "Волга".
5. Разработать требования по обеспечению безопасных приемов труда на объекте проектирования.
6.Выполнить планировочный чертеж зоны ТО-1.
Исходные данные.
Марка автомобиля |
Пробег с начала эксплуатации |
Количество автомобилей, ед. |
ГАЗ-31029 "Волга" |
Менее 0,5 0,5-0,75 0,75-1,0 Более 1,0 |
А1=55 А2=85 А3=90 А4=45 |
Всего: |
А=275 |
Акр=10 - количество автомобилей, прошедших КР, ед;
Lсс=235 - Среднее суточный пробег автомобилей, км;
III - категория условий эксплуатации.
Дрг=365 - количество рабочих дней в году АТП, дн.
tп=12,9 - средняя продолжительность работы автомобилей на линии, ч.
tвк=5ч 30мин - время начала выхода автомобилей на линию;
tвк=7ч - время выхода автомобилей на линию.
3. Технологический расчёт.
3.1 Выбор нормативных периодичностей технического обслуживания и капитального ремонта для базовых моделей ПС.
Марка (модель) по заданию:
ГАЗ 31039 «Волга»
LH-TO1 – 5000 км По ОНТП – 01 – 91
LН-TO1 – 20000 км Таблица № 1.2 [1]
LH-ТО1 – 300000 км Таблица № 2.3 [1]
3.2 Корректирование нормативных периодичностей ТО и КР по условиям эксплуатации, производится по следующим формулам:
= * K1 * K3 (км)
= * K1 * K3 (км)
= * K1 * K2 * K3 (ткм)
где: и - нормативные пробеги автомобиля до ТО-1 и ТО-2;
- нормативный пробег автомобиля до капитального ремонта
K1 – Коэффициент корректирования параметров в зависимости от КУЭ (по заданию категория условий эксплуатации – III);
K2 – коэффициент корректирования нормативов в зависимости от модификации ПС и организации его работы (для нашего примера базовый автомобиль)
K2=1,00
K3 – коэффициент корректирования нормативов в зависимости от климатических условий (для курсового проекта г. Н.Новгород – умеренный);
Полученные данные сводим в таблицу:1
Коэффициент |
Значения |
K1 |
0,8 |
K2 |
1,00 |
K3 |
1,0 |
На основании полученных данных производим корректировку нормативных значений:
= * K1 * K3 = 5000 * 0,8 * 1,0 = 4000 (км)
= * K1 * K3 = 20000 * 0,8 * 1,0 = 16000 (км)
= * K1 * K2 * K3 = 300000 * 0,8 * 1,00 * 1,0 = 240000 (км)
Таблица №2
Коэффициент |
Значения |
|
4000 |
|
16000 |
|
240000 |
3.3 Выбор нормативной трудоёмкости по ТО и ТР для базовых автомобилей.
По данным курсового проекта:
ГАЗ 31029 «Волга»
= 1,4 ч ∙ час
= 2,50 ч ∙ час Таблица №2.2 [1]
= 10,5 ч ∙ час
= 3,0 ч ∙ час/1000 км
3.4 Проводим корректировку нормативных трудоёмкостей по условиям эксплуатации:
ГАЗ 31029 «Волга»
= * K1 * K5
где K5 – коэффициент корректирования нормативов трудоёмкости ТО и ТР в зависимости от количества обслуживаемых и ремонтируемых автомобилей на АТП и количества совместимых групп ПС.
По данным КП количество автомобилей ГАЗ:
А = 275; I одна группа автомобилей.
K5 = 0,95
= 1,4 * 1 * 0,95 = 1,33 ч ∙ час
= * K2 * K5
= 2,50 * 1,00 * 0,95 = 2,38 ч ∙ час
= 10,5 * 1,00 * 0,95 = 9,98 ч ∙ час
= * K1 * K2 * K3 * K4 (CP) * K5
где K4 (CP) – среднее значение коэффициента корректирования нормативной трудоёмкости ТР в зависимости от пробега с начала эксплуатации.
K4 (CP)=
где A1, A2, A3, A4 количество автомобилей, входящих в группу с одинаковым пробегом с начала эксплуатации.
В нашем примере A1 = 55; A2 = 85; A3 = 90; A4 = 45
- величины коэффициентов корректирования приняты из «Положение» таблица №2.11
В нашем примере
= 0,7
= 1,0
= 1,4
= 1,5
Определяем K4 (CP)
K4 (CP)=
= 3,0 * 0,8 * 1,00 * 1,0 * 1,15 * 0,95= 2,622 ч ∙ час/1000
3.6 Определяем нормативные значения продолжительности простоя подвижного состава ТО и ремонта по формуле:
= * (дни/ 1000)
= 0,30 * 1,10 = 0,33 (дни/ 1000)
где нормативное значение продолжительности простоя подвижного состава в ТО и ремонте. Определяется по положению в таблице №2.6
По заданию ГАЗ 31029 «Волга»
= 0,30
Определяем по формуле:
=
=
3.7 Определяем коэффициент технической готовности.
Коэффициент технической готовности – это есть отношение неисправных автомобилей к общему (списочному) составу парка автомобилей.
Определяется из следующего выражения:
dm=
где: Lcc – средний суточный пробег по заданию равный 235 км.
- корректированное значение продолжительности простоя подвижного состава в ТО и ремонте.
= 18
- средневзвешенная величина пробега автомобилей до КР, определяется по формуле:
= * (1 - ) = 240000 * (1 - ) = 238248 км
dm=
3.8 определяем коэффициент использования автомобиля
dИ= * dm * KИ
dИ= * 0,91 * 0,95 = 0,86
где ДРГ – количество рабочих дней в году.
KИ – коэффициент, учитывающий снижение использования технически исправных автомобилей по эксплуатационным причинам (принимается в пределах 0,93 … 0,97).
3.9 Суммарный годовой пробег автомобилей в АТП рассчитывается по формуле:
∑ L1=365 * А * Lcc * dИ , км
где А – списочное количество автомобилей в АТП
Lcс – среднесуточный пробег автомобилей, км
∑ L1=365 * 275 * 235 * 0,86 = 20285788 км
3.10 Определение годовой программы по техническому обслуживанию и диагностике автомобилей.
При проектировании зон УМР рассчитывается количество ежедневных обслуживаний за год по формуле:
= 86322 ,осблуж.
Количество УМР за год рассчитывается по формуле для легковых автомобилей:
, обслуж.
= 1,10 * 86322 = 94954,2 ,обслуж.
При проектировании зон ТО-1 и ТО-2 расчитывают количество ТО-2 по формуле:
= =1268 , обслуж.
При проектировании зон ТО-1 за год по формуле:
- = =3803 ,обслуж.
При проектировании участков поэлементного диагностирования рассчитывается количество общего диагностирования за год по формуле:
=1,2 * = 1,2 * 1268 = 1521 , воздействий
При проектировании участков общего диагностирования рассчитывается количество общего диагностирования за год по формуле:
= 1,1 * + = 1,1 * 3803 * 1268 = 5451 , воздействий
При проектировании зон ТО-2 рассчитывается количество сезонных обслуживаний за год по формуле:
= 2 * А= 2 * 275= 550 ,обслуж.