Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
отчет преддиплом.docx
Скачиваний:
28
Добавлен:
25.09.2019
Размер:
4.41 Mб
Скачать

2.1.5 Депарафинизация скважин с применением хим.Реагентов

Борьба с АСПО предусматривает проведение работ по предупреждению образования отложений и их удалению.

При выборе метода предупреждения или профилактического удаленияотложений АСПО следует учитывать, что эффективность метода зависитот способа добычи, а также от состава и свойств добываемой продукции.Следует отметить и то, что при выборе способа обработки скважины необходимо учитывать такие основные параметры, как интервал возможногопарафинообразования и интенсивность выделения твердой фазы на стенкахскважинного оборудования.

Существует несколько наиболее известных и активно применяемых методов борьбы с АСПО – механические, химические (дозировка на прием погружного насоса химических соединений, уменьшающих, а иногда и полностью предотвращающих образование отложений), химико-механические, термические, физические и их различные комбинации.

В ОАО «Сургутнефтегаз» наиболее распространенным способом борьбы с АСПО на скважинах, оборудованных ШГН, является промывка скважин горячей нефтью – АДПМ.

Химико-механические методы предусматривают совместное механическое и физико-химическое воздействие водных растворов технических моющих средств на АСПО и очищаемую поверхность. Данные методы применяются для струйной очистки от АСПО емкостей, резервуаров; циркуляционной очистки скважин от отложений, трубопроводов; струйной, пароструйной, пароводоструйной, погружной очистки деталей нефтепромыслового оборудования при их ремонте на базах ОАО «СНГ».

Другие термические методы применяются для предотвращения образований АСПО путем поддержания температуры нефти выше температуры плавления парафина с помощью электронагревателей внутри НКТ (греющий кабель).

Химические методы удаления парафина с поверхности нефтепромыслового оборудования находят в последнее время все более широкое применение. Для этих целей наибольшее применение нашли различного рода растворители, которыми являются отходы химической промышленности, легкие фракции гомологического ряда углеводородов. Наиболее эффективными растворителями являются гексановая фракция, бутил-бензоловая фракция, легкая пиролизная смола, их композиции и др. особенно они эффективны для очистки от парафина глубинного оборудования в скважинах, оборудованных электровинтовыми насосами, так как в этих скважинах тепловые обработки запрещаются во избежание вывода из строя погружного электродвигателя и кабеля.

Из химических методов борьбы с АСПО применяется промывка скважин растворителями (газовый конденсат, ШФЛУ). Данный метод используется в основном на скважинах для растворения асфальтенов как наиболее эффективный.

На скважинах, оборудованных ШГН, растворители применяются для удаления парафина ниже 500м, где эффективность горячих промывок очень низка. Для удаления парафино-смолистых отложений со стенок эксплуатационной колонны растворители являются наиболее эффективным средством.

Растворители успешно применяются также для депарафинизации выкидных линий, нефтесборных коллекторов. Для депарафинизации выкидных линий растворитель закачивают в объеме, необходимом для заполнения очищаемого интервала, выдерживают 3-4 часа, потом запускают скважину. В промысловой практике на 1 км выкидной линии расходуется около 5м3 растворителя.

Применяемые химреагенты ингибиторы АСПО и способы их применения. Каждое месторождение, как правило, имеет отличающиеся от других месторождений состав и свойства нефти и пластовых флюидов. Даже в пределах одного месторождения, в зависимости от того, где расположена скважина – в центре или периферии – состав и свойства нефтей могут значительно отличаться в продукции отдельных скважин. В маломощных пластах, расположенных в водонефтяной зоне нефть более окисленная, больше содержание АСПО, больше величина вязкости и меньше газовый фактор. поэтому в целях предупреждения АСПО необходимо подбирать соответствующий ингибитор для каждого месторождения. Выбор соответствующего ингибитора производят на основании лабораторных и промысловых испытаний. Кроме того, для каждого ингибитора определяют величину дозировки ингибитора на 1 тонну добываемой нефти. Величина дозировки, в свою очередь, зависит от способа подачи ингибитора в продукцию скважин. Большинство применяемых ингибиторов в зависимости от свойств и состава нефти, от способа подачи дозируется в пределах 50-250гр на 1 тонну добываемой нефти. В настоящее время на промыслах ОАО «Сургутнефтегаз» широко применяется диспергент – ингибитор АСПО ХПП – 003.