
- •Тема 12 Дросселирование газов и паров
- •12.1. Дросселирование газа
- •12.1. Изменение энтропии и температуры при дросселировании
- •12.3. Дросселирование водяного пара
- •Контрольные вопросы
- •Тема 13. Влажный воздух
- •13.1. Параметры состояния влажного воздуха
- •13.2. Диаграмма состояния влажного атмосферного воздуха
- •Контрольные вопросы
- •Тема 14. Компрессоры
- •14.1. Классификация компрессорных машин
- •14.2. Поршневой компрессор. Индикаторная диаграмма идеального поршневого компрессора
- •14.3. Индикаторная диаграмма реального поршневого компрессора
- •Учет прямых утечек газа в компрессоре
- •14.3. Определение количества теплоты, отведенной от газа при различных процессах сжатия
- •14.4. Мощность привода и коэффициент полезного действия компрессора
- •14.5. Многоступенчатое сжатие газа
- •Контрольные вопросы
- •Тема 15. Циклы тепловых двигателей с газообразным рабочим телом
- •15.1. Циклы поршневых двигателей внутреннего сгорания (двс)
- •15.2. Циклы двс с подводом теплоты при постоянном объеме
- •15.3. Цикл двс с подводом теплоты при постоянном давлении (цикл Дизеля)
- •14.4. Цикл двс со смешанным подводом теплоты (цикл Тринклера)
- •14.5. Сравнение циклов поршневых двигателей внутреннего сгорания
- •14.6. Цикл двигателя Стирлинга
- •Контрольные вопросы
- •Тема 16. Циклы газотурбинных установок
- •16.1. Цикл гту с подводом теплоты при постоянном давлении
- •16.2. Цикл гту с подводом теплоты при постоянном объеме
- •16.3. Методы повышения термического кпд гту
- •16.4. Цикл гту с регенерацией теплоты
- •16.3.1. Цикл гту с подводом теплоты при и регенерацией теплоты
- •16.3.2. Цикл гту с подводом теплоты при и регенерацией теплоты
- •16.4. Цикл с многоступенчатым сжатием воздуха и промежуточным охлаждением
- •Контрольные вопросы
- •Тема 17. Теплосиловые паровые циклы
- •17.1. Цикл Карно
- •17.2. Цикл Ренкина
- •17.3. Влияние основных параметров на кпд цикла Ренкина
- •17.3.1. Влияние начального давления пара
- •17.3.2. Влияние начальной температуры пара
- •17.3.3. Влияние конечного давления в конденсаторе
- •17.4. Цикл с вторичным перегревом пара
- •17.5. Регенеративный цикл паротурбинной установки
- •17.6. Теплофикационные циклы
- •Контрольные вопросы
- •Тема 18. Циклы холодильных установок
- •18.1. Цикл воздушной холодильной установки
- •18.2. Цикл парокомпрессионной холодильной установки
- •18.3. Цикл пароэжекторной холодильной установки
- •18.4. Цикл абсорбционной холодильной установки
- •18.5. Тепловой насос
- •Контрольные вопросы
- •Библиографический список
14.3. Индикаторная диаграмма реального поршневого компрессора
Индикаторная диаграмма компрессора представлена на рис. 42. На этой диаграмме процесс всасывания изображается линией 4–1, сжатия – 1–2, нагнетания – 2–3. Линия 3–4 характеризует процесс расширения газа, оставшегося во вредном («мертвом») пространстве.
Рисунок 42 – Индикаторная диаграмма поршневого компрессора при наличии «мертвого пространства».
Вредным
пространством называется некоторый
свободный объем
между поршнем и крышкой цилиндра в
момент нахождения поршня в крайнем
левом положении. Его объем составляет
от рабочего объема цилиндра
.
Влияние «мертвого» пространства.
При
наличии в компрессоре «мертвого»
пространства
,
рис. 42 в рабочей камере после завершения
нагнетания остается объем
газа с давлением
.
При движении поршня вправо только после
снижения давления в рабочей камере до
открывается всасывающий клапан, т. Е.
процесс всасывания газа начинается
лишь в точке 4,
и всасываемый объем составляет
,
объем которого меньше рабочего объема
.
Вредное пространство уменьшает количество всасываемого газа и, следовательно, снижает производительность компрессора. Для расчета производительности реального поршневого компрессора принята зависимость:
где
– производительность теоретического
или идеального компрессора;
– ход поршня;
– площадь поперечного
сечения цилиндра;
– число двойных
ходов в единицу времени;
– коэффициент
подачи.
При наличии вредного пространства производительность машины составит:
где
– коэффициент всасывания, характеризующий
снижение производительности из-за
мертвого пространства.
Если
процесс расширения газа на линии 3 – 4
политропный, а показатель политропы
расширения
,
то параметры газа в точках 3 и 4 можно
связать уравнением:
или
Из этого равенства следует
и
где
–коэффициент
мертвого пространства.
Влияние
сопротивления клапанов и теплообмена
между газом и компрессором (при
).
Из-за
наличия сопротивления при всасывании
газа давление в рабочей камере
,
а при нагнетании
,
рис. 43.
Рисунок 43. Индикаторная диаграмма поршневого компрессора при наличии сопротивления клапанов.
Контакт
всасываемого газа с нагретыми деталями
машины и смешение его с газом мертвого
пространства приводит к повышению
температуры всасываемого газа. В момент
окончания всасывания (в т.1)
газ имеет параметры
и
.
Приведем всасываемый объем (
)
к начальным параметрам, для этого
воспользуемся уравнением:
где
.
Получим
Формула для расчета производительности примет вид
где
– коэффициент подачи, учитывающий
влияние подогрева газа на производительность;
– коэффициент
подачи, учитывающий влияние сопротивление
всасывающего клапана на производительность
компрессора.
Учет прямых утечек газа в компрессоре
Учет
прямых утечек газа в компрессоре ведется
с помощью коэффициента герметичности
,
который является аналогом объемного
КПД насосов.
Если сжимается влажный газ, то после его сжатия и охлаждения часть водяных паров сконденсируется, что приведет к дополнительному снижению объема сжатого газа. Для учета этого фактора вводится коэффициент .
Коэффициент
герметичности
для политропного процесса компрессора
определяется выражением
Как
следует из данного выражения коэффициент
герметичности уменьшается с увеличением
степени сжатия и при некотором ее
значении может стать равным нулю. Степень
сжатия
,
при которой
,
называется пределом
сжатия.
При
предельном значении степени сжатия
газ, находящийся в «мертвом» пространстве,
расширяясь, занимает весь объем цилиндра.
Всасывание газа в цилиндр прекращается
и производительность компрессора
становится равной нулю. На индикаторной
диаграмме, рис. 44 линия сжатия и расширения
сливаются в одну лини; площадь индикаторной
диаграммы и, следовательно, индикаторная
мощность при пределе сжатия равны нулю.
Предел сжатия при политропном расширении
газа в мертвом пространстве может быть
определен из уравнения
при условии
.
ε
Рисунок 44 – Индикаторная диаграмма компрессора при пределе сжатия.
В
действительности, в качестве предельной
принимают значительно меньшую степень
сжатия. При этом считают, что компрессоры,
имеющие коэффициент герметичности
менее
(
),
практически невыгодны. Соответствующий
этому объемный предел степени сжатия
находится из уравнения
Следовательно, для расчета коэффициента подачи можно воспользоваться зависимостью
В
реальном компрессоре процесс сжатия
газа всегда происходит при наличии
теплообмена со стенками рабочей камеры.
При этом начало процесса сжатия, когда
температура газа еще ниже температуры
стенок машины, сопровождается подводом
теплоты к газу и характеризуется
показателем политропы
.
Окончание
процесса сжатия сопровождается отводом
теплоты от газа, так как компрессорная
машина в целом охлаждается окружающей
средой и ее температура вблизи точки 4
уже ниже температуры газа, и
.
Таким образом, процесс сжатия протекает
с переменным показателем политропы.
Среднее же значение показателя
.
Окончательный вид индикаторной диаграммы
приведен на рис. 45. Всплески давления
вблизи точек 2
и 4 связаны
с инерционностью клапанов, с запаздыванием
их открытия.
Рисунок 45 – Индикаторная диаграмма реального поршневого компрессора.
Следующим
ограничением, обуславливающим сравнительно
небольшие степени сжатия в одноступенчатых
компрессорах, является температура
газа после сжатия,
которая не должна быть выше
.
При более высоких температурах начинается
выделение летучих веществ, которые,
соединяясь с сжимаемым газом, могут
образовывать взрывоопасные смеси.