2.1.Дегазация хлоропренового латекса
В процессе дегазации латекса (отгонки незаполимеризовавшегося хлоропрена) возникают трудности, вызванные склонностью хлоропрена к самопроизвольной полимеризации (особенно при повышенной температуре и в присутствии влаги) и сильным вспениванием латекса, приводящим к увеличению его объема и забивке аппаратуры полимером. По этим причинам дегазация латекса должна осуществляться при минимально возможной температуре, т.е. под вакуумом а в латекс до дегазации необходимо вводить эффективный пеногаситель, например силоксановое масло. Дегазацию можно осуществлять продувкой азотом или отгонкой хлоропрена из латекса под вакуумом.
Принципиальная схема дегазации хлоропренового латекса под вакуумом приведена на рис.3[4].
Рис 3. Схема дегазации хлоропренового латекса под вакуумом :
1-насос для подачи латекса;2- напорный бак; 3-дегазатор; 4- сборник дегазированного латекса; 5,14- насосы; 6,8,12- конденсаторы; 7,11- гидрозатворы; 9- сепаратор; 10- осушитель; 13-сборник хлоропрена; 15- отделитель.
Стабилизованный латекс (с введенным пеногасителем) поступает с помощью насоса 1 в напорный бак 2, а затем в дегазатор 3, в верхнюю часть которого подается острый пар. Температура латекса в дегазаторе поддерживается около 50 °С. При этой температуре под вакуумом из латекса отгоняется хлоропрен, пары воды и некоторое количество бензола (компонентстабилизующей эмульсии). Отогнанные продукты и дегазированный латекс поступают в сборники 4. Оттуда латекс насосом 5 направляется на щелочное созревание и затем на выделение каучука.
Пары хлоропрена, воды и бензола из сборников 4 поступают в конденсатор 6, охлаждаемый водой. Здесь конденсируется основное количество воды, которая через гидрозатвор 7 выводится в канализацию. Несконденсированные в конденсаторе 6пары поступают в конденсатор 8, охлаждаемый рассолом с температурой 0°С. В конденсаторе 8 конденсируются основное количество хлоропрена и почти все водяные пары. Конденсат поступает в сепаратор 9, из которого хлоропрен (верхний слой)сливается в сборник 13, а вода (нижний слой) в канализацию.
Несконденсированные в аппарате 8 пары поступают в хлоркальциевый осушитель 10 для окончательной осушки от следов воды. Раствор хлорида кальция, образующийся при осушке, отводится в канализацию через гидрозатвор 11, а осушенные пары поступают в конденсатор 12, охлаждаемый рассолом с температурой — 30 °С. В конденсаторе происходит практически полная конденсация паров хлоропрена и бензола. Конденсат стекает в сборник 13, охлаждаемый через рубашку рассолом с температурой —15°С. Из сборника 13 конденсат передается периодически на ректификацию, после которой хлоропрен-ректификат возвращается на полимеризацию. Несконденсированные в аппарате 12 газы отсасываются вакуум-насосом 14 и после отделителя 15 направляются на сжигание.
2.2.Щелечное созревание латекса
Процесс щелочного созревания латекса осуществляется только при производстве наиритов СР и КР. Этот процесс является промежуточной операцией между дегазацией латекса и выделением из него полимера. Поскольку в полимере содержится нафтам-2, деструкция полимера замедляется и требуемая пластичность достигается только через 8—24 ч. Без щелочного созревания пластичность наирита СР остается низкой.
Щелочное созревание латекса производится при температуре около 30 °С в бетонной емкости (100 м3), футерованной внутри метлахской плиткой. После созревания латекс направляется на выделение каучука.