
- •Введение
- •1 Геологический раздел
- •1.1 Общие сведения о районе буровых работ
- •1.2 Общие сведенья о проектируемой скважине
- •1.6 Типы применяемых буровых растворов по интервалам и их параметры
- •1.7 Помыслово – геофизические исследования
- •1.8 Виды осложнений при спуске обсадных колонн и авария с обсадными колоннами
- •2 Технико – технологический раздел
- •2.1 Выбор и обоснование конструкций скважины и ее расчет
- •2.2 Выбор и расчет профиля скважины
- •2.3 Выбор способа цементирования и тампонажного материала
- •2.4 Условия работы обсадных колонн в скважине
- •2.5 Расчет обсадных колонн на прочность
- •2.6 Технологическая оснастка обсадных колонн
- •2.7 Подготовка скважины, оборудования и инструмента, обсадных труб к спуску в скважину
- •2.8 Технология спуска обсадных колонн в скважину
- •2.9 Расчет цементирование эксплуатационной колонны
- •2.10 Технология процесса цементирования эксплуатационной колонны
- •2.11 Контроль качества цементирования, проверка колонн на герметичность
- •2.12 Анализ причин некачественного спуска обсадных колонн и мероприятия по их предупреждению
- •3 Охрана труда и противопожарная защита
- •3.1 Организация охраны труда на буровой
- •3. 2 Меры безопасности при спо
- •3.3 Пожаробезопасность на буровой
- •3.4 Промсанитария на буровой
- •4 Охрана недр и окружающей среды
- •4.1. Характеристика возможных источников загрязнения окружающей среды при креплении скважин
- •4.2 Мероприятия по охране природы и окружающей среды при креплении скважин
4 Охрана недр и окружающей среды
4.1. Характеристика возможных источников загрязнения окружающей среды при креплении скважин
Крепление скважины включает в себя два процесса: спуск обсадных колонн и последующее их цементирование.
В процессе спуска колонн загрязнение окружающей среды может быть вызвано, например разливом ГСМ, то есть источники загрязнения те же, что и при бурении скважины.
Кроме того, в процессе спуска колонн, при несоблюдении режима спуска, могут происходить гидроразрывы пластов, что приведет к загрязнению пластов буровым или цементным раствором.
Впоследствии, из-за сообщения пластов, могут быть загрязнены, например водоносные пласты и даже поверхностные водоемы.
Основные опасности для окружающей среды при креплении скважины возникают в процессе цементирования обсадных колонн.
В этом случае источниками возможного загрязнения окружающей среды являются практически все применяемые машины и механизмы, так как для их работы используются Г. С. М.
Загрязнение окружающей среды возможно при затаривании цементного порошка в цементосмесительные машины или при перегрузках цементного порошка из цементовозов в СМН.
В процессе приготовления, обработки и закачивания цементного раствора также возможны рассыпания порошка и разлив раствора.
Загрязнение окружающей среды возможно при промывке цементировочного оборудования, производимом по окончанию цементирования.
При цементировании возможны гидроразрывы пластов в скважине с последующим засорением их цементным раствором или его фильтратом.
4.2 Мероприятия по охране природы и окружающей среды при креплении скважин
Для предотвращения загрязнения подпочвенных и межпластовых, пресных вод, используемых в районе ведения буровых работ в хозяйственных целях, интервал их залегания перекрывается обсадной колонной (кондуктором) с последующим цементированием.
Сам процесс крепления скважины является мероприятием по охране недр, так как обсадные колонны и тампонажный материал за ними разобщает горизонты друг от друга, препятствуя перетеканию флюидов.
Поэтому с точки зрения охраны недр к процессу крепления должны предъявляться требования особой надежности разобщения пластов,
Надежное крепление скважины предотвращает также образование грифонов.
В процессе цементирования обсадных колонн возможны утечки цементного раствора, продавочной или буферной жидкости, поэтому должны предъявляться строгие требования к герметичности агрегатов, устройств, трубопроводов и их соединений.
После окончания цементирования производится промывка емкостей и насосов цементировочных агрегатов, блока манифольда, осреднительной емкости и т.д. Вода после промывки не должна сбрасываться в водоемы, а должна направляться в амбарную систему буровой установки с последующей утилизацией по предусмотренным правилам.
Рисунок 1 – Схема конструкций скважины
Рисунок 2 – Схема профиля скважины