- •1 Общая часть
- •2 Технологический расчет проектируемого предприятия
- •2.1 Исходные данные для расчета
- •2.2 Расчет годовой производственной программы
- •2.2.1 Корректирование периодичности то и пробега автомобилей до кр
- •2.2.2 Расчет годового пробега автомобилей
- •2.2.3 Расчет годовой производственной программы
- •2.2.4 Расчет суточной производственной программы
- •2.3 Расчет годового объема работ
- •2.3.1 Корректирование трудоемкости то и тр
- •2.3.2 Расчет годового объема работ по то, тр, самообслуживанию
- •2.4 Расчет численности производственных рабочих
- •3 Проектирование производственного подразделения
- •3.1 Технологический процесс в подразделении
- •3.2 Подбор технологического оборудования
- •3.3 Расчет производственной площади
- •3.4 Планировка подразделения
- •4 Организация производства
- •4.1 Организация управления
- •4.2 Распределение рабочих по, специальностям, квалификации и рабочим местам
- •4.3 Составление технологической карты
- •5 Конструкторская часть
3.4 Планировка подразделения
Объемно-планировочное решение зданий АТП
Конструктивные схемы и размеры одноэтажных зданий с прямоугольной системой модульных координат установлены ГОСТ 23837-79 «Здания промышленных предприятий одноэтажные. Параметры». Здание должно иметь однотипную сетку колонн: одноэтажные здания крупных предприятий — 12x12 м, 12х18, 12х24, 12х30, 12х36 м (первое число-шаг колонн, второе-пролет); небольших предприятий - допускается 6х9 м, 6х12, 6х15. В многоэтажных зданиях может быть сетка колонн 6х6 и 6х9, 6х12 и 9х12 м, в верхних этажах допускается 6х18 и 12х18 м. Шаг колонн для всего здания должен быть постоянным (6 или 12м) При проектировании зданий с несколькими пролетами они, как правило, должны быть одинакового размера.
Для удобства выбираем сетку колонн 12x 12м. Высоту помещения 6м. Колонны прямоугольного сечения –500х500мм, стеновые панели из ячеистого бетона, керамзитобетона и железобетона толщиной 250мм. Размеры ворот в зданиях АТП 4х4,2 м. Глубина канавы для работы снизу для грузовых автомобилей и автобусов – 1,2…1,3м
Рисунок 3.1 –Схема производственного корпуса
4 Организация производства
4.1 Организация управления
В данном курсовом проекте для сравнительно небольшого АТП принимаем управление производством при организации труда методом специализированных бригад
-
КТП
Зона ЕО (УМР)
Зона ожидания
Д-1
Д-2
ТР
ТО-1
ТО-2
Зона стоянки
Рисунок 4.1 – Схема организации производства
4.2 Распределение рабочих по, специальностям, квалификации и рабочим местам
Таблица 4.1 - Распределение рабочих по, специальностям
Пост (специализированное звено) №1 |
||||
Виды работ по ТО |
Трудоемкость |
Число рабочих |
||
% |
чел. |
расчетное |
принятое |
|
Общие контрольно-диагностические Регулировочные |
5,6 10,5 |
1562 2930 |
0,2 1,85 |
1 1 |
Всего |
16,1 |
4492 |
2,05 |
2 |
4.3 Составление технологической карты
Для наиболее рациональной организации работ по ТО, ремонту и диагностированию автомобилей, его агрегатов и систем составляются различные технологические карты.
На основании этих технологических карт определяется объем работ по техническим воздействиям, а также производится распределение работ (операций) между исполнителями.
Любая технологическая карта является руководящей инструкцией для каждого исполнителя и, кроме того, служит документом для технического контроля выполнения обслуживания или ремонта. В проектах технологические карты составляются на:
специализированный пост зоны ТО (постовая карта);
один из постов линии диагностирования (карта диагностирования Д-1, Д-2);
специализированное переходящее звено (бригаду) рабочих при методе универсальных постов;
определенный вид работ ТО, ремонта, диагностирования (часть постовых работ);
операцию ТО, ремонта, диагностирования (операционная карта);
операции, выполняемые одним или несколькими рабочими (карта на рабочее место).