- •1 Роль строительных материалов в строительстве
- •2 Виды воздействий на строительные материалы в конструкциях зданий
- •3 Нормативные документы в области производства и применения строительных материалов
- •4 Надёжность в строительстве
- •5 Экологически безопасные строительные материалы
- •6 Параметры состояния строительных материалов
- •7 Гидрофизические свойства строительных материалов
- •8 Морозостойкость
- •9 Теплофизические свойства
- •10 Механические свойства
- •11 Сырьевые материалы для производства керамических изделий. Общая схема производства.
- •12 Сухой спасоб производства керамических изделий
- •13 Полусухой способ
- •14 Жесткий способ
- •15 Керамические изделия. Способ пластического формования
- •16 Керамические изделия. Литьевой способ производства
- •17 Стеновые, облицовочные керамические изделия.
- •18 Классификация неорганических вяжущих веществ
- •19 Строительный гипс
- •20 Воздушная известь
- •21,22 Портландцемент
- •23,24,25,27,29 Виды портландцемента : Быстротвердеющий, Особобыстротвердеющий, Сверхбыстротвердеющий, Сульфатостойкий, Пластифицированный, Пуццолановый, Тампонажный
- •26 Портландцементы с минеральными добавками
- •28 Стандартные методы испытания цемента
- •30 Классификация бетонов по средней плотности. Применение различных бетонов в строительстве.
- •31,32 Мелкий заполнитель, крупный заполнитель для тяжелого бетона.
- •33. Удобоукладываемость бетонных смесей.
- •34 Основной закон прочности бетона
- •35,36 Свойства тяжелого бетона. Марки бетона. Класс прочности бетона.(выше)
- •37 Бетоны для несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений
- •38 Способы уплотнения бетонных смесей. Уход за твердеющим бетоном
- •39 Понятие о железобетонных конструкциях и предварительно напряженных жб конструкциях
- •40 Сборные железобетонные конструкции
- •41 Жб конструкции. Понятие о монолитном домостроении.
- •42 Цементные бетоны и растворы
- •43 Материалы и изделия из пластических масс
- •44 Термопластичные пластмассы
- •45 Полимерные материалы: реактопласты.
- •46 Битумы
- •47 Кровельные и гидроизоляционные материалы
- •48,49,50 Теплоизоляционные материалы
12 Сухой спасоб производства керамических изделий
Сухой способ является разновидностью современного развития полусухого производства керамических изделий. Пресс-порошок при этом способе готовится с влажностью 2-6%. При этом устраняется полностью необходимость операции сушки. Таким способом изготовляют плотные керамические изделия-плитки для полов, дорожный кирпич, материалы из фаянса и фарфора.
13 Полусухой способ
Полусухой способ производства строительных керамических изделий распространен меньше, чем способ пластического формования. Керамические изделия по этому способу формуют из шихты с влажностью 8-12% при давлениях 15-40 МПа. Недостаток способа в том, что его металлоемкость почти в 3 раза выше, чем пластического. Но вместе с тем он имеет и преимущества. Длительность производственного цикла сокращается почти в 2 раза; изделия имеют более правильную форму и более точные размеры; до 30% сокращается расход топлива; в производстве можно использовать малопластичные тощие глины с большим количеством добавок отходов производства - золы, шлаков и др. Сырьевая масса представляет собой порошок, который должен иметь около 50% частиц менее 1 мм и 50% размером 1-3 мм.
14 Жесткий способ
Жесткий способ формования является разновидностью современного развития пластического способа. Влажность формуемой массы при этом способе колеблется от 13% до 18%. Формование осуществляется на мощных вакуумных шнековых или гидравлических прессах. Вакуум-пресс итальянской фирмы "Бонджени", например, создает давление прессования до 20 МПа. В связи с тем, что "жесткое" формование осуществляется при относительно высоких 10-20 МПа давлениях, могут быть использованы менее пластичные и с естественной низкой влажностью глины. При этом способе требуются меньшие энергетические затраты на сушку, а получение изделия сырца с повышенной прочностью позволяет избежать некоторые операции в технологии производства, обязательные при пластическом способе. Формование при пластическом и жестком способах завершается разрезкой непрерывной ленты отформованной массы на отдельные изделия на резательных устройствах. Эти способы формования наиболее распространены при выпуске: сплошных и пустотелых кирпичей, камней, блоков и панелей; черепицы и т.п.
15 Керамические изделия. Способ пластического формования
Керамическими называют искусственные каменные материалы и изделия, полученные в процессе технологической обработки минерального сырья и последующего обжига при высоких температурах. Название "керамика" происходит от греческого слова “keramos” - глина. Поэтому под технологией керамики всегда подразумевали производство материалов и изделий из глинистого сырья и смесей его с органическими и минеральными добавками. Материал, из которого состоят керамические изделия после обжига, в технологии керамики называют керамическим черепком.
В зависимости от вида изготовляемой продукции, вида и свойств сырья массу приготовляют пластическим, жестким, полусухим, сухим и шликерным способами. Способ приготовления массы определяет и способ формования и название в целом способа производства.
При пластическом способе подготовки массы и формования исходные материалы при естественной влажности или предварительно высушенные смешивают с добавками воды до получения теста с влажностью от 18 до 28%. Этот способ производства керамических строительных материалов является наиболее простым, наименее металлоемким и потому наиболее распространенным. Он применяется в случаях использования среднепластичных и умеренно-пластичных, рыхлых и влажных глин с умеренным содержанием посторонних включений, хорошо размокающих и превращающихся в однородную массу. На рис. 5.1 приведена одна из технологических схем производства кирпича пластическим способом.