Логистика производства

1. Производство в структуре функциональной деятельности промышленного субъекта: структура и содержание процессов.

Производство – функциональная деятельность предприятия по соединению материально-технических ресурсов и ресурсов живого труда в процессе превращения предметов труда в продукт труда. Производственная функция является центральной функцией промышленного предприятия.

В зависимости от места в структуре воспроизводственного цикла производство делится на:

1. Комплексную подготовку производства:

   1. Конструкторская подготовка производства (определяет характеристики частей продукта);

   2. Технологическую подготовку производства (определяет технологию соединения частей продукта).

2. Производство

3. Постпроизводственная функция (доставка, транспортировка, размещение продукции).

В зависимости от содержания и роли производственные процессы делятся на:

1. Основные процессы – процессы изготовления продукции в соответствии со спецификой предприятия.

2. Обеспечивающие процессы:

   1. Вспомогательные процессы – процессы, результаты которых используются в основном процессе;

   2. Обслуживающие процессы – процессы, обеспечивающие бесперебойность основных и вспомогательных процессов.

По технологическим стадиям производство делится на:

1. Заготовку;

2. Обработку;

3. Сборку.

2. Организация производства (производственных процессов) промышленного субъекта: принципы, формы, методы, типы.

Принципы организации производства – это требования рационального сочетания в пространстве и времени методов производственного процесса. Выделяют 6 основных принципов организации производства:

1. Непрерывность – бесперебойность работы оборудования и персонала на основе снижения перерывов;

2. Пропорциональность – выравнивание производительности рабочих мест по всем операциям и другим составляющим производственного процесса;

3. Прямоточность – размещение рабочих мест в соответствии с последовательность выполняемых операций;

4. Ритмичность – обеспечение повторяемости процессов и их составляющих через определенные периоды времени;

5. Параллельность – достижение одновременного выполнения производственных процессов;

6. Равномерность – требование периодической повторяемости и равномерности объемов повторяемых работ.

Форма организации производства – это способ функционирования и сочетания в пространстве и времени составляющих производственного процесса.

Различают следующие формы организации производства:

1. Концентрация – сосредоточение производства и соответствующих ресурсов в отдельных укрупненных структурных и пространственных образованиях.

2. Специализация – сосредоточение на отдельном специализированном виде деятельности или продукции, выделение особого вида производства и создание нового производственного процесса.

Виды специализации:

• Предметная

• Технологическая

• Подетальная

• Межотраслевая

• Внутриотраслевая

• Отдельных стран

• Групп стран

3. Комбинирование – производство продукции из готовой продукции предыдущего передела или из отходов производства.

4. Кооперирование – сотрудничество на основе производственных связей и взаимодействия разноспециализированных предприятий.

• Экономическая кооперация

• Производственное сотрудничество

• Предпроизводственная

• Производственная

• Коммерческая

• Внутри предприятия

• Между предприятиями

Методы организации производства – совокупность приемов и операций изготовления продукции и изделий в производственном процессе.

Выделяют следующие методы организации производства:

1. Поточный метод – основан на ритмичной повторяемости согласованных во времени основных и вспомогательных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, располагаемых по ходу технологического процесса.

2. Партионный метод – метод, при котором периодически изготавливается ограниченная номенклатура изделий в количествах, определяемых партиями запуска-выпуска.

3. Единичный метод – метод, при котором в единичных экземплярах изготавливается широкая номенклатура изделий либо не повторяющихся вообще, либо повторяющихся через определенные периоды времени.

Тип организации производства – это степень постоянства загрузки рабочего места одной и той же операцией в определенном периоде.

Выделяют следующие типы производства:

1. Массовое производство – предполагает постоянную повторяемость работ и непрерывное движение предметов труда. Оборудование специальное, специализированное, расположенное по ходу движения операций.

Применяются точные операционные нормативы, специализированная оснастка, персонал низкой квалификации.

Позволяет снизить продолжительность производственного цикла, повысить производительность труда, снизить себестоимость продукции. Облегчает контроль качества.

Выделяют массовое поточное автоматизированное, неавтоматизированное, прерывнопоточное.

2. Серийное производство – предполагает повторяемость работ через интервалы времени, прерывное движение предметов труда. Каждый работник выполняет более 1 операции. Оборудование специализированное, универсальное, расположенное по принципу технологической однородности.

Применяются маршрутно-операционные технологии, менее точные операционные нормативы. Многопредметные поточные линии. Оснастка специальная, специализированная, универсальная. Персонал более высокой квалификации, чем в массовом типе.

Позволяет снижать длительность производственного цикла, повышать производительность труда. Сложная система учета и обслуживания.

Выделяют крупносерийное, серийное, мелкосерийное.

3. Единичный тип – предполагает неповторяемость или нерегулярность операций, прерывное движение предмета труда.

Оборудование универсальное, технология маршрутная.

Нормативы опытно-статистические, укрупненные.

Сборка: индивидуальная. Оснастка – универсальная переналаживаемая.

Высококвалифицированный персонал.

Сложная система управления, длительность цикла неопределима.