- •1.Технологический раздел
- •1.1 Характеристика модели изделия
- •1.2 Характеристика материалов
- •1.3 Выбор методов обработки, оборудования
- •1.4.Разработка технологической последовательности изготовления изделия
- •1.5.Выбор типа потока. Расчет параметров потока.
- •1.6.Расчет условий согласования потока и анализ согласования
- •1.8.Анализ технологической схемы потока
- •1.9.Планировка швейного цеха
- •1.9.2.Размещение рабочих мест в потоке и потока на плане цеха:
- •10.Охрана труда и энергосбережение
1.9.Планировка швейного цеха
9.1.Выбор размеров рабочих мест, транспортных средств
Рабочее место – это место непосредственно выполнения организационной операции. Оно включает стол с установленном на нем оборудованием и инструментами; зону, где размещается исполнитель операции и зону хранения полуфабрикатов до и после выполнения операции. Планировка рабочего места отвечает требованиям научной организации труда: рациональное пространственное расположение оборудования, материалов и полуфабрикатов, местоположение самого рабочего.
Размеры рабочих (мест) столов выбраны в соответствии с характером выполняемых операции, видом и размером обрабатываемых полуфабрикатов. Расположение рабочих мест скоординировано между собой и по отношению к транспортному средству.
Выбор размеров рабочих мест представлен в таблице 16
Таблица 16 – Размеры рабочих мест
Рабочее место |
Размеры рабочих столов, оборудования, мм |
|
Длина |
ширина |
|
1 |
2 |
3 |
Машинное |
1,2 |
0,6 |
Ручное |
1,2 |
1,6 |
Утюжильное |
1,4 |
0,8 |
Таблица 17 – Наименование и величина расстояний
Наименование расстояний |
Величина расстояния, мм |
1 |
2 |
Между рабочими местами (машинным, ручным, утюжильным) |
0,6 |
В проектируемом потоке предлагается использовать напольные тележки.
Напольные тележки применяются для транспортирования деталей кроя при изготовлении мужского пальто в монтажной и отделочныхсекциях.
Данные тележки состоят из кронштейна, на него навешивают крупные детали и полуфабрикаты, и сетчатую плоскость, куда укладываются мелкие детали.
1.9.2.Размещение рабочих мест в потоке и потока на плане цеха:
Расположение рабочих мест на участке должно быть координировано между собой и по отношению к транспортному средству. Рабочее место должно располагаться так, чтобы работница брала полуфабрикат левой рукой.
Минимальное расстояние между столами рабочих мест, необходимое для удобства исполнителя принимается:
-для уточненных, ручных и машинных операций – 0,5м;
-стол запуска и стол выпуска должны находиться в разных краях цеха;
-линии грузопотока не должны пересекаться;
-норма площади на одного рабочего должна соответствовать установленной;
-расстояние от колон – 0,5м;
-расстояние от торцевых стен до агрегатов – 3,5-4,4м;
-расстояние от боковых стен до агрегатов – 1,2-1,5м;
-расстояние между группами – 1,5-2,0м;
-расстояние между столами – 2,0-2,5м;
-расстояние между агрегатами по ширине цеха – 2,0-3,0м;
-ширина главного прохода цеха не менее чем – 3м.
После построения планировки всех выделенных участков на каждом рабочем месте указывается номер организационной операции и специальность в соответствии с принятыми условными обозначениями.
Планировка основного потока оформляется на листе формата А1 в графической части проекта.
10.Охрана труда и энергосбережение
Создавать полностью безвредные и безопасные условия работы на каждом объекте в настоящее время пока нереально. Поэтому разработанный технологический процесс максимально приближен к высоким показателям в области создания здоровых и безопасных условий труда.
Трудовая деятельность человека протекает в условиях определенной производственной среды, которая при несоблюдении гигиенических требований может оказывать неблагоприятное влияние на работоспособность и здоровье человека.
Причинами травматизма и заболеваний могут быть:
Технические причины – конструктивные недостатки машин, механизмов, приспособлений. Отсутствие и неисправность оградительных и блокировочных устройств, вентиляционных устройств.
Организационные причины – несвоевременное или некачественное проведение инструктажей и обучение охране труда работающих, отсутствие инструкций по охране труда и технике безопасности. Недостаточный контроль над выполнением требований по охране труда, неудовлетворительное содержание рабочего места. Нарушение режима труда, отдыха и технологического процесса.
Санитарно-гигиенические причины – неблагоприятный микроклимат в помещении, высокий уровень шума, нерациональное освещение, антисанитарное состояние рабочих мест, несоблюдение правил личной гигиены.
Психофизиологические причины – монотонность, высокая напряженность труда, неудовлетворительная психологическая обстановка в коллективе.
Субъективные причины – личная недисциплинированность рабочих, невыполнение инструкций по охране труда, нахождение в состоянии алкогольного или наркотического опьянения, в болезненном состоянии.
Экономические причины – стремление работающих обеспечить высокую выработку и заработную плату при пренебрежительном отношении к вопросам охраны труда, недостаточное выделение средств на мероприятия по улучшению условий труда.
Многие технологические операции производств легкой промышленности сопровождается образованием пыли. Пыль ухудшает условия труда в цехах и является причиной профзаболеваний, так как загрязненный пылью воздух способствует передаче различного рода инфекций. Пыль вызывает преждевременный износ оборудования, создает опасность пожаров и взрывов, загрязняет оконные проемы и светильники, снижает освещенность в помещении, и поглощает полезные для человека ультрафиолетовые лучи. В пыльных цехах стены рекомендуется окрашивать масляной краской, полы делать гладкими, не впитывающими влагу, воздух увлажнять.
Воздухообмен создаваемый вентиляцией, ассимилирует тепло, влагу и подает в рабочую зону чистый воздух заданной температуры и влажности.
Оптимальными значениями для швейного цеха являются: температура 22-24 градусов, влажность 40-60%, скорость потока воздуха подаваемого в помещении 0,1-0,2м/с. Экономичной и эффективной вентиляции бывает только тогда, когда приняты все меры для уменьшения выделений вредностей (паров, пыли, влаги, тепла )
Правильно устроенное освещение уменьшает зрительную и общую утомляемость работающего, обеспечивает хорошую видимость и создает благоприятные условия труда.
Норма освещенности зависит от: точности выполняемой работы, размера объекта, цвета поверхности на котором находится объект различения. Единицей является – люкс (Лк). Например: для швейной машины – 750Лк, утюжильное место – 600Лк.
Прогрессивная технология, характеризуемая комплексной механизацией и автоматизацией процессов, непрерывностью и точностью производства, применением высокопроизводительного и безопасного оборудования, при строгом соблюдении технологического регламента работы исключает возможность возникновения несчастного случая, аварии, пожара, профессионального заболевания.
Заключение
Основной целью выполнения дипломного проекта является систематизация и расширение теоретических знаний, развитие навыков самостоятельной работы при проектировании швейного цеха по изготовлению мужской верхней одежды.
Проектом предлагается мужское пальто, так как этот вид одежды является самым актуальным в настоящее время.
Выбранные материалы соответствуют проектируемой модели, обладают хорошими пошивочными и эксплуатационными свойствами.
Выбраны прогрессивные методы обработки и высокопроизводительное оборудование, способствует значительному снижению затрат на обработку изделия.
Выбранные формы организации потока и транспортные средства позволили достичь высоких технологических показателей.
Написание дипломного проекта не вызвало сложностей, так как на консультациях было предложено достаточное количество дополнительной литературы, пособий и вспомогательных материалов.
Считаю, что полученный опыт при разработке дипломного проекта окажется ценным и полезным в дальнейшей профессиональной деятельности.
В экономической части дипломном проекте были представлены следующие цели:
закрепить теоретические знания по дисциплине “Экономика предприятия”
отработать методику расчета основных технико-экономических показателей работы швейного производства
В ходе выполнения дипломного проекта все выше поставленные цели были достигнуты. Кроме того, в ходе работы представилась возможность наглядно убедиться в том, как внедрение мероприятий повышающих эффективность производства отражается на основе технико-экономических показателей производства. Также узнали, какие факторы больше всего влияют на основные показатели производства, и в каких направлениях нужно проводить мероприятия по повышению эффективности производства. Все это дает нам доказательства целесообразности выполнения данной работы.
При выполнении дипломного проекта была разработана производственная программа в натуральном и стоимостном выражении, которая должна обеспечить ритмичную и равномерную работу предприятия в течении планового периода.
При планировании производственной программы в натуральном выражении учтены мероприятия по совершенствованию технологического процесса изготовления изделия, улучшению условий труда, итогом которых является повышение уровня качества продукции, снижение затрат времени на обработку единицы изделия и следовательно, увеличение годового выпуска продукции.
В работе были рассчитаны фонды заработной платы по категориям работающих. Составлена плановая калькуляция цены на изготовляемое изделие. Полученная оптово – отпускная цена, является приемлемой для среднего покупателя и обеспечивает предприятию прибыль для расширенного воспроизводства.
Таким образом, проектируемый швейный поток по изготовлению мужского пальто является рентабельным и экономически обоснованным.