rЭкономика производства

цветных металлов.

Костыгова Людмила Александровна.

(Письменный экзамен – 30 задач и 10 вопросов)

Литература:

1. “Экономика предприятия” – Рожков И. М., Ларионова И. А., Пятецкая А. В.

2. “Экономика производства” – курс лекций (1986-1987).

3. “Экономика производства” – лабораторный практикум № 1682.

4. Методические указания по выполнению курсовой работы № 1861.

5. Методические указания по выполнению домашнего задания № 1408.

Экономические особенности цветной металлургии.

1. Металлургическая отрасль – материалоемкая (на ед. производимой продукции приходятся значительные удельные затраты сырья и материалов).

До 80% – затраты на сырье (например, для получения 1 весовой единицы материала в оловянной отрасли надо переработать 300 т. руды).

В первую очередь, это объясняется тем, что отрасль перерабатывает бедное по содержанию компонентов сырье.

2. Энергоемкие Cu, Ni-Co, Pb-Zn отрасли являются наиболее топливоемкими.

Высокой энергоемкостью характеризуется производство Pb (например, для получения 1т. Pb расходуется около 4000 кВт/ч, для Mg – от 17000 кВт/ч).

3. Отрасль характеризуется крупными капиталовложениями.

4. Комплексный характер сырья:

70 ценных компонентов извлекаются в производстве Pb-Zn, Cu промышленности из сырья извлекается свыше 10 ценных компонентов.

В исходном сырье содержится до 18 ценных компонентов (для полиметаллических руд).

Для сульфидно- медно- цинковых- руд – 13 ценных компонентов. Для медно-сульфидных руд – 18 ценных компонентов. Различная степень извлечения.

Часть затрат с одного извлекаемого металла переходит в затраты другого.

Производство попутных компонентов позволяет сократить затраты на основные.

КИС (комплексное использование сырья) – позволяет организовать дополнительное извлечение ценных компонентов, повысить степень извлечения основного компонента, а за счет его доизвлечения из отходов производства организовать производство новых видов продукции, а также утилизацию отходов. В результате КИС снижаются затраты на ед. продукции, улучшается состояние окружающей среды, вследствие уменьшения загрязнения ее производственными отходами.

КИС позволяет сократить расходы на геологоразведочные работы и добычу первичного сырья в случае организации производства основного и попутного компонента.

5. Многостадийность и разветвленность технологического процесса характерна на металлургическом производстве.

Технологический процесс включает в себя множество операций по извлечению попутных ценных компонентов.

6. Для цветной металлургии характерно выделение металлообработки в специальную подотрасль металлургии. Первичная добыча металла, передел, переработка (обогащение), находятся в местах месторождений. А первичная металлообработка располагается рядом с промышленными центрами.

7. Географически и исторически предприятия цветной металлургии находятся в северном и восточном районах страны.

Добыча золота стала теперь отдельной отраслью, а не подотраслью, как раньше.

Характеристика показателей и классификация продукции в металлургии.

Продукция в металлургии характеризуется 4-мя признаками:

1. Степень годности.

2. Цель производства.

3. Степень годности.

4. По объему затрат и их возмещению.

По степени годности продукция бывает:

• Годная – продукция, отвечающая требованиям государства и потребителя.

• Брак – исправимый; неисправимый – он может быть использован по т.н. “менее квалифицированному направлению”.

По цели производства продукция бывает:

• Основная продукция – та продукция, которая является целью этого производства.

• Попутная продукция – та продукция, которая является продуктами металлургического производства, которое в силу комплексного состава сырья извлекается и попутно перерабатывается вместе с основным компонентом.

• Побочная продукция – та продукция, которая образуется в силу характера используемого сырья и особенности технологического процесса (отходящие газы, шлаки, пар)

Отходы могут иметь одну и ту же вещественную основу с основной продукцией (металлоотходы), а могут состоять из веществ, которые сопутствуют основному компоненту (шлаки). Отходы характеризуют степень несовершенства технологического процесса.

Отходы не имеют потребительской стоимости пока они не вовлечены в процесс производства, но как только мы начинаем использовать отходы для производства продукции – встает вопрос об их стоимостной оценке.

По степени готовности продукция бывает:

• Готовая продукция (ГП) – это продукция, которая прошла на данном предприятии все стадии обработки, принять ОТК (отдел технического контроля) и готово к реализации.

• Полуфабрикаты – это ГП отдельных переделов, это продукция, переработка которой на данном переделом завершена. Полуфабрикаты могут быть товарным продуктом предприятия, но только та часть, которая предназначена для реализации. Если полуфабрикаты реализовываются на сторону, то на них устанавливаются стандарты и цены.

• Незавершенное производство – это стоимость тех ресурсов с момента поступления в производство до выхода ГП. Это понятие включает в себя те ресурсы, которые находятся на стадии ожидания переработки (например, слитки в нагревательных печах), ожидании послепередельной операции (обжиг места или ленты).

По объему затрат и их размещению продукция бывает:

• Валовая продукция (ВП) – вся продукция предприятия за отчетное время (месяц, квартал), исключая внутризаводской оборот (т. е. включая конечный продукт).

• Товарная продукция (ТП) – стоимость продукции предприятия, включая полуфабрикаты, опускаемые на сторону, т. е. на продажу.

• Реализованная продукция (РП) – ГП предприятия, включая полуфабрикаты, отгруженные потребителю и оплаченные им.

РП отличается от ТП на величину остатков готовой продукции на складе, причем эти остатки рассматриваются на начало и на конец периода.

РП = ТП + ОГ_н – ОГ_к

Если ОГ_н  ОГ_к, то РП  ТП

Если ОГ_н  ОГ_к, то РП  ТП

• Чистая продукция (ЧП) – з/п с начислениями и прибыль или вновь созданная стоимость (80-е годы XXв.)

Существуют следующие разновидности ЧП:

• Нормативно ЧП – рассчитанная по нормативам, установленная для каждого вида продукции.

• Условно ЧП – ЧП с учетом амортизационных отчислений.

ВП в металлургии может быть определена следующим образом:

ВП = ТП + (ПФ_к – ПФ_н) + (НП_к – НП_н) + (СИ_к – СИ_н) + ПСП, где

ВП – валовая продукция,

ПФ_к и ПФ_н – величина полуфабрикатов на конец и на начало рассматриваемого периода.

НП_к и НП_н – величина незавершенного производства на конец и на начало рассматриваемого периода.

СИ_к и СИ_н – величина изготовленного на предприятии специального инструмента или оснастки на конец и на начало рассматриваемого периода.

ПСП – произведенная на предприятии продукция для собственных нужд (производства).

В металлургии обычно нет существенных изменений объемов полуфабрикатов ПФ, НП, СИ, поэтому этими величинами можно пренебречь:

ВП = ТП + ПСП