Общая методика расчетного метода.

Расчетный метод предполагает определение частных нормативов предназначенных для образования сырья, материалов, топлива, т. е. материальных ресурсов и может быть определена следующим образом:

Н_i – количество i-го материального ресурса, необходимое для производств единицы готовой продукции.

Q – производство ГП в сутки (ед.)

Ц_i – цена i-го ресурса

– стоимостное выражение потребности i-го ресурса в сутки.

N_i – норма запаса i-го ресурса, дней.

H_мат. – норматив ОС по материальным ресурсам.

N_i определяется на основе учета:

• транспортного запаса – это время, необходимое для подготовки материалов к производству (разгрузка, прием), дни;

• технологического запаса (усреднение руд, разделка металлолома), дни;

• текущего запаса, создаваемого для обеспечения производства материальными ресурсами в период между двумя определенными запасами, дни;

• страхового запаса (резервного, гарантийного) – образуется для обеспечения бесперебойной работы предприятия при возможном нарушении поставок сырья и материалов, дни;

• сезонного запаса – резервный запас, создаваемый на осеннее-зимний период, дни.

По соответствующим формулам могут быть рассчитаны нормативы для НЗП и ГП на складе. После их определения они суммируются и мы определяем совокупный норматив потребности в ОС.

Ускорение оборачиваемости ос

Цель – сократить величину денежных средств на образование ОС.

В металлургии ускорение оборачиваемости ОС обычно достигается за счет:

• Уменьшения производственных запасов;

• Снижения расходных коэффициентов в результате совершенствования техники и технического производства ( производственных запасов и величины НЗП);

• Сокращение производственного цикла за счет интенсификации производственных процессов;

• Снижение запасов ГП на складе, оптимизация транспортных партий, повышение эффективности финансовых расчетов и документооборота, выбор фирмы снабжения.

Производительность труда и трудовые ресурсы цветной металлургии.

В зависимости от участия в производственной деятельности все кадры цветной металлургии делятся на 2 группы:

1. Промышленно-производственный персонал (ППП);

2. Непромышленный персонал.

Промышленно-производственный персонал (ППП):

• Работники основных производственных цехов;

• Работники вспомогательных, обслуживающих и подсобных цехов;

• Работники НИИ, конструкторских проектных отделов и лабораторий;

• Работники аппарата управления;

• Работники всех видов охраны;

• Работники, обслуживающие снабжение и сбыт, складскую сеть.

По характеру выполняемых функций все работники ППП делятся на 2 группы:

• Производственные рабочие (те, кто выполняет производственный процесс);

• Работники, осуществляющие обслуживание и управление производством.

Производственные рабочие:

• Основные (электролизерщик, плавильщик и т. д.);

• Вспомогательные (ремонтные рабочие)

Работники, осуществляющие обслуживание и управление производством:

• ИТР (инженерно-технические работники), (руководство и управление);

• Служащие (техническое обслуживание);

• МОП (младший обслуживающий персонал);

• Охрана (сторожевая, пожарная);

• Ученики.

Профессия – это комплекс специальных знаний и практических навыков необходимых для осуществление определенного вида работ.

Специальность – это деление внутри профессии; требует специальных знаний и навыков.

Квалификация – это уровень знаний и навыков.

Численность:

• Явочная (Ч_яв):

Определяется сменами в сутки; сколько работников вышло на работу; места в смену или в сутки.

Ч_яв = 4 чел в смену

43 = 12 чел в сутки

При н. у. работы должна быть одна подсменная бригада.

• Штатная (Ч_шт);

Включает в себя Ч_яв и одну бригаду подмены

12 + 4 = 16

Только для рабочих планируются плановые не выходы

• Списочная (Ч_сп).

Коэффициент перехода списочной численности учитывает плановые невыходы:

161,11 = 17,76

В среднем, структура кадров на металлургическом предприятии характеризуется:

• Рабочие – 80%;

• ИТР – 15%

• Служащие, охрана, ученики – 5 %

Производительность труда – это количество продукции (Q), произведенной за определенный период времени и отнесенное к Ч_сп ( ).

Производительность:

• Годовая;

• Месячная;

• Суточная;

• Часовая.

Q измеряется в:

• Натуральных величинах;

• Условно-натуральных величинах – 1 вид продукции принимается за основной, а остальные выражаются в условных единицах выбранного продукта (учитывается трудоемкость);

• Стоимостных показателях – осуществляется на основе валовой, товарной и чистой продукции.

Производительность труда может быть определена за различные промежутки времени: год, месяц, сутки, смена, час.

При определении этих показателей следует учитывать, что среднедневная и сменная производительность характеризует производительность труда за 1 отработанную человеко-смену, а среднечасовая выработка оценивает эффективность использования только времени работы, исключая влияние внутрисменных простоев и невыходов на работу по различным причинам.

Производительность труда может оценивать ее изменение как в абсолютном, так и в относительном отношении.