- •21.Ленточная машина ф.Трючлер. Автоматическое регулирование вытяжки. Перспективы развития ленточных машин.
- •22. Цель и сущность кручения волокнистого продукта. Оценка интенсивности кручения
- •23. Цель и сущность наматывания на ровничной машине. Строение ровничной катушки, условие наматывания
- •24. Ровничная машина для хлопка. Сущность процессов, осуществляемых на машине. Производительность
- •25. Ровничная машина с подвесными рогульками. Автоматизация съёма ровницы. Производительность ровничной машины и пути её повышения
- •26. Условия наматывания пряжи на кольцевой прядильной машине. Строение прядильного початка
- •27. Кольцевая прядильная машина для хлопка. Сущность процессов осуществляемых на машине. Производительность и пути её повышения
- •28. Натяжение пряжи при наматывании на прядильный початок. Способы регулирования натяжения на кольцевых прядильных машинах
- •1. Вытяжка при дискретизации
- •30. Цель и сущность циклического сложения на пневмомеханической прядильной машине. Эффект выравнивания в прядильной камере
23. Цель и сущность наматывания на ровничной машине. Строение ровничной катушки, условие наматывания
ЦЕЛЬ НАМАТЫВАНИЯ – ПОЛУЧЕНИЕ ПЛОТНОЙ, КОМПАКТНОЙ ПАКОВКИ БОЛЬШОЙ ЕМКОСТИ,
УДОБНОЙ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ, ХРАНЕНИЯ, ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ И СМАТЫВАНИЯ
ПРОДУКТА БЕЗ УХУДШЕНИЯ ЕГО КАЧЕСТВА.
СУЩНОСТЬ НАМАТЫВАНИЯ – ЗАКЛЮЧАЕТСЯ В УКЛАДКЕ ПРОДУКТА НА ПОВЕРХНОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЗАКОНОМЕРНОСТИ.
СТРОЕНИЕ РОВНИЧНОЙ КАТУШКИ
УСЛОВИЯ НАМАТЫВАНИЯ РОВНИЦЫ
1. ИЗМЕНЕНИЕ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ КАТУШКИ
ДЛИНА РОВНИЦЫ, НАМАТЫВАЕМАЯ НА КАТУШКУ ЗА ЕДИНИЦУ ВРЕМЕНИ РАВНА ДЛИНЕ МЫЧКИ, ВЫХОДЯЩЕЙ ИЗ ВЫТЯЖНОГО ПРИБОРА ЗА ТО ЖЕ ВРЕМЯ: Lр = Lм
ГРАФИК ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ КАТУШЕК
ПРИ УВЕЛИЧЕНИИ ДИАМЕТРА НАМОТКИ dн ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ КАТУШКИ nк ДОЛЖНА УМЕНЬШАТЬСЯ ПО ГИПЕРБОЛИЧЕСКОМУ ЗАКОНУ, ПРИБЛИЖАЯСЬ К ЧАСТОТЕ ВРАЩЕНИЯ ВЕРЕТЕНА nв.
2. ИЗМЕНЕНИЕ СКОРОСТИ ДВИЖЕНИЯ ВЕРХНЕЙ КАРЕТКИ
3. ВЕРХНЯЯ КАРЕТКА ДОЛЖНА ИМЕТЬ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОЕ ДВИЖЕНИЕ
4. РАЗМАХ ВЕРХНЕЙ КАРЕТКИ ДОЛЖЕН УМЕНЬШАТЬСЯ ПРИ НАМАТЫВАНИИ КАЖДОГО НОВОГО СЛОЯ
24. Ровничная машина для хлопка. Сущность процессов, осуществляемых на машине. Производительность
РОВНИЧНЫЕ МАШИНЫ
ПРОЦЕССЫ, ОСУЩЕСТВЛЯЕМЫЕ НА РОВНИЧНОЙ МАШИНЕ:
1. ВЫТЯГИВАНИЕ – С ЦЕЛЬЮ УТОНЕНИЯ ПРОДУКТА;
2. КРУЧЕНИЕ – С ЦЕЛЬЮ УПРОЧНЕНИЯ ПРОДУКТА;
3. НАМАТЫВАНИЕ – С ЦЕЛЬЮ ФОРМИРОВАНИЯ ВЫХОДНОЙ ПАКОВКИ (КАТУШКИ С РОВНИЦЕЙ).
В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ ВЫРАБАТЫВАЕМОЙ РОВНИЦЫ МАШИНЫ
ИЗГОТАВЛИВАЮТ С РАЗЛИЧНЫМ РАССТОЯНИЕМ МЕЖДУ ВЕРЕТЕНАМИ, КОТОРОЕ УКАЗЫВАЕТСЯ
В МАРКЕ МАШИНЫ:
Р – 168 – 3, Р – 192 – 5, Р – 260 – 5
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА РОВНИЧНОЙ МАШИНЫ
ГРАФИК ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ КАТУШЕК
СУЩНОСТЬ ПРОЦЕССОВ, ОСУЩЕСТВЛЯЕМЫХ НА ЭТАПЕ ПРЕДПРЯДЕНИЯ, ЗАКЛЮЧАЕТСЯ В ТОМ, ЧТО ЛЕНТА УТОНЯЕТСЯ ДО ТРЕБУЕМОЙ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ, А ЗАТЕМ ТОНКАЯ И СЛАБАЯ МЫЧКА УПРОЧНЯЕТСЯ С ПОМОЩЬЮ КРУТКИ И НАМАТЫВАЕТСЯ В ПАКОВКИ, УДОБНЫЕ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ.
СУЩНОСТЬ КРУЧЕНИЯ ЗАКЛЮЧАЕТСЯ В ТОМ, ЧТО КАЖДОЕ ПОПЕРЕЧНОЕ СЕЧЕНИЕ ПРОДУКТА
ПО ВОРАЧИВАЕТСЯ ОТНОСИТЕЛЬНО ПРЕДЫДУЩЕГО НА НЕКОТОРЫЙ УГОЛ; ВОЛОКНА РАСПОЛОГАЮТСЯ ПО
ВИНТОВОЙ ЛИНИИ, РАСТЯГИВАЮТСЯ И ДАВЯТ ДРУГ НА ДРУГА, СИЛЫ ТРЕНИЯ МЕЖДУ ВОЛОКНАМИ ВОЗРАСТАЮТ И ПРОЧНОСТЬ ПРОДУКТА ПОВЫШАЕТСЯ.
СУЩНОСТЬ НАМАТЫВАНИЯ – ЗАКЛЮЧАЕТСЯ В УКЛАДКЕ ПРОДУКТА НА ПОВЕРХНОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЗАКОНОМЕРНОСТИ.
25. Ровничная машина с подвесными рогульками. Автоматизация съёма ровницы. Производительность ровничной машины и пути её повышения
П РОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ РОВНИЧНОЙ МАШИНЫ, КГ/Ч
ГДЕ: Р - ФАКТИЧЕСКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, КГ/Ч;
Vв - СКОРОСТЬ ВЫПУСКА, М / МИН;
Tр - ЛИНЕЙНАЯ ПЛОТНОСТЬ РОВНИЦЫ, ТЕКС;
N - КОЛИЧЕСТВО ВЫПУСКОВ НА МАШИНЕ;
nв - ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ВЕРЕТЕН, МИН־¹;
К – КРУТКА РОВНИЦЫ, КР/М;
Кпв – КОЭФФИЦИЕНТ ПОЛЕЗНОГО ВРЕМЕНИ.
НАПРАВЛЕНИЯ РАЗВИТИЯ РОВНИЧНЫХ МАШИН
- ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВЕННЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЗА СЧЕТ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ КОНСТРУКЦИИ ВЫТЯЖНЫХ ПРИБОРОВ, КРУТИЛЬНО-МОТАЛЬНОГО МЕХАНИЗМА, А ТАКЖЕ СИСТЕМ КОНТРОЛЯ ЗА ХОДОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ОБЕСПЕЧЕНИЯ СТАБИЛЬНОСТИ НАТЯЖЕНИЯ РОВНИЦЫ ПРИ НАРАБОТКЕ ПАКОВОК;
- ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ МАШИН ПУТЕМ РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ В ТЕЧЕНИЕ НАРАБОТКИ ПАКОВОК, В РЕЗУЛЬТАТЕ ЧЕГО ПОВЫШАЕТСЯ СРЕДНЯЯ СКОРОСТЬ ВЫПУСКА ЗА ОДИН СЪЕМ;
- УВЕЛИЧЕНИЕ РАЗМЕРА ПИТАЮЩИХ И ВЫПУСКНЫХ ПАКОВОК;
- СОЗДАНИЕ МАШИН НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ С ИНДИВИДУАЛЬНЫМ РЕГУЛИРУЮЩИМ ПРИВОДОМ ВЫТЯЖНОГО ПРИБОРА, РОГУЛЕК, КАТУШЕК И КАРЕТКИ, УПРАВЛЯЕМЫМИ ЭВМ (ЭТИ МАШИНЫ ТАКЖЕ ДОЛЖНЫ ИМЕТЬ СИСТЕМУ СБОРА И ВЫДАЧИ НА ДИСПЛЕЙ ИНФОРМАЦИИ О ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ, ОБРЫВНОСТИ, КРУТКЕ И ДРУГИХ ПОКАЗАТЕЛЯХ);
- УМЕНЬШЕНИЕ ЗАТРАТ РУЧНОГО ТРУДА ЗА СЧЕТ АВТОМАТИЗАЦИИ СЪЕМА ГОТОВЫХ ПАКОВОК И ДРУГИХ ОПЕРАЦИЙ ПО УХОДУ ЗА МАШИНАМИ;
- АГРЕГИРОВАНИЕ РОВНИЧНЫХ МАШИН С ЛЕНТОЧНЫМИ И КОЛЬЦЕВЫМИ ПРЯДИЛЬНЫМИ МАШИНАМИ ПРИ ОБЯЗАТЕЛЬНОМ ИСПОЛЬЗОВАНИИ РОБОТИЗИРОВАННЫХ КОМПЛЕКСОВ, УПРАВЛЯЕМЫХ ВСТРОЕННЫМИ МИКРОПРОЦЕССОРАМИ И ЭВМ.