- •1. Перечень основных разделов курса тсм. Актуальные задачи в помышленном строительстве материалов и в строительстве.
- •2. Определения: строительные материалы, технологические материалы, строительные изделия. Три уровня структуры см.
- •3. Классификация см по хим.Составу, по происхождению, по виду материала, по природе.
- •4. Классификация см по назначению и учловиям работы, по технологическому признаку, по месту нахождения.
- •5. Классификация свойств см ( 5 основных групп свойств)
- •7. Основные физические свойства, характеризующие отношение см к воздействию других веществ.
- •8. Основные физические свойства, характеристика отношения см к воздействию физических процессов.
- •9. Механические свойства см. Физико-химические, химические и технологические свойства см.
- •10. Лабораторные методы определения характеристик плотности см. Методы отбора проб.
- •12) Определение осн.Мех.Св-в
- •21. Виды природных каменных материалов, применяемых в строительстве после механической обработки.
- •24. Крупные заполнители для бетона. График зернового состава щебня и гравия.
- •26. Петрургия. Последовательность технологических операций получения каменного литья. Материалы и изделия из каменного литья.
- •27. Керамические материалы. Исходное сырье.
- •28. Последовательность технологических операций по производству керамических изделий.
- •29. Классификация керамических изделий по назначению. Виды строительных кирпичей. Стандартные размеры строительного кирпича.
- •30. Определение и обобщенная классификация вяжущих веществ. 2 основные группы вяжущих.
- •2 Основные группы вв:
- •43 Кислотоупорные вяжущие вещества
- •44 Определение и классификация бетона
- •46 Требования к материалам для бетонной смеси, Специальные добавки.
- •47 Свойства бетонной смеси. Лабораторные испытания удобоукладываемости.
- •48 Проектирование состава бетонной смеси для тяжелого бетона.
- •49 Определение и классификация строительных растворов
- •Прибор Вика
- •50 Лабораторные испытания для определения основных свойств и качества цемента
- •52.Общие сведения и классификация металлов и сплавов
- •53.Стали применяемые для труб, резервуаров и газгольдеров. Примеси.
- •54. Легированные стали. Свариваемость стали. Маркировка трубных сталей.
- •56.Причины разрушения труб и трубопроводов. Входной контроль труб.
- •57.Группы стальных труб. Требования к стальным трубам.
- •58 Геометрические параметры заводских сварных швов. Соединительные детали трубопроводов.
- •59.Алюминиевые материалы. Краткая историческая справка.
- •60.Алюминиевые трубы. Достоинства, недостатки, области применения. Материалы и способы изготовления.
- •61.Применение Al-х материалов в резервуаростроении.Понтоны. Купольные крыши
- •72 В состав плаcтмасс входят:
- •76 Состав технологических операций по изготовлению изделий из пластмасс:
- •77 Способы соединения труб из пластмасс:
- •79 Протекторная защита
- •80 Основные виды изоляционных покрытий мтп:
- •81. Требования к защитным покрытиям трубопроводов
- •82. Теплоизоляционные материалы. Общие сведения, назначение. Структура и свойства теплоизоляционных материалов. Способы поризации материалов.
- •Структура и свойства тим.
- •Способы поризации материалов.
- •83. Классификация теплоизоляционных материалов. Требования к материалам, применяемых для теплоизоляции трубопроводов.
- •Теплопроводности:
- •Горючести:
- •84. Черные вяжущие материалы. Состав битумов. Битумная изоляция трубопроводов.
- •Элементарный состав битумов
- •Групповой состав битумов
- •85. Классификация битумов. Природные битумы, способы извлечения битума из горных пород.
- •Классификация битумов
- •2 Способа извлечения природного битума:
- •86. Нефтяные битумы. Способы получения нефтяных битумов
- •87. Основные свойства битумов. Лабораторные испытания
- •88. Дегти. Классификация дегтей. Пеки.
- •Классификация дегтей:
- •По исходному сырью
- •По методу переработки сырья
- •Состав дегтей
- •Групповой состав дегтей
- •Жидкие дегтевые масла:
- •89. Лакокрасочные защитные покрытия. Грунтовки
- •Классификация лкм
- •Виды лкм
- •90. Причины возникновения дефектов защитных покрытий трубопроводов.
- •93. Трубопроводная арматура
- •94. Классификауия арматуры
- •По конструктивным типам
- •96. Определение и классификация балластировки
- •97. Конструкции утяжеляющих железобетонных и чугунных грузов
- •98. Анкерные устройства
43 Кислотоупорные вяжущие вещества
Затвердевают водными растворами силикатов Na и К, после первоначального затвердения на воздухе сохр. прочность при воздействии кислот.
Жидкое стекло – коллоидный водный раствор растворимого силиката натрия или силиката калия. Плотностью 1300-1500 кг\м3 при содержании воды 50-70 процентов
Жидкое стекло твердеет медленно в результате слипания и уплотнения частиц свободного кремнезема при испарении воды и воздействии углекислого газа воздуха
Натриевое жидкое стекло используют при изготовлении кислото и жароупорных бетонов, штукатурок, замазо.
Клиевое жидкое стекло применяют для изготовления силикатных красок, клеящих составов
Вяжущие вещества автоклавного твердения
Вяжущие автоклавного твердения – разновидность гидравлических в.в. прочность формируется только в условиях автоклавной обработки (при tповыш=170-2000С в среде насыщ. Водяного пара Р=0,8-1,6МПа)
В группу в.в. автоклав. тв. входят:
-нефелиновый цемент
-извесково-кремнеземистые в.в
-известково- зольные в.в
-известково-шлаковые
Материалы и изделия автоклавного тв.
Для производства изделий автоклавного тв. широко используют местные материалы :известь, кварцевые пески, отходы пром.(шлак)
Прочные и водостойкие материалы и изделия получаются в результате хим. Взаимодействия тонкоизмельченных извести и кремнезёмных компонентов в проц. их гидротермич. обработки.
Автоклавный силикатный бетон- смесь известково-кремнеземистого вяжущего песка и воды. В качестве вяжущих используют известково-шлаковый и известково-зольный цементы
Изделия из силикатного автоклавного бетона имеют достаточную морозостойкость водостойкость и хим стойкость
Изготавливают крупные, плотные, силикатные стеновые блоки
Автоклавный ячеистый бетон приготавливают из однородной смеси минерального в.в. кремнеземистого компонента гипса и воды. Вяжущими материалами служат портландцемент , молотая известь
При автоклавной обработке под давлением 0,8-1,2 МПа в высоковлажной воздушно-паровой среде при температурах 175…2000С происходит интенсивное взаимодействие вяжущего вещества кремнеземным компонентов с образованием силиката кальция и др благодаря которым ячеистая структура становится прочной
Силикатный кирпич
Изготавливают кирпич одинарный и модульный, сплошной и пустотелый, лицевой и рядовой
Силикатный кирпич- кирпич изготовленный из тщательно приготовленной однородной смеси чистого кварцевого песка (92..95%) воздушной извести (5..8%) воды (7..8%) и небольшой доли добавок путем полусухого формования на спец прессах и последующего запаривания в автоплавах в среде насыщ водяными парами при 1750С и Р=0,8МПа
Силикатный кирпич может быть полнотелым и пустотелым
Силикатный кирпич нестоек к влаге и разлагается под действием высоких температур
Используется для кладки несущих стен и различных перегородок имеет высокие звукоизоляц характеристики
Категорически запрещено применять при кладке фундамента, цоколя, печей ,коминов , труб
На производство силикат кирпича требуется в 2 раза меньше топлива в 3 раза меньше электроэнергии в 2.5 раза меньше трудоемкости производства
Себестоимость силикатн кирпича ниже на 25-35% строительного и облицовочного кирпича
Силикатный кирпич высокого качества
-предел прочности при сжатии 15-20МПа
-средн плотность 1300кг\м3
-морозостойкость 15 циклов и выше, лучш. 35-50 циклов
-максимальная температура применении не должна привышать 5500С