- •1. Перечень основных разделов курса тсм. Актуальные задачи в помышленном строительстве материалов и в строительстве.
- •2. Определения: строительные материалы, технологические материалы, строительные изделия. Три уровня структуры см.
- •3. Классификация см по хим.Составу, по происхождению, по виду материала, по природе.
- •4. Классификация см по назначению и учловиям работы, по технологическому признаку, по месту нахождения.
- •5. Классификация свойств см ( 5 основных групп свойств)
- •7. Основные физические свойства, характеризующие отношение см к воздействию других веществ.
- •8. Основные физические свойства, характеристика отношения см к воздействию физических процессов.
- •9. Механические свойства см. Физико-химические, химические и технологические свойства см.
- •10. Лабораторные методы определения характеристик плотности см. Методы отбора проб.
- •12) Определение осн.Мех.Св-в
- •21. Виды природных каменных материалов, применяемых в строительстве после механической обработки.
- •24. Крупные заполнители для бетона. График зернового состава щебня и гравия.
- •26. Петрургия. Последовательность технологических операций получения каменного литья. Материалы и изделия из каменного литья.
- •27. Керамические материалы. Исходное сырье.
- •28. Последовательность технологических операций по производству керамических изделий.
- •29. Классификация керамических изделий по назначению. Виды строительных кирпичей. Стандартные размеры строительного кирпича.
- •30. Определение и обобщенная классификация вяжущих веществ. 2 основные группы вяжущих.
- •2 Основные группы вв:
- •43 Кислотоупорные вяжущие вещества
- •44 Определение и классификация бетона
- •46 Требования к материалам для бетонной смеси, Специальные добавки.
- •47 Свойства бетонной смеси. Лабораторные испытания удобоукладываемости.
- •48 Проектирование состава бетонной смеси для тяжелого бетона.
- •49 Определение и классификация строительных растворов
- •Прибор Вика
- •50 Лабораторные испытания для определения основных свойств и качества цемента
- •52.Общие сведения и классификация металлов и сплавов
- •53.Стали применяемые для труб, резервуаров и газгольдеров. Примеси.
- •54. Легированные стали. Свариваемость стали. Маркировка трубных сталей.
- •56.Причины разрушения труб и трубопроводов. Входной контроль труб.
- •57.Группы стальных труб. Требования к стальным трубам.
- •58 Геометрические параметры заводских сварных швов. Соединительные детали трубопроводов.
- •59.Алюминиевые материалы. Краткая историческая справка.
- •60.Алюминиевые трубы. Достоинства, недостатки, области применения. Материалы и способы изготовления.
- •61.Применение Al-х материалов в резервуаростроении.Понтоны. Купольные крыши
- •72 В состав плаcтмасс входят:
- •76 Состав технологических операций по изготовлению изделий из пластмасс:
- •77 Способы соединения труб из пластмасс:
- •79 Протекторная защита
- •80 Основные виды изоляционных покрытий мтп:
- •81. Требования к защитным покрытиям трубопроводов
- •82. Теплоизоляционные материалы. Общие сведения, назначение. Структура и свойства теплоизоляционных материалов. Способы поризации материалов.
- •Структура и свойства тим.
- •Способы поризации материалов.
- •83. Классификация теплоизоляционных материалов. Требования к материалам, применяемых для теплоизоляции трубопроводов.
- •Теплопроводности:
- •Горючести:
- •84. Черные вяжущие материалы. Состав битумов. Битумная изоляция трубопроводов.
- •Элементарный состав битумов
- •Групповой состав битумов
- •85. Классификация битумов. Природные битумы, способы извлечения битума из горных пород.
- •Классификация битумов
- •2 Способа извлечения природного битума:
- •86. Нефтяные битумы. Способы получения нефтяных битумов
- •87. Основные свойства битумов. Лабораторные испытания
- •88. Дегти. Классификация дегтей. Пеки.
- •Классификация дегтей:
- •По исходному сырью
- •По методу переработки сырья
- •Состав дегтей
- •Групповой состав дегтей
- •Жидкие дегтевые масла:
- •89. Лакокрасочные защитные покрытия. Грунтовки
- •Классификация лкм
- •Виды лкм
- •90. Причины возникновения дефектов защитных покрытий трубопроводов.
- •93. Трубопроводная арматура
- •94. Классификауия арматуры
- •По конструктивным типам
- •96. Определение и классификация балластировки
- •97. Конструкции утяжеляющих железобетонных и чугунных грузов
- •98. Анкерные устройства
85. Классификация битумов. Природные битумы, способы извлечения битума из горных пород.
Битумы полностью растворяются в бензоле, толуоле, хлороформе, сероуглероде и других органических растворителях.
При нагреве битумы переходят в легкоподвижные жидкости, при охлаждении вновь загустевают.
Классификация битумов
По исходному сырью
Природные
Искусственные (нефтяные)
По консистенции (при t комн)
Твердые
Вязкие
Вязкопластичные
Жидкие
По назначению
Дорожные
Строительные
Кровельные
Гидроизоляционные
Специальные (изготовление лакокрасочных материалов).
Природный битум – образуется в естественных условиях в результате испарения легких и средних фракций , окислительной полимеризации нефти.
Природные битумы встречаются в местах нефтяных месторождений, образуя линзы, а иногда и асфальтовые озера. Природные битумы в чистом виде встречаются редко, чаще они пропитывают осадочные горные породы (известняки, песчаники, доломиты)
Содержание битума может быть 5-20%
Извлечение целесообразно если > 10%
2 Способа извлечения природного битума:
Выварка в воде с добавлением HCl
Экстрагирование органическими растворителями
При содержании битума в породе менее 10% его отдельно не выделяют.
Породы, содержащие природный битум, измельчают до тонного порошка («асфальтовый порошок») и используют как высококачественную добавку при производстве мастик, асфальтовых бетонов, антикоррозийных покрытий.
86. Нефтяные битумы. Способы получения нефтяных битумов
Нефтяные битумы – продукты переработки нефти и ее смолистых остатков.
Нефтяные битумы в зависимости от способа производства подразделяются на остаточные, окисленные и крекинговые.
ОСТАТОЧНЫЕ БИТУМЫ образуются в остатке после атмосферно-вакуумной перегонки легких малосмолистых нефтей.
При нагревании нефти сначала выделяются жидкие горючие компоненты (бензин, лигроин, керосин). Затем при 300…400°С отгоняют смазочные масла (машинные, веретенные, трансформаторные). Остаток – густой, смолистый, содержащий твердые частицы = гудрон.
ОКИСЛЕННЫЕ БИТУМЫ получают окислением остатков переработки нефти и гудрона с целью придания им определенной вязкости.
Продувка воздуха через нефтяные остатки. Кислород воздуха реагирует с водородом, и образуются Н2О пары. Потеря водорода сопровождается уплотнением нефтяных остатков (полимеризация и сгущение).
КРЕКИНГОВЫЕ БИТУМЫ образуются как остаточный продукт после крекинга (химического расщепления тяжелых углеводородов) тяжелых смолистых нефтей.
Окисление крекинг-остатков мазута. Эти остатки образуются при переработке мазута способом крекинга. Основные параметры – высокая температура + высокое давление.
БИТУМЫ ДЕАСФАЛЬТИЗАЦИИ образуются осаждением асфальтено-смолистой части гудронов пропаном. Битумы низкого качетва.
КИСЛОТНЫЕ БИТУМЫ получают переработкой кислых гудронов.