- •1. Перечень основных разделов курса тсм. Актуальные задачи в помышленном строительстве материалов и в строительстве.
- •2. Определения: строительные материалы, технологические материалы, строительные изделия. Три уровня структуры см.
- •3. Классификация см по хим.Составу, по происхождению, по виду материала, по природе.
- •4. Классификация см по назначению и учловиям работы, по технологическому признаку, по месту нахождения.
- •5. Классификация свойств см ( 5 основных групп свойств)
- •7. Основные физические свойства, характеризующие отношение см к воздействию других веществ.
- •8. Основные физические свойства, характеристика отношения см к воздействию физических процессов.
- •9. Механические свойства см. Физико-химические, химические и технологические свойства см.
- •10. Лабораторные методы определения характеристик плотности см. Методы отбора проб.
- •12) Определение осн.Мех.Св-в
- •21. Виды природных каменных материалов, применяемых в строительстве после механической обработки.
- •24. Крупные заполнители для бетона. График зернового состава щебня и гравия.
- •26. Петрургия. Последовательность технологических операций получения каменного литья. Материалы и изделия из каменного литья.
- •27. Керамические материалы. Исходное сырье.
- •28. Последовательность технологических операций по производству керамических изделий.
- •29. Классификация керамических изделий по назначению. Виды строительных кирпичей. Стандартные размеры строительного кирпича.
- •30. Определение и обобщенная классификация вяжущих веществ. 2 основные группы вяжущих.
- •2 Основные группы вв:
- •43 Кислотоупорные вяжущие вещества
- •44 Определение и классификация бетона
- •46 Требования к материалам для бетонной смеси, Специальные добавки.
- •47 Свойства бетонной смеси. Лабораторные испытания удобоукладываемости.
- •48 Проектирование состава бетонной смеси для тяжелого бетона.
- •49 Определение и классификация строительных растворов
- •Прибор Вика
- •50 Лабораторные испытания для определения основных свойств и качества цемента
- •52.Общие сведения и классификация металлов и сплавов
- •53.Стали применяемые для труб, резервуаров и газгольдеров. Примеси.
- •54. Легированные стали. Свариваемость стали. Маркировка трубных сталей.
- •56.Причины разрушения труб и трубопроводов. Входной контроль труб.
- •57.Группы стальных труб. Требования к стальным трубам.
- •58 Геометрические параметры заводских сварных швов. Соединительные детали трубопроводов.
- •59.Алюминиевые материалы. Краткая историческая справка.
- •60.Алюминиевые трубы. Достоинства, недостатки, области применения. Материалы и способы изготовления.
- •61.Применение Al-х материалов в резервуаростроении.Понтоны. Купольные крыши
- •72 В состав плаcтмасс входят:
- •76 Состав технологических операций по изготовлению изделий из пластмасс:
- •77 Способы соединения труб из пластмасс:
- •79 Протекторная защита
- •80 Основные виды изоляционных покрытий мтп:
- •81. Требования к защитным покрытиям трубопроводов
- •82. Теплоизоляционные материалы. Общие сведения, назначение. Структура и свойства теплоизоляционных материалов. Способы поризации материалов.
- •Структура и свойства тим.
- •Способы поризации материалов.
- •83. Классификация теплоизоляционных материалов. Требования к материалам, применяемых для теплоизоляции трубопроводов.
- •Теплопроводности:
- •Горючести:
- •84. Черные вяжущие материалы. Состав битумов. Битумная изоляция трубопроводов.
- •Элементарный состав битумов
- •Групповой состав битумов
- •85. Классификация битумов. Природные битумы, способы извлечения битума из горных пород.
- •Классификация битумов
- •2 Способа извлечения природного битума:
- •86. Нефтяные битумы. Способы получения нефтяных битумов
- •87. Основные свойства битумов. Лабораторные испытания
- •88. Дегти. Классификация дегтей. Пеки.
- •Классификация дегтей:
- •По исходному сырью
- •По методу переработки сырья
- •Состав дегтей
- •Групповой состав дегтей
- •Жидкие дегтевые масла:
- •89. Лакокрасочные защитные покрытия. Грунтовки
- •Классификация лкм
- •Виды лкм
- •90. Причины возникновения дефектов защитных покрытий трубопроводов.
- •93. Трубопроводная арматура
- •94. Классификауия арматуры
- •По конструктивным типам
- •96. Определение и классификация балластировки
- •97. Конструкции утяжеляющих железобетонных и чугунных грузов
- •98. Анкерные устройства
Прибор Вика
лабораторный прибор для определения нормальной густоты цементного теста с помощью металлического цилиндрического полированного стержня (пестика), свободно перемещающегося в обойме с делениями, а также для определения сроков схватывания цементного теста с помощью сменной иглы из нержавеющей полированной проволоки.
Нормальной густотой называют то содержание воды (%) которое необходимо добавить к цементу чтобы получить определенную консистенцию цементного теста. Эта консистенция характеризуется погружением в цементное тесто пестика прибора Вика на 33..35мм Нормальная густота портландцементов 22..27% пуццолановых 30%
Сроки схватывания цемента характеризуют начало и конец превращении материала в твердое тело. Начало схватывания портландцемента с минеральными добавками и шлакопортландцемента при температуре 200С должно наступать не ранее чем через 45мин а конец схватывания не позднее 10ч с момента затворения цементного теста
Начало схватывания характеризуют временем от начала затворения цемента водой до того момента когда игра плавно погружаясь в цементное тесто проникает в него на глубину 38..39 мм т.е не дойдет до стеклянной пластины на 1..2мм
50 Лабораторные испытания для определения основных свойств и качества цемента
Определение плотности цемента
Плотность цемента определяется взвешиванием в пикнометре.
Плотность цемента необходимо знать при проектировании состава бетона и строительных растворов
Определение тонкости помола цемента
Тонкость помола цемента определяют по остатку на сите и по удельной поверхности. Ситовым анализом определяется и ограничивается только верхний предел крупности зерен. При этом нормальной считается такая крупность зерен цемента, когда он полностью проходит через сито №200 (0,2х0,2 мм) и 85% цемента проходит через сито № 008 (0,08х0,08мм). Тонкость помола и поверхность основной массы цемента, прошедшего через сито №008 характеризуется величиной удельной поверхности цемента
Определение нормальной густоты цемента
Нормальной густотой называют то содержание воды (%) которое необходимо добавить к цементу чтобы получить определенную консистенцию цементного теста. Эта консистенция характеризуется погружением в цементное тесто пестика прибора Вика на 33..35мм Нормальная густота портландцементов 22..27% пуццолановых 30%
Сроки схватывания цемента характеризуют начало и конец превращении материала в твердое тело. Начало схватывания портландцемента с минеральными добавками и шлакопортландцемента при температуре 200С должно наступать не ранее чем через 45мин а конец схватывания не позднее 10ч с момента затворения цементного теста
Начало схватывания характеризуют временем от начала затворения цемента водой до того момента когда игра плавно погружаясь в цементное тесто проникает в него на глубину 38..39 мм т.е не дойдет до стеклянной пластины на 1..2мм
Концом схватывания считают время от начала затворения до того момента когда игра будет опускаться в тесто не более чем на 1 мм
Норм густоту цементного теста и сроки схватывания цемента определяют с помощью прибора Вика
Определение равномерности изменения объема цемента
Равномерность изменения объема цемента определяют на лепешки диаметром 7..8 см, толщиной около 1 см по центру
Цемент считают не соответствующим требованию равномерности изменения объема если на лицевой стороне лепешки обнаруживаются доходящие до краев радиальные трещины, если лепешки покрыты сеткой трещин или имеют местные искривления
Прочность цемента на изгиб и сжатие
Определяется на стандартных образцах – балочках, формуемых из цементно-песчаного раствора состава 1:3 (1г цемента, 3г норм песка)
Качество
Цементы по прочности насжатие при твердении подразделяют на высокопрочные - марок М 600 и выше, повышенной прочности - марки М 600, рядовые - марок М300и М 400, низкомарочнме - ниже мерки 300.
По скорости твердения цементы подразделяет на обычные с нормированием прочности в возрасте 28 сут, быстротвердеющие с нормирование прочности в возрасте 3 и 28 сут, особобыстротвердеющие с нормированием прочности в возрасте I сут и менее.
По скорости схватывания цементы подразделяет не медленно- схватывавшиеся, с началом схватывания более I ч 30 мин, нормально- сватывающиеся, с началом схватывания от 45 мин до 1,5 ч, быстро- схватывающиеся, с началом схватывания менее 45 ни».
В зависимости от прочности достигаемой к 28 сут твердения портландцемент изготавливают четырех марок: 400 500 550 600
51.Железобетон. Стадии производства ЖБИ. Способы организации заводского производства ЖБИ.
ж/б- строительный материал, в котором бетон и стальная арматура соединены взаимным сцеплением и работают под нагрузкой совместно.
Стадии производства ж/б:
-Дозирование компонентов бетонной смеси
- перемешивание бетонной смеси
-подготовка арматуры и укладка в формы
-формование бетонной смеси
-твердение бетона
-контроль качества
-складирование готовых изделий
Способы производства:
-агрегатно-поточный выпуск-выпуск изделий большой номенклатуры разных типоразмеров. Разделение технологического процесса на отдельные группы операций, свободный ритм в потоке, выполнение нескольких разнотипных операций на универс. оборудовании (сваи,ригели)
-конвейерный- массовый выпуск изделий по ограниченной номенклатуре с минимальным числом типоразмеров. максимальное расчленение технологического процесса на отдельные операции. Регламентированный ритм в потоке.(стеновые панели)
- стендовый-на каждом стенде или форме производится одно или несколько технологических однородных изделий.процесс осущ. в неподвижных формах или на стендах, изделия остаются неподвижными , перемещается рабочее и технологическое оборудование , за каждым стендом закреплен определенный вид изделий.(шпалы)