
- •1. Перечень основных разделов курса тсм. Актуальные задачи в помышленном строительстве материалов и в строительстве.
- •2. Определения: строительные материалы, технологические материалы, строительные изделия. Три уровня структуры см.
- •3. Классификация см по хим.Составу, по происхождению, по виду материала, по природе.
- •4. Классификация см по назначению и учловиям работы, по технологическому признаку, по месту нахождения.
- •5. Классификация свойств см ( 5 основных групп свойств)
- •7. Основные физические свойства, характеризующие отношение см к воздействию других веществ.
- •8. Основные физические свойства, характеристика отношения см к воздействию физических процессов.
- •9. Механические свойства см. Физико-химические, химические и технологические свойства см.
- •10. Лабораторные методы определения характеристик плотности см. Методы отбора проб.
- •12) Определение осн.Мех.Св-в
- •21. Виды природных каменных материалов, применяемых в строительстве после механической обработки.
- •24. Крупные заполнители для бетона. График зернового состава щебня и гравия.
- •26. Петрургия. Последовательность технологических операций получения каменного литья. Материалы и изделия из каменного литья.
- •27. Керамические материалы. Исходное сырье.
- •28. Последовательность технологических операций по производству керамических изделий.
- •29. Классификация керамических изделий по назначению. Виды строительных кирпичей. Стандартные размеры строительного кирпича.
- •30. Определение и обобщенная классификация вяжущих веществ. 2 основные группы вяжущих.
- •2 Основные группы вв:
- •43 Кислотоупорные вяжущие вещества
- •44 Определение и классификация бетона
- •46 Требования к материалам для бетонной смеси, Специальные добавки.
- •47 Свойства бетонной смеси. Лабораторные испытания удобоукладываемости.
- •48 Проектирование состава бетонной смеси для тяжелого бетона.
- •49 Определение и классификация строительных растворов
- •Прибор Вика
- •50 Лабораторные испытания для определения основных свойств и качества цемента
- •52.Общие сведения и классификация металлов и сплавов
- •53.Стали применяемые для труб, резервуаров и газгольдеров. Примеси.
- •54. Легированные стали. Свариваемость стали. Маркировка трубных сталей.
- •56.Причины разрушения труб и трубопроводов. Входной контроль труб.
- •57.Группы стальных труб. Требования к стальным трубам.
- •58 Геометрические параметры заводских сварных швов. Соединительные детали трубопроводов.
- •59.Алюминиевые материалы. Краткая историческая справка.
- •60.Алюминиевые трубы. Достоинства, недостатки, области применения. Материалы и способы изготовления.
- •61.Применение Al-х материалов в резервуаростроении.Понтоны. Купольные крыши
- •72 В состав плаcтмасс входят:
- •76 Состав технологических операций по изготовлению изделий из пластмасс:
- •77 Способы соединения труб из пластмасс:
- •79 Протекторная защита
- •80 Основные виды изоляционных покрытий мтп:
- •81. Требования к защитным покрытиям трубопроводов
- •82. Теплоизоляционные материалы. Общие сведения, назначение. Структура и свойства теплоизоляционных материалов. Способы поризации материалов.
- •Структура и свойства тим.
- •Способы поризации материалов.
- •83. Классификация теплоизоляционных материалов. Требования к материалам, применяемых для теплоизоляции трубопроводов.
- •Теплопроводности:
- •Горючести:
- •84. Черные вяжущие материалы. Состав битумов. Битумная изоляция трубопроводов.
- •Элементарный состав битумов
- •Групповой состав битумов
- •85. Классификация битумов. Природные битумы, способы извлечения битума из горных пород.
- •Классификация битумов
- •2 Способа извлечения природного битума:
- •86. Нефтяные битумы. Способы получения нефтяных битумов
- •87. Основные свойства битумов. Лабораторные испытания
- •88. Дегти. Классификация дегтей. Пеки.
- •Классификация дегтей:
- •По исходному сырью
- •По методу переработки сырья
- •Состав дегтей
- •Групповой состав дегтей
- •Жидкие дегтевые масла:
- •89. Лакокрасочные защитные покрытия. Грунтовки
- •Классификация лкм
- •Виды лкм
- •90. Причины возникновения дефектов защитных покрытий трубопроводов.
- •93. Трубопроводная арматура
- •94. Классификауия арматуры
- •По конструктивным типам
- •96. Определение и классификация балластировки
- •97. Конструкции утяжеляющих железобетонных и чугунных грузов
- •98. Анкерные устройства
44 Определение и классификация бетона
Строительные в.в. являются полуфабрикатами, конечный продукт- строительные растворы бетоны и железобетоны
Все они –типичные композиционные материалы в которых в.в. играют роль пластичной матрицы а заполнители являются армирующим компонентами (формирует каркас композита)
Основные преимущества:
-высокая прочность
-надежность
-долговечность
-экономичность
Бетон- искусственный каменный материал получаемый после затвердивания рационально подобранной тщательно перемешанной и уплотненной бетонной смеси состоящей из неорганич в.в. воды мелкого и крупного заполнителя и спец добавок
Бетонная смесь- рационально составленная и однородно перемешанная смесь компонентов бетона до начала процесса схватывания и твердения
Структура бетона – крупный заполнитель, зерна которого обвалакиваются смесью в.в. и песка
Классификация :
По назначению
-общестроительный(обычный)
-гидротехнический- плотины, дамбы
-дорожный -покрытия дорог, аэродромы
-Для транспортного строительства – мосты
-жаростойкий – конструкции с раб температурой
- конструкционно-теплоизоляционные – наружн стены
-коррозионностойкий – конструкции в агресив среде
По структуре
А) плотный (слитная структура) - объем пустот <6%, пространство между зернами заполнителей полностью занято затвердевшим в. в.
Б) Крупнопористый – Пустот<= 20% (беспесчаный малопесчаный) значительная часть объема межзерновых пустот не занята цементно- песчаной смесью,
В) Поризованныи - пространство между зернами заполнителей занято В В повышенной пористости,
Г) Ячеистый - нет зерен крупного заполнителя., искусственные ячейки-лоры размером 1-2 мм,
По объемной массе (средней плотности)
А) особотяжелые – средн плотность >2500 кг/м3
Б) тяжелые 2200-2500 кг/м3
В) облегченные 1800-2200 кг/м3
Г) легкие 500-1800 кг/м3
Д) особо легкие – менее 500 кг/м3
По виду вяжущего
А) цементные – на основе портландцемента и глинистого цемента, наиб универсальные бетоны
Б) известковые – на извести, кварцевом песке, шлаке, золе, наиб распространены силикатные бетоны автоклавного твердения
В) гипсовый – на основе гипсовых в.в. низкая водостойкость. для внутренних перегородок
Г) шлакощелочные – на доменном шлаке и соде, жидком стекле
Д) полимерные – на полиэфирных и эпоксидных смолах, для агрессивных сред
Е) со смешанным вяжущим
По виду заполнителя
На плотных - средняя плотность заполнителя более 2000 кг/м3 (гранитный щебень металлургические шлаки)
Б) На пористых - средняя ппотностъ менее 2000 кг/м- (керамзитовый гравии аглопоритовый щебень туфы известняки органические)
На специальных - противорадиационные (лимонит гемотит) жаростойкие (керамический бой. шамотный щебень)
По крупности зерен заполнителя
А) Крупнозернистые - размеры зерен крупного заполнителя более 10 мм
Б) Мелкозернистые - менее 10 мм
По условиям твердения
Естественного твердения - 15 20°С при атмосферном давлении применяют в летних условиях для монолитных конструкции
Б) Подвергающиеся тепловой обработке - 70-90°С при атмосферном давлении применяют в зимних условиях или на заводах КПД
Автоклавного твердения - при повышенных температуре 175-200°С и давлении 0 9-16 МПа, применяют на заводах ЖБИ
45 Показатели качества бетона (затвердевшего)
-прочность на сжатие , растяжение, при изгибе, срезе и смятии
-усадка и набухание
-водонепроницаемость
-морозостойкость
-теплоемкость
-акустические св-ва
-коррозионная стойкость
Класс бетона по прочности на осевое сжатие (Вь) - это гарантированная прочность при сжатии в МПа с обеспеченностью 0.95 (для общестроительных работ)
ВЬ =1; 1.5; 2 5, 3,5; 5; 7 5; 10; 12,5; 15; 20; 25; 30; 35; 40; 50; 55; 60
Рациональный расход цемента для бетонной смеси - когда Rсж не превышает нормального значения класса более чем на 15%
Марка бетона - нормируемое значение прочности в кгс/см2
Марки для тяжелых бетонов (В3,5 В60)
МЬ =50; 75; 100; 150; 200, 250, 300, 350, 400, 450; 500 600, 700. 800
Rb = 1,285 В = 0,095 М
Прочность на сжатие определяется по результатам механических испытаний образцов «кубиков» с ребром 150 мм (70, 100, 200, 300 мм), : прямоугольных призм 10x100x400 мм, цилиндров 10; 70;100;;150; 200; 300 мм
Нормальные условия твердения 20±2°С. «возраст» 28 суток (иногда 3, 7, 60, 90, 180 суток), относительная влажность > 90%
12. Класс бетона по прочности на осевое растяжение (Bt) - используется когда недопустимо образование трещин (плотины, резервуары)
Классы – Вт 0 8; 1.2; 1,6; 2,0, 2,4 2,8; 3,2
У бетона прочность на растяжение примерно в 10- 15 раз меньше чем на сжатие (у стали практически одинаковы)
Марки - Pt 10; 15; 20; 25; 30; 35;40
Прочность на осевое растяжение определяется
1) по результатам механических испытаний на растяжение образцов «восьмерок» 150x150x600 мм (рабочая область);
2) по результатам испытаний на трехточечный
изгиб образцов «балочек» 50x50x250 мм
3) по эмпирическим формулам
3. Класс бетона по прочности на растяжение при изгибе (ВЬт) - используется когда недопустимо образование трещин (плотины, резервуары)
Классы – Вbt 0 4; 0 8, 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 2,8; 3,2; 3.6;…. 8,0
У бетона прочность при изгибе составляет примерно 10-16% от прочности на сжатие
Марки – Рbt 5,10,15, 20,25, 30, 35,40 45, 50; 55; 60; 65; 70; 75, 80, 90,100
4. Марка бетона по морозостойкости (F)-число циклов
У бетона морозостойкость зависит от количества и характера пористости, минерального и вещественного состава цементов, прочности на растяжение
Марки F = 50;75;100;150;200;300;400;500;600;800;1000
5. Марка бетона по водонепроницаемости (W) - оценивается давлением (кгс/см2) при котором вода не проходит через образец цилиндр диаметром150 мм и высотой 150 мм
Марки - W 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
6. Марка бетона по средней плотности (D) в кг/м3
Марки - D 500 …2500
7.Марка бетона по самонапряжению (Sр) – в МПа