17 Вопрос
Водонепроницаемость бетона характеризуют маркой по водонепроницаемости. ГОСТ 26633-91 устанавливает следующие марки: W2; W4; W6; W8; W10; W12; W14; W16; W18 и W20. Число в марке обозначает наибольшее давление воды (в кгс/см2), которое выдерживают бетонные образцы.Для испытаний изготовляют 6 образцов-цилиндров диаметром 150 мм и высотой не менее 100, 50 или 30 мм при наибольшей крупности зерен, соответственно, 20, 10 и 5 мм. Образцы после 28 суток твердения в нормальных условиях в течение суток выдерживают на воздухе в помещении лаборатории, а затем заключают в стальную обойму. Зазор между образцом и обоймой заливают парафином или воском.Подготовленные образцы устанавливают в гнездах испытательной установки и снизу подают воду под давлением, которое повышают ступенями в 0,2 МПа до появления мокрого пятна на верхней торцевой поверхности образцов. Время выдержки на каждой ступени зависит от высоты образцов h и составляет 16, 12, 6 и 4 ч (при h, соответственно, 150, 100, 50 и 30 мм).Водонепроницаемость бетона характеризуют наибольшим давлением воды, при котором четыре образца из шести еще не имели мокрого пятна.На водонепроницаемость оказывают влияние следующие факторы. 1. Вид цемента. Пуццолановый портландцемент дает более водонепроницаемый бетон, чем шлакопортландцемент и портландцемент. 2. Вид добавок. Поверхностно-активные добавки повышают водонепроницаемость бетона, так как создают в основном замкнутые поры. 3. Водоцементное отношение. Чем выше В/Ц, тем ниже водонепроницаемость Зависимость W=f(В/Ц) используется при проектировании состава бетона для определения В/Ц по заданной водонепроницаемости бетона (Wзад).4. Степень уплотнения. Чем сильнее уплотнена бетонная смесь в процессе укладки, тем выше водонепроницаемость бетона.5. Режим твердения. Оптимальный тепловлажностный режим твердения благоприятно отражается на водонепроницаемости бетона.
18 Вопрос
Морозостойкость – способность насыщенного водой бетона выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание. Заполняющая поры бетона вода, превращаясь в лед, увеличивается в объеме и вызывает микрорастрескивание бетона. Морозостойкость бетона характеризуют маркой: F50; F75; F100; F150; F200; F300; F400; F500; F600; F800; F1000.
Марка показывает число циклов замораживания и оттаивания, которое выдерживают образцы при стандартном испытании (прочность при сжатии снижается не более, чем на 5 %).
Базовый метод определения морозостойкости. Готовят 18 образцов-кубов (с размером ребра 10, 15 или 20 см), из них 12 основных (подлежащих замораживанию – оттаиванию) и 6 контрольных. Все образцы выдерживают в камере нормального твердения в течение 24 суток, затем в течение 4 суток насыщают водой. После этого контрольные образцы испытывают на сжатие, а основные подвергают попеременному замораживанию и размораживанию. Замораживание образцов производится в морозильной камере с температурой минус (182) С в течение не менее 2,5, 3,5 или 5,5 ч, соответственно, размеру образцов 10, 15 или 20 мм. Оттаивание образцов происходит в воде при температуре (182) С в течение, соответственно, 2, 3 или 5 ч. После проведения числа циклов, заданного маркой, образцы испытывают на сжатие. Прочность основных образцов должна составлять не менее 95 % прочности контрольных образцов.На морозостойкость бетона влияют следующие факторы.1. Вид цемента. Наиболее морозостойкий бетон получается на портландцементе. Шлакопортландцемент и особенно пуццолановый портландцемент дают неморозостойкие бетоны.2. Минералогический состав цемента. Повышенное содержание С3A в цементе снижает морозостойкость бетона.
3. Структура пористости. Морозостойкость бетона тем выше, чем меньше объем сообщающихся открытых для воды пор и чем меньше их размеры. 4. Добавки к бетону. Для повышения морозостойкости в бетон вводят воздухововлекающие добавки. 5. Состав бетона. Из трех параметров состава бетона наибольшее влияние на морозостойкость оказывает водоцементное отношение. Чем выше В/Ц, тем ниже морозостойкость бетона.